本实用新型专利技术提供一种可提高喷淋性能的蒸气回收装置，包括罐体和设置在罐体内的热交换件，罐体上连接有一通入蒸汽的蒸汽管道，热交换件包括分气头以及瓷环，分气头置于蒸汽管道端部，分气头与蒸汽管道相通以使蒸汽沿蒸汽管道进入分气头，分气头设置在罐体内的液面以下，分气头包括分气管，分气管以蒸汽管道为中心呈放射状分布在蒸汽管道端部，瓷环设置在分气头上方，且置于液面上方，热交换件还包括喷淋组件，喷淋组件置于瓷环上方,喷淋组件包括若干喷淋管以及安装在喷淋管管口处的挡板。本实用新型专利技术蒸气回收装置通过安装喷淋组件，使喷淋组件内的水流达到较佳的喷淋效果，蒸汽与喷淋管喷出的水珠发生热交换，以吸收蒸汽，且吸收蒸汽的效果较佳。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种可提高喷淋性能的蒸气回收装置。
技术介绍
牙膏级二氧化硅是牙膏的主要成分之一，而水玻璃液化工艺是生产二氧化硅过程中的重要工艺步骤。水玻璃液化时，一般是将固体水玻璃和工艺水先后加入液化罐内，然后将液化罐封口，接着往液化罐内加入蒸汽对固体水玻璃进行液化，液化过程中，蒸汽将固体水玻璃及工艺水加至一定温度和压力，并保压一段时间即可。液化完成后，将液态水玻璃经管道压送至水玻璃储存罐储存。在上述过程中，液化时的蒸汽需要蒸气回收装置吸收，由于现有的蒸气回收装置使用时间长后，喷嘴口易被水垢等污物堵塞，且不好维修，以使喷嘴口失去喷淋性能以及喷淋效果，导致蒸气回收装置吸收蒸汽的效果差。
技术实现思路
鉴于以上所述，本技术有必要提供一种可提高喷淋性能的蒸气回收装置，该蒸气回收装置吸收蒸汽的效果好。本技术提供的技术方案如下：一种可提高喷淋性能的蒸气回收装置，包括罐体和设置在罐体内的热交换件，罐体上连接有一通入蒸汽的蒸汽管道，且蒸汽管道的一端插入罐体内部，所述热交换件包括分气头，分气头设置在蒸汽管道的端部，分气头与蒸汽管道相通，以使蒸汽从蒸汽管道出来后进入分气头，且所述分气头用于设置在罐体内的液面以下，所述分气头包括多个分气管，分气管以所述蒸汽管道为中心呈放射状分布在所述蒸汽管道的端部，所述热交换件还包括瓷环，所述瓷环设置在所述分气头的上方，且所述瓷环置于液面的上方，所述热交换件还包括喷淋组件，所述喷淋组件设置在所述瓷环的上方,喷淋组件包括若干喷淋管以及安装在喷淋管管口处的挡板。进一步的，所述挡板为圆板状结构，挡板通过连接条连接在喷淋管上，挡板与喷淋管管口的间距为1mm至4mm。进一步的，所述挡板与所述喷淋管管口的间距为2mm。进一步的，所述连接条为两根，且分居在喷淋管两侧，连接条一端安装在喷淋管上，连接条另一端安装在挡板上。进一步的，若干所述喷淋管环形阵列在以蒸汽管道为中心的罐体顶壁上，喷淋管的管口处形成有喷嘴，喷淋管内的水可沿着喷嘴喷出至挡板上。进一步的，多个所述分气管分别设置在所述蒸汽管道的端部，每根所述分气管上开设有多个分气孔。进一步的，蒸气回收装置还包括出气口，所述出气口开设在所述罐体的顶部并与一出气管道连通，罐体内未被吸收的蒸汽沿出气口由出气管道排出。进一步的，蒸气回收装置还包括水位计，水位计安装在罐体一侧，用以观察所述罐体内的液面高度。进一步的，所述罐体上开设有第一人孔以及第二人孔,以供工作人员进入罐体内,第一人孔开设在罐体顶部，第二人孔开设在罐体下侧部。进一步的，蒸气回收装置还包括孔板，所述孔板设置在所述瓷环的底部。与现有技术相比，本技术可提高喷淋性能的蒸气回收装置通过安装喷淋组件，以使喷淋组件内的水流达到较佳的喷淋效果，进而蒸汽与喷淋管中喷嘴喷出的水珠发生热交换，以吸收蒸汽，且吸收蒸汽的效果较佳。附图说明图1是本技术可提高喷淋性能的蒸气回收装置的结构视图；图2是图1中喷淋组件的主视图；图3是图1中喷淋组件的俯视图；图4是本技术蒸气回收装置的分气头的局部放大主视图；图5是本技术蒸气回收装置的分气头的局部放大仰视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。请参阅图1，一种可提高喷淋性能的蒸气回收装置，包括罐体231和设置在罐体231内的热交换件，罐体231上连接有一蒸汽管道25，所述蒸汽管道25的一端与一液气分离塔(图未示)的出气口连接，另一端插入罐体231的内部。进行蒸汽回收时，水玻璃溶液和蒸汽的混合体从液化罐(图未示)出来后进入液气分离塔，水玻璃溶液留在液气分离塔内，而分离出来的蒸汽经过所述蒸汽管道25进入罐体231内部，蒸汽与罐体231内的液体发生热交换实现蒸汽的热量的回收。所述热交换件包括分气头233，所述分气头233设置在所述蒸汽管道25的另一端，所述分气头233与所述蒸汽管道25相通以使蒸汽从所述蒸汽管道25出来后进入分气头233，且所述分气头233用于设置在罐体231内的液面以下。蒸汽从蒸汽管道25出来进入分气头233，并从分气头233出来后直接与罐体231内的液体发生热交换。所述分气头233用于设置液面以下约200毫米处，这样既可尽量减小蒸汽管道25的管口的压力，又能保证充分的热交换。请参阅图4和图5，所述分气头233包括多个分气管234，多个分气管234分别设置在所述蒸汽管道25的端部。在本具体实施例中，所述分气头233包括十根分气管234，十根分气管234以所述蒸汽管道25为中心呈放射状分布在所述蒸汽管道25的端部。每根所述分气管234上开设有多个分气孔235。具体地，每根分气管234朝向罐体231的一侧开设所述分气孔235，且分成3排。蒸汽是从蒸汽管道25进入分气头233的分气管234，然后从所述分气孔235出来，分气头233的结构可大大增加热交换效率，回收较多的蒸汽。所述热交换件还包括瓷环236，所述瓷环236设置在所述分气头233的上方，且瓷环236置于液面的上方。未被分气头233吸收的蒸汽会上升，蒸汽上升穿过所述瓷环236的过程中与沿着瓷环236间隙流下来的水发生热交换，以通过瓷环236进一步吸收蒸汽。具体地，所述瓷环236的厚度不超过200毫米。请结合参阅图2、图3，所述热交换件还包括喷淋组件237，所述喷淋组件237设置在所述瓷环236的上方。喷淋组件237包括进液管2375、与进液管2375相通的通液管2374、形成在通液管2374下的若干喷淋管2371以及安装在喷淋管2371管口处的挡板2372，通液管2374为环形状结构，若干喷淋管2371环形阵列在以蒸汽管道25为中心的罐体231顶壁上，喷淋管2371的管口处形成有喷嘴，喷淋管2371的管口不易被水垢等污物堵塞，喷淋管2371内的水会沿着喷嘴喷出至挡板2372上，通过挡板2372将喷出的水挤压成水花，形成喷淋效果，以提高喷淋性能，未被瓷环236吸收的蒸汽与喷嘴喷出的水发生热交换，再一次吸收蒸汽，且吸收蒸汽的效果较佳。本实施例中，喷淋管2371内的水为通过泵打出的循环水，具有一定的水压，以提高喷淋管2371内水流对挡板2372的冲击力，达到较佳的喷淋效果。挡板2372为圆板状结构，挡板2372通过两根连接条2373连接在喷淋管2371上，且与喷淋管2371管口的间距为1mm至4mm，具体地，两根连接条2373分居在喷淋管2371两侧，连接条2373的一端安装在喷淋管2371上，连接条2373另一端安装在挡板2372上，本实施例中，挡板2372与喷淋管2371管口的间距为2mm。以进一步提高喷淋管2371内水流对挡板2372的冲击力。所述蒸气回收装置还包括出气口238，所述出气口238开设在所述罐体231的顶部并与出气管道239连通，罐体231内的尾汽沿出气口238由出气管道239排出。蒸气回收装置还包括水位计240，水位计240安装在罐体231一侧，用以观察所述罐体231内的液面高度。罐体231上还开设有第一人孔242以及第二人孔243本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可提高喷淋性能的蒸气回收装置，包括罐体(231)和设置在罐体(231)内的热交换件，罐体(231)上连接有一通入蒸汽的蒸汽管道(25)，且蒸汽管道(25)的一端插入罐体(231)内部，所述热交换件包括分气头(233)，分气头(233)设置在蒸汽管道(25)的端部，分气头(233)与蒸汽管道(25)相通，以使蒸汽从蒸汽管道(25)出来后进入分气头(233)，且所述分气头(233)设置在罐体(231)内的液面以下，所述分气头(233)包括多个分气管(234)，分气管(234)以所述蒸汽管道(25)为中心呈放射状分布在所述蒸汽管道(25)的端部，所述热交换件还包括瓷环(236)，所述瓷环(236)设置在所述分气头(233)的上方，且所述瓷环(236)置于液面的上方，其特征在于：所述热交换件还包括喷淋组件(237)，所述喷淋组件(237)设置在所述瓷环(236)的上方,喷淋组件(237)包括若干喷淋管(2371)以及安装在喷淋管(2371)管口处的挡板(2372)。
【技术特征摘要】
1.一种可提高喷淋性能的蒸气回收装置，包括罐体(231)和设置在罐体(231)内的热交换件，罐体(231)上连接有一通入蒸汽的蒸汽管道(25)，且蒸汽管道(25)的一端插入罐体(231)内部，所述热交换件包括分气头(233)，分气头(233)设置在蒸汽管道(25)的端部，分气头(233)与蒸汽管道(25)相通，以使蒸汽从蒸汽管道(25)出来后进入分气头(233)，且所述分气头(233)设置在罐体(231)内的液面以下，所述分气头(233)包括多个分气管(234)，分气管(234)以所述蒸汽管道(25)为中心呈放射状分布在所述蒸汽管道(25)的端部，所述热交换件还包括瓷环(236)，所述瓷环(236)设置在所述分气头(233)的上方，且所述瓷环(236)置于液面的上方，其特征在于：所述热交换件还包括喷淋组件(237)，所述喷淋组件(237)设置在所述瓷环(236)的上方,喷淋组件(237)包括若干喷淋管(2371)以及安装在喷淋管(2371)管口处的挡板(2372)。2.根据权利要求1所述的可提高喷淋性能的蒸气回收装置，其特征在于：所述挡板(2372)为圆板状结构，挡板(2372)通过连接条(2373)连接在喷淋管(2371)上，挡板(2372)与喷淋管(2371)管口的间距为1mm至4mm。3.根据权利要求2所述的可提高喷淋性能的蒸气回收装置，其特征在于：所述挡板(2372)与所述喷淋管(2371)管口的间距为2mm。4.根据权利要求2所述的可提高喷淋性能的蒸气回收装置，其特征在于：所述连接条(2373)为两根，且分居在喷淋管(23...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁桢威，王宪伟，任振雪，赵国法，
申请(专利权)人：肇庆金三江硅材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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