本发明专利技术提供一种通过还原退火方法来高效地制造高强度热浸镀锌用或高强度合金化热浸镀锌用原板的技术，该原板作为制造不镀的发生被抑制的高强度镀锌钢板的原材料有用。本发明专利技术的热浸镀锌用或合金化热浸镀锌用原板满足：当将对于还原退火后的表面33.6μm×41.4μm的测定视野使用电子探针显微分析仪而得到的Fe的映射强度，从0至240以15为间隔分成16份时，所述映射强度为195以上的占有区域为70％以上。
Original plate for hot dip galvanizing or alloying hot dip galvanizing and manufacturing method thereof, and hot dip galvanized steel plate or alloy hot dip galvanized steel sheet
The present invention provides a method for efficiently reducing annealing by producing high strength galvanized plate technology for hot dip galvanizing or high strength alloy materials, high strength galvanized steel was inhibited as the original plating manufacturing board useful. The present invention for use in hot dip galvanizing or alloying plate for use in hot dip galvanizing: when will meet for the surface reduction after annealing of 33.6 m * 41.4 m determination of vision using electron probe microanalysis and Fe mapping of strength, from 0 to 240 in intervals of 15 is divided into 16 parts, the mapping for the possession of strength more than 195 of the area is more than 70%.
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及高强度热浸镀锌用或高强度合金化热浸镀锌用原板、及其制造方法、以及该高强度热浸镀锌钢板或高强度合金化热浸镀锌钢板，该原板作为不镀的发生被抑制的高强度热浸镀锌钢板或高强度合金化热浸镀锌钢板的原材料有用。
技术介绍
近年来，为了实现汽车等的燃油效率改善，并且为了提高耐腐蚀性等，广泛使用对高抗拉强度钢板实施热浸镀锌或合金化热浸镀锌以进行了镀覆的高强度镀覆钢板。作为这种高强度镀覆钢板，添加Si或Mn以便提高如强度、延性、加工性等特性的钢板的使用增多。另一方面，Si和Mn是比Fe更容易氧化的易氧化性元素。因此，即使对于Fe来说是还原性气氛，但Si和Mn也容易氧化而在钢板表面浓化，有时形成氧化物。这些氧化物显著降低镀覆时的热浸锌与钢板表面的镀覆润湿性，引起不镀的发生和合金化不良，使镀覆钢板的外观性状变差。因此，为了制造因添加Si或Mn而发生的不镀被抑制的高强度镀覆钢板，提出有各种方法。例如专利文献1提出了含有Si和Mn的同时，镀覆润湿性及耐拾取性(pickupresistance)优异的热浸镀锌钢板的制造方法。具体公开了，在具备全辐射管型加热炉的连续式热浸镀锌设备中，控制炉内的氢分压与水蒸气分压的对数比，并且依序进行预热、加热、均热步骤来进行退火的方法。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利公开公报特开2013-142198号
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而，在上述专利文献1中，必须将退火炉划分为3个区域并将在各个区域的气氛控制成大幅度地相互不同，需要庞大的设备投资，因而使成本提高。本专利技术鉴于上述情况而完成的专利技术，其目的在于提供一种通过还原退火方法来高效地制造高强度热浸镀锌用或高强度合金化热浸镀锌用原板的技术，该原板作为制造不镀的发生被抑制的高强度镀锌钢板的原材料有用。用于解解决问题的方案能够解决上述问题的本专利技术所涉及的热浸镀锌用或合金化热浸镀锌用原板的要点在于，所述原板是对钢板进行还原退火而获得的镀锌用原板，所述钢板以质量％计含有C：0.06～0.3％、Si：1.00～1.6％、Mn：1～3％、Al：超过0％且0.1％以下，并且Si/Mn的比例满足1.0以下，将对所述镀锌用原板的表面使用电子探针显微分析仪实施Fe的映射，并且将在33.6μm×41.4μm的测定视野中所观察到的Fe的映射强度从0至240以15为间隔分成16份时，所述映射强度为195以上的占有区域为70％以上。所述的镀锌用原板，以质量％计，还可以含有属于以下(a)～(c)的任一者的一种以上，(a)从由Cr：超过0％且1％以下、和Mo：超过0％且1％以下构成的组中选择的至少一种，(b)B：超过0％且0.005％以下，(c)从由Ti：超过0％且0.1％以下、和Nb：超过0％且0.1％以下构成的组中选择的至少一种。另外，能够解决上述问题的本专利技术所涉及的浸镀锌用或合金化热浸镀锌用原板的制造方法的要点在于，所述制造方法是将所述的成分组成的钢板在含有H2：5～10体积％的氮气氛下进行还原退火来制造镀锌用原板的方法，其中，所述还原退火包含将所述钢板的板温在600℃以上且620℃以下的温度区域保持20秒以上的加热步骤。本专利技术还包括：使用所述的热浸镀锌用或合金化热浸镀锌用原板而制得的热浸镀锌钢板或合金化热浸镀锌钢板。专利技术效果根据本专利技术，通过还原退火方法可以高效地制造高强度热浸镀锌用或高强度合金化热浸镀锌用原板。通过采用本专利技术的制造方法，可以低成本提供不镀的发生被抑制的高强度热浸镀锌钢板或高强度合金化热浸镀锌钢板。具体实施方式本专利技术的热浸镀锌用或合金化热浸镀锌用原板是对含有Si和Mn的钢板进行还原退火而得到的原板，其满足：将对镀锌用原板的表面使用电子探针显微分析仪(EPMA：ElectronProbeMicroAnalyser)实施Fe的映射(mapping)，并且将在33.6μm×41.4μm的测定视野中所观察到的Fe的映射强度从0至240以15为间隔分成16份时，上述映射强度为195以上的占有区域为70％以上。通过使用这种镀锌用原板，则可以获得不镀的发生被抑制的热浸镀锌钢板或合金化热浸镀锌钢板。本说明书中，“镀锌用原板”是指作为高强度热浸镀锌钢板或高强度合金化热浸镀锌钢板的原材料而使用的钢板，其是将冷轧后的钢板还原退火后，进行镀锌之前的钢板。以下，有时将热浸镀锌用或合金化热浸镀锌用原板简记为镀锌用原板或原板。本说明书中，“热浸镀锌钢板或合金化热浸镀锌钢板”是指对上述镀锌用原板实施热浸镀锌处理或合金化热浸镀锌处理而获得的镀覆钢板。以下，有时将上述“热浸镀锌钢板或合金化热浸镀锌钢板”简记为镀锌钢板或镀覆钢板。首先，对达到本专利技术的原委的概要进行说明。如上所述，Si和Mn是比Fe更容易氧化的易氧化性元素，在镀锌用原板的表面浓化而形成氧化物。这时，Si和Mn被认为：经过因再结晶而形成的晶粒边界，由此在镀锌用原板的表面浓化。因此被认为：在再结晶结束的温度下，即在钢板的板温600℃左右，Si和Mn在镀锌用原板的表面进行浓化。形成于镀锌用原板表面的氧化物大致分为Si氧化物、Mn氧化物、Si-Mn复合氧化物这三类。Mn氧化物根据氧化状态而存在几种化合物，但其中MnO2的熔点为535℃这样的较低温。钢板的再结晶结束温度为600℃左右，被认为：如果形成于镀锌用原板表面的Mn氧化物包含低熔点的MnO2，则MnO2立刻成为热浸状态。进而被认为：如果在600℃左右的范围保持一定时间，则MnO2在还原退火的升温过程中吞入逐渐浓化的Si和Mn，在镀锌用原板的表面广泛形成熔点低的热浸状态的Si-Mn复合氧化物。升温后，进行降温，但如果上述Si-Mn复合氧化物的熔点低于上述钢板的板温，则被认为Si-Mn复合氧化物开始凝固。这时，Si-Mn复合氧化物一边聚集一边凝固，因此预测在镀锌用原板上形成微细的圆顶状的氧化物。因此本专利技术人认为：上述氧化物在镀锌用原板表面上所占的面积占有率变小，Fe的露出面较广地出现。另一方面，在600℃左右的范围不进行保持而进行升温的情况下，不形成热浸状态的Si-Mn复合氧化物，并且熔点超过900℃那样的Si氧化物、Mn氧化物、或Si-Mn复合氧化物较广地覆盖镀锌用原板的表面，故此本专利技术人认为：容易发生不镀。基于上述的推测机理，本专利技术人进行了进一步研究。其结果发现：在还原退火时的加热步骤之际，以包含将上述600℃以上且620℃以下的温度区域保持20秒以上的步骤的方式进行还原退火，则形成于镀锌用原板表面的氧化物的形态被控制，从而可以获得确保了规定量以上的Fe的露出面积的镀锌用原板；而且，通过使用上述镀锌用原板，则可以获得不镀的发生被抑制的镀覆钢板，故此完成了本专利技术。如上述的本专利技术的镀锌用原板的特征在于，其是对钢板进行还原退火而获得的镀锌用原板，所述钢板以质量％计含有C：0.06～0.3％、Si：1.00～1.6％、Mn：1～3％、Al：超过0％且0.1％以下，Si/Mn的比例满足1.0以下，将对于上述镀锌用原板的表面使用电子探针显微分析仪实施Fe的映射，并且将在33.6μm×41.4μm的测定视野中所观察到的Fe的映射强度从0至240以15为间隔分成16份时，上述映射强度为195以上的占有区域为70％以上。以下，有时将如上述那样测定的Fe的映射强度为1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热浸镀锌用或合金化热浸镀锌用原板，其特征是对钢板进行还原退火而获得的镀锌用原板，其中，所述钢板以质量％计含有C：0.06～0.3％、Si：1.00～1.6％、Mn：1～3％、Al：超过0％且0.1％以下，并且Si/Mn的比例满足1.0以下，将对所述镀锌用原板的表面使用电子探针显微分析仪实施Fe的映射，并且将在33.6μm×41.4μm的测定视野中所观察到的Fe的映射强度从0至240以15为间隔分成16份时，所述映射强度为195以上的占有区域为70％以上。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.08.29 JP 2014-175945;2015.03.17 JP 2015-053261.一种热浸镀锌用或合金化热浸镀锌用原板，其特征是对钢板进行还原退火而获得的镀锌用原板，其中，所述钢板以质量％计含有C：0.06～0.3％、Si：1.00～1.6％、Mn：1～3％、Al：超过0％且0.1％以下，并且Si/Mn的比例满足1.0以下，将对所述镀锌用原板的表面使用电子探针显微分析仪实施Fe的映射，并且将在33.6μm×41.4μm的测定视野中所观察到的Fe的映射强度从0至240以15为间隔分成16份时，所述映射强度为195以上的占有区域为70％以上。2.根据权利要求1所述的热浸镀锌用或合...
【专利技术属性】
技术研发人员：千田实，入江广司，
申请(专利权)人：株式会社神户制钢所，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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