【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃微珠表面化学镀膜装置
,具体为一种高折射率玻璃微珠表面化学镀膜装置。
技术介绍
目前的玻璃微珠表面镀膜技术镀液的给入量很难控制,镀液的加热速度慢,加热不均匀,为此,我们推出一种高折射率玻璃微珠表面化学镀膜装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高折射率玻璃微珠表面化学镀膜装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高折射率玻璃微珠表面化学镀膜装置,包括镀液箱,所述镀液箱的上端设有密封盖,所述镀液箱的下端两侧设有镀液箱支架,所述镀液箱的下端中部设有镀液出口,所述镀液箱的外壁下侧设有观察口,所述镀液箱的外壁上侧安装有控制板,所述控制板的表面上部设有温控按钮,所述控制板的表面下部设有开关,所述镀液箱的内腔上部两侧设有支撑板,所述镀液箱的内腔下部设有加热管,所述支撑板的上部通过挂钩安装有孔筛,所述孔筛的底部设有漏液孔,所述镀液箱的左侧贯穿密封盖和支撑板安装有漏液管,所述漏液管的上端设有注液漏斗,所述注液漏斗的右侧下部设有第一阀门,所述漏液管的上部右侧设有流量计,所述漏液管的右侧中部设有第二阀门。优选的,所述观察口的内部嵌有耐高温透明玻璃板。优选的,所述控制板的外侧设有防护罩。优选的,所述漏液管的下端设有缓冲网。优选的,所述加热管为对称设置,所述加热管的个数至少为2个。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过流量计、第一阀门和第二阀门精确控制镀液的给入量,通过加热管的对称设置,使镀液加热快速均匀。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术剖视结构示意图;图3为本技术漏液管结构示意图。图中:1镀液箱、2 ...
【技术保护点】
一种高折射率玻璃微珠表面化学镀膜装置,包括镀液箱(1),其特征在于:所述镀液箱(1)的上端设有密封盖(10),所述镀液箱(1)的下端两侧设有镀液箱支架(3),所述镀液箱(1)的下端中部设有镀液出口(4),所述镀液箱(1)的外壁下侧设有观察口(2),所述镀液箱(1)的外壁上侧安装有控制板(6),所述控制板(6)的表面上部设有温控按钮(7),所述控制板(6)的表面下部设有开关(5),所述镀液箱(1)的内腔上部两侧设有支撑板(12),所述镀液箱(1)的内腔下部设有加热管(15),所述支撑板(12)的上部通过挂钩(11)安装有孔筛(13),所述孔筛(13)的底部设有漏液孔(14),所述镀液箱(1)的左侧贯穿密封盖(10)和支撑板(12)安装有漏液管(9),所述漏液管(9)的上端设有注液漏斗(8),所述注液漏斗(8)的右侧下部设有第一阀门(17),所述漏液管(9)的上部右侧设有流量计(18),所述漏液管(9)的右侧中部设有第二阀门(19)。
【技术特征摘要】
1.一种高折射率玻璃微珠表面化学镀膜装置,包括镀液箱(1),其特征在于:所述镀液箱(1)的上端设有密封盖(10),所述镀液箱(1)的下端两侧设有镀液箱支架(3),所述镀液箱(1)的下端中部设有镀液出口(4),所述镀液箱(1)的外壁下侧设有观察口(2),所述镀液箱(1)的外壁上侧安装有控制板(6),所述控制板(6)的表面上部设有温控按钮(7),所述控制板(6)的表面下部设有开关(5),所述镀液箱(1)的内腔上部两侧设有支撑板(12),所述镀液箱(1)的内腔下部设有加热管(15),所述支撑板(12)的上部通过挂钩(11)安装有孔筛(13),所述孔筛(13)的底部设有漏液孔(14),所述镀液箱(1)的左侧贯穿密封盖(10)和支撑板(12)安装有漏液管(9),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:王昌炳,匡民,
申请(专利权)人:安徽环泰新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。