一种高温高湿油气回收和净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高温高湿油气回收和净化装置，所述的集成装置主要包括冷却吸收单元、干式过滤除湿器、风机、活性炭吸附单元和催化氧化再生单元。高温高湿油气首先经过冷凝却吸收装置进行冷却和吸收，定期收集回收浮于吸收液液面和沉于吸收液的油层；其次，将经冷凝吸收后的废气通过干式过滤除湿器，分离水雾；最后，废气经活性炭吸附净化后达标排放，吸附饱和后的活性炭通过再生装置再生，重复使用。本集成装置具有高效、节能、无二次污染、性能稳定、全自动控制、易于操作、维修方便等特点，特别适用于各类储油罐、精馏塔等化工设备的呼吸气、驰放气等具有较高温度和湿度的有机废气。

High temperature and high humidity oil gas recovery and purification device

The utility model discloses a high temperature and humidity of oil and gas recovery and purification equipment, integrated the device mainly comprises a cooling absorption unit, dry dehumidifier, fan filter, activated carbon adsorption unit and catalytic oxidation regeneration unit. High temperature and high humidity gas first passes through the absorption device for cooling and condensing is absorbed, regularly collect floating on the liquid absorption recovery and sink to absorb fluid reservoir; secondly, the exhaust gas condensate after absorption by dry filter dehumidifiers, separation of water mist; finally, the exhaust gas by activated carbon adsorption purification after discharge, activated carbon adsorption after saturation through regenerating device, repeated use. The integrated device has the advantages of high efficiency, energy saving, no two pollution, stable performance, full automatic control, easy operation, convenient maintenance, especially suitable for all kinds of organic waste gas storage tanks, distillation and chemical equipment, breathing gas, exhaust gas with high temperature and humidity.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于大气污染防治领域，特别涉及一种高温高湿油气回收和净化装置。
技术介绍
油品罐区为炼油厂最主要的有机废气污染源，由于大多油品罐具有较高的温度，可达160℃左右，因此，废气具有高温高湿的特性。目前，罐区废气的治理技术主要有单级的吸附法、吸收法等，而且吸附装置的吸附效果很难得到有效的保证。随着环保要求的日益严格，现有的一些技术已经不能满足有机废气污染的治理要求，同时，采用传统的单级吸附吸收法造成吸收剂或吸附剂更换频繁增加，存在费用高、安全性差的问题，迫切需要应用新的技术进行彻底治理。
技术实现思路
基于此，本技术公开了一种高温高湿油气回收和净化装置，所述装置包括：冷却吸收单元、干式过滤除湿器、活性炭吸附单元和催化氧化再生单元；所述冷却吸收单元用于对高温高湿油气进行冷却和吸收；所述干式过滤除湿器用于对冷却吸收后的油气进行水雾分离；所述活性炭吸附单元用于对分离后的油气进行净化，并将净化后的油气进行排放；所述活性炭吸附单元能够通过催化氧化再生装置进行再生，重复使用。本技术通过前置吸收和后置吸附的有效配合，同时，通过配套设备，确保前置吸收的温度恒定和后置吸附的吸附剂再生。该装置系统可实现自动运行，运行稳定；即可回收大部分有价值油类物质，又能使尾气达标排放，特别适用于炼油厂、石化行业油罐区的有机废气治理。附图说明图1是本技术一种高温高湿油气回收和净化集成装置的结构示意图；其中：1-高温高湿油气，2-吸收塔，3-制冷机，4-喷淋泵，5-干式过滤除湿器，6-风机，7-活性炭吸附单元，8-催化燃烧再生装置，9-回收油液，10-尾气达标排放，11-燃烧热气排放。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术作进一步的详细说明。在一个实施例中，本技术公开了一种高温高湿油气回收和净化装置，所述装置包括：冷却吸收单元、干式过滤除湿器、活性炭吸附单元和催化氧化再生单元；所述冷却吸收单元用于对高温高湿油气进行冷却和吸收；所述干式过滤除湿器用于对冷却吸收后的油气进行水雾分离；所述活性炭吸附单元用于对分离后的油气进行净化，并将净化后的油气进行排放；所述活性炭吸附单元能够通过催化氧化再生装置进行再生，重复使用。在本实施例中，所述高温高湿油气首先经过冷凝却吸收装置进行冷却和吸收，定期收集回收浮于吸收液液面和沉于吸收液的油层；其次，将经冷凝吸收后的废气通过干式过滤除湿器，分离水雾；最后，废气经活性炭吸附净化后达标排放，所述活性炭吸附单元经过一段时间吸附废气会达到饱和状态，所述吸附饱和后的活性炭通过再生装置再生，重复使用。本集成装置具有高效、节能、无二次污染、性能稳定、全自动控制、易于操作、维修方便等特点，特别适用于各类储油罐、精馏塔等化工设备的呼吸气、驰放气等具有较高温度和湿度的有机废气。在一个实施例中，所述冷却吸收单元包括：吸收塔、制冷机和喷淋泵；所述吸收塔、制冷机和喷淋泵通过防腐水管相连；所述高温高湿油气进入吸收塔后，通过喷淋泵将储存于吸收塔底部的吸收液进行喷淋，去除75％以上的油类物质；所述制冷机用于控制吸收塔的吸收液的温度。在本实施例中，所述高温高湿油气进入吸收塔，在吸收液的喷淋作用下，吸收去除大部分油类物质，同时使废气的温度和水汽得到有效控制。吸收的油类物质在塔下部的储液区进行了油水分离，密度比水小的浮于吸收液上层，密度比水大的沉于吸收液底层，定期收集上下油层得到回收油液，同时补充适量吸收液。由于废气温度较高，吸收液需要通过制冷机进行冷却降温，使吸收液的温度维持稳定，确保有效的吸收效率，经冷却后的吸收液则通过喷淋泵送回吸收塔。制冷机3为即开即用，如果废气温度不高，不需单独制冷也能维持较好的效果，可以不启动制冷机3。在一个实施例中，所述装置还包括有风管，所述吸收塔的出气通过风管进入干式过滤除湿器。在本实施例中，所述风管用于将吸收塔处理后的油气输送带干式过滤除湿器中进行处理。在一个实施例中，所述装置还包括有风机，干式过滤除湿器的出气通过风机进入活性炭吸附单元。在本实施例中，所述风机依靠干式过滤除湿器的出气提供的机械能将其送入到活性炭吸收装置中进行净化。在一个实施例中，当所述吸收液吸收的污染物的效率降低20％以上时，对吸收塔底部的吸收液进行补充或更换。在本实施例中，当吸收液的吸收效率降低时，或导致所述装置对高温高湿油气的处理效率较低，当所述吸收效率降低到15-25％时，需要对吸收塔底部的吸收液进行补充或者直接更换。在一个实施例中，当对吸收液进行回收或更换时，对吸收塔收集的油类物质从吸收液液面和吸收液底层两处进行回收。在本实施例中，所述吸收液吸收油类物质位于吸收液的底部或者吸收液上，所以需要在吸收液底层和液面对油类物质进行回收。在一个实施例中，当所述活性炭吸附单元进行再生时，从活性炭脱附出来的浓气通过催化燃烧再生装置进行催化燃烧，一部分燃烧后的废气直接达标外排，另一部分用于活性炭吸附单元的再生。在本实施例中，当废气进入活性炭吸附单元后，将处理后的废气进行达标外排；活性炭吸附单元的吸附剂接近吸附饱和时需要采用热空气脱附再生，脱附产生的高浓度浓缩废气则通过催化燃烧再生装置进行彻底催化燃烧，一部分燃烧后废气直接达标外排，另一部分则回用于活性炭吸附单元的再生热空气补充。在一个实施例中，所述活性炭吸附单元采用吸附材料为蜂窝活性炭、颗粒活性炭或活性炭纤维。在本实施例中，活性炭吸附单元所采用的吸附材料蜂窝活性炭、颗粒活性炭或者活性炭纤维具有比表面积和孔隙率大、吸附能力强、使用寿命长、机械强度高、气阻小等优点。在一个实施例中，所述活性炭吸附单元包括一套吸附模块和一套再生模块，在工作时，所述吸收模块和再生模块进行交替运行。在本实施例中，活性炭吸附单元采用一套吸附一套再生的工作模式，由于一般再生时间较短，当再生完成后备用等待。采用此模式以确保整套集成装置可以连续稳定运行。在一个实施例中，所述干式过滤除湿器用于对吸收塔的出气进行残留雾滴的分离和去除。在本实施例中，通过干式过滤除湿器，对吸收塔的出气进行残留雾滴的分离和去除，确保后续吸附单元的稳定、高效运行。在一个实施例中，如图1所示，本技术提出了一种高温高湿油气回收和净化集成装置，其包括：吸收塔2、制冷机3、喷淋泵4、干式过滤除湿器5、风机6、活性炭吸附单元7和催化燃烧再生装置8。其中，吸收塔2、干式过滤除湿器5、风机6、活性炭吸附单元7和催化燃烧再生装置8之间通过风管连接；吸收塔2、制冷机3、喷淋泵4之间通过防腐水管连接。高温高湿油气1通过风管进入吸收塔2，在吸收液的喷淋作用下，吸收去除大部分油类物质，同时排除废气的温度和水汽。吸收的油类物质在塔下部的储液区进行了油水分离，定期收集上下油层，同时补充适量吸收液。由于废气温度较高，吸收液需要通过制冷机3进行冷却降温，使吸收液的温度维持稳定，确保有效的吸收效率，经冷却后的吸收液则通过喷淋泵4送回吸收塔再次使用。通过干式过滤除湿器5，对吸收塔2的出气进行残留雾滴的分离和去除，确保活性炭吸附单元7的稳定、高效运行。最后，废气通过活性炭吸附单元7，吸附净化后的达标外排；在活性炭吸附单元7快接近吸附饱和时，采用热空气脱附再生，脱附产生的高浓度浓缩废气则通过催化燃烧再生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温高湿油气回收和净化装置，其特征在于，所述装置包括：冷却吸收单元、干式过滤除湿器、活性炭吸附单元和催化氧化再生单元；所述冷却吸收单元用于对高温高湿油气进行冷却和吸收；所述干式过滤除湿器用于对冷却吸收后的油气进行水雾分离；所述活性炭吸附单元用于对分离后的油气进行净化，并将净化后的油气进行排放；所述活性炭吸附单元能够通过催化氧化再生装置进行再生，重复使用。

【技术特征摘要】
1.一种高温高湿油气回收和净化装置，其特征在于，所述装置包括：冷却吸收单元、干式过滤除湿器、活性炭吸附单元和催化氧化再生单元；所述冷却吸收单元用于对高温高湿油气进行冷却和吸收；所述干式过滤除湿器用于对冷却吸收后的油气进行水雾分离；所述活性炭吸附单元用于对分离后的油气进行净化，并将净化后的油气进行排放；所述活性炭吸附单元能够通过催化氧化再生装置进行再生，重复使用。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在，所述冷却吸收单元包括：吸收塔、制冷机和喷淋泵；所述吸收塔、制冷机和喷淋泵通过防腐水管相连；所述高温高湿油气进入吸收塔后，通过喷淋泵将储存于吸收塔底部的吸收液进行喷淋，去除75％以上的油类物质；所述制冷机用于控制吸收塔的吸收液的温度。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述装置还包括有风管，所述吸收塔的出气通过风管进入干式过滤除湿器。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：所述装置还包括有风机，干式过滤除湿器的出气...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘涛，骆坚平，郭行，徐纪清，
申请(专利权)人：北京泷涛环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11