一种用于高温高压条件使用的耐磨三通制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于高温高压条件使用的耐磨三通，包括三通本体，所述的三通本体水平通道的一端套设有法兰盘，另一端为介质入口，所述的三通本体上与水平通道垂直的垂直通道的出口为介质出口，所述的法兰盘连接有法兰盖，所述的三通本体的内部通道上设有耐磨内衬，结构简单，将弯管变为三通，在法兰盖及三通部位接触介质表面增加龟甲网刚玉衬里，避免含固高流速介质直接冲刷承压管壁，以防止磨损，增长运行周期。本耐磨三通是以金属为基体，内为刚玉质高耐磨里衬，耐高温、耐磨损、耐腐蚀。抗热冲击能力强，机械加工性能好。可在850℃以下,8MPa以下条件下使用。

Wear resistant three way for high temperature and high pressure condition

The utility model relates to a method for the use of high temperature and high pressure resistance three, including the three body, one end is provided with a flange of the three body horizontal channel, the other end is a medium entrance, three vertical channels through the body of the vertical and horizontal channel outlet for medium outlet flange connected with the flange, the inner channel three is arranged on the body of the wear-resisting lining, simple structure, will bend to three, contact medium on the surface of flange and three parts increase hexsteel corundum lining, avoid solid containing high velocity medium directly flushing pressure pipe wall, to prevent wear the operation cycle, growth. The three way is to wear metal matrix for corundum high wear-resistant lining, high temperature resistance, abrasion resistance and corrosion resistance. Strong thermal shock resistance, good machining performance. Can be below 850 degrees Celsius, under 8MPa conditions.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于煤制油、煤化工、石油化工、冶金开发领域，尤其涉及一种用于高温高压条件使用的耐磨三通。
技术介绍
近几年煤制油、煤化工、石油化工、冶金等技术快速发展，但由于工艺条件越来越复杂、苛刻，这对阀门、管件有了更高的要求。在介质通过弯管时对弯管处，由于在高、高压、高流速的条件下，介质通过弯管时，发生大量的磨损、冲刷、甚至磨穿的现象，造成介质泄漏的情况，影响到石化、冶金、矿金等物料输送。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种结构简单，方便更换，耐高温、耐磨损、耐腐蚀。抗热冲击能力强，机械加工性能好。可在850℃以下,8MPa以下条件下使用的用于高温高压条件使用的耐磨三通。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案，一种用于高温高压条件使用的耐磨三通，包括三通本体，所述的三通本体水平通道的一端套设有法兰盘，另一端为介质入口，所述的三通本体上与水平通道垂直的垂直通道的出口为介质出口，所述的法兰盘连接有法兰盖，所述的三通本体的内部通道上设有耐磨内衬。所述的耐磨内衬由焊接在三通本体内腔上的龟甲网龙骨和填充在龟甲网龙骨上的刚玉质高耐磨衬里料组成。所述的龟甲网龙骨的孔距2cm-6cm；网厚1cm-2.5cm；板厚1mm-3mm。所述介质入口和介质出口是的口径小于内腔的异径管。所述的三通本体是由碳钢或耐热钢或不锈钢中的任意一种制成。所述的刚玉质高耐磨衬里料的容重为2800-3200kg/m3。本技术的有益效果是：结构简单，将弯管变为三通，含固高流速介质在转变流向时直接冲至三通的法兰盖上，且在进入三通之前空间扩大，流速降低，在法兰盖及三通部位接触介质表面增加龟甲网刚玉衬里，避免含固高流速介质直接冲刷承压管壁，以防止磨损，增长运行周期。法兰盖为可拆卸结构，可进行内部结构的检查。本结构设计法兰盖为主要冲刷磨损部位，如法兰盖有冲刷磨损，不需全部更换三通管，直接更换法兰部分内衬即可，降低了修复成本及时间。本耐磨三通是以金属为基体，内焊龟甲网为骨架，刚玉质高耐磨衬里材料为耐磨层的复合管道。主要应用于煤粉输送及石化、冶金、矿金等物料输送系统。耐高温、耐磨损、耐腐蚀。抗热冲击能力强，机械加工性能好。可在850℃以下,8MPa以下条件下使用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中：1三通本体；2.法兰盘；31.介质入口；4.介质出口；5.法兰盖；6.耐磨内衬。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细的描述。如图1所示的一种用于高温高压条件使用的耐磨三通，包括三通本体1，所述的三通本体1水平通道的一端套设有法兰盘2，另一端为介质入口3，所述的三通本体1上与水平通道垂直的垂直通道的出口为介质出口4，所述的法兰盘2连接有法兰盖5，所述的三通本体1的内部通道上设有耐磨内衬6，本实施例中的三通的以水平通道通过法兰盖5对其进行堵塞，将三通转化成一个出口和一个入口，且出口和入口直接形成90度夹角的类弯管，用来替代弯管，方便安装，同时含固高流速介质在转变流向时直接冲至三通的法兰盖上，可以减缓高流速介质的速度，避免了使用弯管时，弯管的做大半径段造成严重的冲抵，同时设有的耐磨内衬6避免含固高流速介质直接冲刷承压管壁，以防止磨损，增长运行周期。法兰盖为可拆卸结构，可进行内部结构的检查。本结构设计法兰盖为主要冲刷磨损部位，如法兰盖有冲刷磨损，不需全部更换三通管，直接更换法兰部分内衬即可，降低了修复成本及时间。进一步，为了进一步降低高流速进入到三通内腔中的速度，且不会影响介质出三通时的流速，本实施例采用的是所述介质入口3和介质出口4是的口径小于内腔的异径管，在进入时，内径大于外径，高速流动的介质从一个小孔径进入到大孔径时，即在进入三通之前空间扩大，流速降低，当出三通时，空间缩小，流速会得到提升，因此在进入和出三通时，高流速的介质对三通的冲抵力减小的同时，并不会在很大的程度上影响到介质的流速，进而影响到介质的传送。为了使三通达到耐高温、耐磨损、耐腐蚀的作用，所述的耐磨内衬6由焊接在三通本体1内腔上的龟甲网龙骨和填充在龟甲网龙骨上的刚玉质高耐磨衬里料组成。具体的操作是，首先将龟甲网龙骨焊接在三通内腔内，然后将刚玉质高耐磨衬里料涂浇筑在龟甲网上形成耐磨层，龟甲网龙骨起到筋的作用，龟甲网类型为：材质0Cr13、1Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti；孔孔距2cm-6cm；网厚1cm-2.5cm；板厚1mm-3mm中的一种。为了保证三通本体的性能，三通的主管道材质可以是碳钢、各种耐热钢、不锈钢，可适用主管道管径DN150-DN1000mm，法兰盖为与三通管同材质、同口径盲法兰。在试验中，耐磨三通在试验中，在卸剂线孔板后弯管上使用。操作压力：4.0-6.0MPa、操作温度410-470℃，含固量20-50％，颗粒物直径0.2-1.6mm，流速为5-20m/s，在停工时卸催化剂用。原设计使用3D半径弯头，材质为15CrMo，壁厚为10mm，在使用半小时之后即被磨穿，成为严重的安全隐患，影响装置的运行。经改造使用后，已历经两次停工过程，经检查现仍完好，已完全消除了安全隐患。通过试验数据可以看出，本新型设计变弯管为三通，含固高流速介质在转变流向时直接冲至三通的法兰盖上，且在进入三通之前空间扩大，流速降低，在法兰盖及三通部位接触介质表面增加龟甲网刚玉衬里，避免含固高流速介质直接冲刷承压管壁，以防止磨损，增长运行周期。法兰盖为可拆卸结构，可进行内部结构的检查。本结构设计法兰盖为主要冲刷磨损部位，如法兰盖有冲刷磨损，不需全部更换三通管，直接更换法兰部分内衬即可，降低了修复成本及时间。本耐磨三通是以金属为基体，内焊龟甲网为骨架，刚玉质高耐磨衬里材料为耐磨层的复合管道。主要应用于煤粉输送及石化、冶金、矿金等物料输送系统。耐高温、耐磨损、耐腐蚀。抗热冲击能力强，机械加工性能好。可在850℃以下,8MPa以下条件下使用。以上例举仅仅是对本技术的举例说明，并不构成对本技术的保护范围的限制，凡是与本技术相同或相似的设计均属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于高温高压条件使用的耐磨三通，其特征在于：包括三通本体（1），所述的三通本体（1）水平通道的一端套设有法兰盘（2），另一端为介质入口（3），所述的三通本体（1）上与水平通道垂直的垂直通道的出口为介质出口（4），所述的法兰盘（2）连接有法兰盖（5），所述的三通本体（1）的内部通道上设有耐磨内衬（6）。

【技术特征摘要】
1.一种用于高温高压条件使用的耐磨三通，其特征在于：包括三通本体（1），所述的三通本体（1）水平通道的一端套设有法兰盘（2），另一端为介质入口（3），所述的三通本体（1）上与水平通道垂直的垂直通道的出口为介质出口（4），所述的法兰盘（2）连接有法兰盖（5），所述的三通本体（1）的内部通道上设有耐磨内衬（6）。2.根据权利要求1所述的一种用于高温高压条件使用的耐磨三通，其特征在于：所述的耐磨内衬（6）由焊接在三通本体（1）内腔上的龟甲网龙骨和填充在龟甲网...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹培宽，刘洋，杨绍飞，白继昭，杜芳宏，乔振瑞，张楠，
申请(专利权)人：陕西延长石油集团有限责任公司油煤新技术开发公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61