一种大型玻璃钢产品加热设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种大型玻璃钢产品加热设备，包括加热罩、热空气发生装置及控制装置，其中加热罩包括罩体、开合门及导向轮；罩体是由一个矩形顶盖和三个相邻侧壁围成的内部为空腔的长方体结构，侧壁及顶盖为双层结构，内外层之间形成用于热空气流动的流动空腔；内层开设有若干个通孔；顶盖上固设有与空腔相通的出气管路，出气管路上设有电动阀门；侧壁下端开设有与流动空腔相通的进气管路；侧壁底部安装有若干个导向轮；罩体没有侧壁的一侧安装有开合门；空腔内设有温度传感器；加热罩的外表面铺设有保温棉。本实用新型专利技术具有结构简单，操作方便、投资少、能够为大型玻璃钢制品加热保温、缩短成型时间、提高生产效率的优点。

Heating equipment for large glass fibre reinforced plastic product

The utility model provides a large glass steel products including heating equipment, heating cover, hot air generating device and a control device, wherein the heating cover comprises a cover body, the opening and closing door and guide wheel; the cover is internally surrounded by a rectangular top cover and three adjacent side walls is a cuboid cavity structure. The side wall and the top cover is a double-layer structure, for the hot air flow cavity is formed between the inner and outer layers; the inner layer is provided with a plurality of through holes; the top cover is fixed and communicated with the inner cavity gas pipeline, gas pipeline is provided with a valve; the lower end of the side wall is provided with a gas inlet pipe is communicated with the flow cavity; the side wall is installed at the bottom a plurality of guide wheel; one side of the side wall of the cover body is not provided with the opening and closing door; the cavity is provided with a temperature sensor; the outer surface of the heating cover is paved with insulation cotton. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation and less investment, and can be used for heating and heat preservation of the large glass fiber reinforced plastic products, shortening molding time and improving production efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃钢生产领域，尤其是涉及一种大型玻璃钢产品加热设备。
技术介绍
在玻璃钢产品生产过程中，当外界温度太低时会加长玻璃钢产品的固化时间，导致产品成型周期长、生产效率低下。由于成本、人力等条件的限制很多玻璃钢产品都是在外界环境温度下进行固化，尤其是像风电机舱罩等大型玻璃钢制品，由于体型巨大导致搬运不便同时没有合适的加热设备对其进行加热。目前，制造风电机舱罩常用的工艺是手糊成型工艺，由于其具有不限产品尺寸、投资少、无需复杂专用设备及专门技术等优点，至今仍被广泛采用。手糊成型工艺的生产车间往往比较简陋，尤其是大型玻璃钢制品所在车间面积很大，保温效果却不佳，当外界温度比较低时，车间内的温度也比较低，低温严重影响产品的成型周期、拖慢生产进度。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种大型玻璃钢产品加热设备，以解决风电机舱罩等大型玻璃钢制品不便加热，从而成型周期长、生产效率低下的问题，该设备在解决上述问题的同时结构简单、投资少、搬运方便、实用性强能广泛应用于大型玻璃钢产品的生产制造中。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种大型玻璃钢产品加热设备，包括加热罩、为加热罩提供热空气的热空气发生装置及控制装置，其中，所述加热罩包括罩体、开合门及导向轮；所述罩体是由一个矩形顶盖和三个相邻侧壁围成的内部为空腔的长方体结构，所述侧壁及所述顶盖为双层结构，分为内层和外层；所述内层和所述外层之间形成用于热空气流动的流动空腔；所述内层开设有若干个通孔；所述顶盖上固设有与所述空腔相通的出气管路，所述出气管路上设有电动阀门；所述侧壁下端开设有与所述流动空腔相通的进气管路；所述侧壁底部安装有若干个所述导向轮；所述罩体没有侧壁的一侧安装有所述开合门；所述空腔内设有温度传感器；所述加热罩的外表面铺设有保温棉。进一步的，所述热空气发生装置包括依次通过气体管路相连接的空气压缩机、过滤器及加热器；所述加热器的气体出口端与所述进气管路连接。进一步的，所述控制装置为PLC控制系统，控制所述电动阀门的通闭、所述空气压缩机及所述加热器的启停、接收温度传感器反馈信号。进一步的，所述罩体长度为10～15米，高度为2～4米，宽度为3～5米。进一步的，所述电动阀门为电磁阀或电动蝶阀。进一步的，所述通孔以相同的间隔均匀开设在所述内层上。进一步的，所述侧壁及所述开合门外表面的保温棉可以沿竖直方向向上卷起收纳到顶盖上。进一步的，所述导向轮等距间隔设置在侧壁的底部。进一步的，所述加热器及所述热空气发生装置的相关管路外表面都包裹有保温棉。相对于现有技术，本技术所述的一种大型玻璃钢产品加热设备具有以下优势：(1)本技术中通过加热罩将要加热的产品进行覆盖，由热空气发生装置将热空气鼓入加热罩内外层形成的空腔中，经由内层上的通孔吹向玻璃钢产品，升高了产品周围温度，优化了固化条件、缩短了固化时间、提高了生产效率；同时保温棉的设计有效防止了热量损失，热能利用率高；导向轮方便了加热罩的移动，在加热风电机舱罩等大型玻璃钢制品时，可以不移动产品，只推动加热罩将制品覆盖进行加热、操作灵活方便。(2)本技术通过PLC控制系统控制电动阀门的通闭，空气压缩机及加热器的启停、接收温度传感器反馈信号，可以随时控制加热罩内的温度，确保产品在最佳温度范围内进行固化；罩体的长、宽、高可以满足大型玻璃钢制品的体型；内层上通孔均匀开设，有利于热空气均匀流入罩内，产品受热均匀，确保产品成型质量。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的加热罩的内部结构示意图；图2为本技术实施例所述的加热罩的结构示意图；图3为本技术的流程示意图。附图标记说明：1-顶盖；2-侧壁；3-导向轮；4-内层；5-外层；6-流动空腔；7-通孔；8-出气管路；9-电动阀门；10-进气管路；11-温度感应器；12-保温棉；13-空气压缩机；14-过滤器；15-加热器；16-罩体；17-空腔。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1、图2所示，一种大型玻璃钢产品加热设备，包括加热罩、为加热罩提供热空气的热空气发生装置及控制装置，加热罩包括罩体16、开合门及导向轮3；罩体16是由一个矩形顶盖1和三个相邻侧壁2围成的内部为空腔17的长方体结构，侧壁2及顶盖1为双层结构，分为内层4和外层5；内层4和外层5之间形成用于热空气流动的流动空腔6；内层4开设有若干个通孔7；顶盖1上固设有与空腔17相通的出气管路8，出气管路8上设有电动阀门9；侧壁2下端开设有与流动空腔6相通的进气管路10；侧壁2底部安装有若干个导向轮3；罩体16没有侧壁2的一侧安装有开合门；空腔17内设有温度传感器11；加热罩的外表面铺设有保温棉12。热空气发生装置包括依次通过气体管路相连接的空气压缩机13、过滤器14及加热器15；加热器15的气体出口端与所述进气管路10连接。控制装置为PLC控制系统，控制电动阀门9的通闭、空气压缩机13及加热器15的启停、接收温度传感器11反馈信号。罩体16长度为10～15米，高度为2～4米，宽度为3～5米。电动阀门9为电磁阀或电动蝶阀。通孔7以相同的间隔均匀开设在内层4上。侧壁2及开合门外表面的保温棉12可以沿竖直方向向上卷起收纳到顶盖1上。导向轮3等距间隔设置在侧壁2的底部。加热器15及热空气发生装置的相关管路外表面都包裹有保温棉12。本实施例的工作过程如图1、图2、图3所示，使用时，将本设备推送覆盖待加热产品，关上开合门，将开合门及侧壁2的保温棉12放下至覆盖住导向轮3；启动PLC控制系统，打开电动阀门9、空气压缩机13及加热器15，空气压缩机13吸入空气并压缩至过滤器14，过滤器14去除空气中的悬浮杂质后送入加热器15，加热器15对空气进行加热后送至内外层之间的流动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型玻璃钢产品加热设备，包括加热罩、为加热罩提供热空气的热空气发生装置及控制装置，其特征在于：所述加热罩包括罩体(16)、开合门及导向轮(3)；所述罩体(16)是由一个矩形顶盖(1)和三个相邻侧壁(2)围成的内部为空腔(17)的长方体结构，所述侧壁(2)及所述顶盖(1)为双层结构，分为内层(4)和外层(5)；所述内层(4)和所述外层(5)之间形成用于热空气流动的流动空腔(6)；所述内层(4)开设有若干个通孔(7)；所述顶盖(1)上固设有与所述空腔(17)相通的出气管路(8)，所述出气管路(8)上设有电动阀门(9)；所述侧壁(2)下端开设有与所述流动空腔(6)相通的进气管路(10)；所述侧壁(2)底部安装有若干个所述导向轮(3)；所述罩体(16)没有侧壁(2)的一侧安装有所述开合门；所述空腔(17)内设有温度传感器(11)；所述加热罩的外表面铺设有保温棉(12)。

【技术特征摘要】
1.一种大型玻璃钢产品加热设备，包括加热罩、为加热罩提供热空气的热空气发生装置及控制装置，其特征在于：所述加热罩包括罩体(16)、开合门及导向轮(3)；所述罩体(16)是由一个矩形顶盖(1)和三个相邻侧壁(2)围成的内部为空腔(17)的长方体结构，所述侧壁(2)及所述顶盖(1)为双层结构，分为内层(4)和外层(5)；所述内层(4)和所述外层(5)之间形成用于热空气流动的流动空腔(6)；所述内层(4)开设有若干个通孔(7)；所述顶盖(1)上固设有与所述空腔(17)相通的出气管路(8)，所述出气管路(8)上设有电动阀门(9)；所述侧壁(2)下端开设有与所述流动空腔(6)相通的进气管路(10)；所述侧壁(2)底部安装有若干个所述导向轮(3)；所述罩体(16)没有侧壁(2)的一侧安装有所述开合门；所述空腔(17)内设有温度传感器(11)；所述加热罩的外表面铺设有保温棉(12)。2.根据权利要求1所述的一种大型玻璃钢产品加热设备，其特征在于:所述热空气发生装置包括依次通过气体管路相连接的空气压缩机(13)、过滤器(14)及加热器(15)；所述加热器(15)的气体出口端与所述进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：盖秀春，
申请(专利权)人：优利康达天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12