用于附接太阳能电池板的互连器的设备和方法技术

技术编号:15186995 阅读:83 留言:0更新日期:2017-04-19 04:02
用于附接太阳能电池板的互连器的设备和方法。公开了一种用于附接太阳能电池板的互连器的方法。该方法包括以下步骤:通过经由喷涂在互连器上方喷涂助熔剂来形成助熔剂层,所述互连器包括核心层以及形成在所述核心层的表面上的焊料层;以及通过在施加热的同时将互连器按压到太阳能电池上来经由焊料层的焊接将互连器附接至太阳能电池。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于附接太阳能电池板的互连器的设备和方法,更具体地讲,涉及一种用于附接将多个太阳能电池互连的太阳能电池板的互连器的设备和方法。
技术介绍
近来,由于诸如石油和煤的现有能源的消耗,对替代现有能源的替代能源的关注正在增加。尤其是,太阳能电池是将太阳光转换为电能的流行的下一代电池。多个太阳能电池利用条带(ribbon)彼此串联或并联连接,并且经由封装(用于保护太阳能电池的工艺)被制造成太阳能电池板。太阳能电池板需要在各种环境下长期执行发电,因此需要可观的长期可靠性。同时,太阳能电池传统上利用条带彼此连接。然而,用于附接条带的设备和方法可能复杂,因此使得生产率下降。另外,当代替条带使用具有不同于条带的结构的互连器时,还未提出用于附接互连器的设备或方法。
技术实现思路
因此,鉴于以上问题而做出本专利技术,本专利技术的目的在于提供一种用于附接太阳能电池板的互连器的设备和方法,其可改进互连器的生产率和附接性这二者。根据本专利技术的一方面,以上和其它目的可通过提供一种用于附接太阳能电池板的互连器的方法来实现,该方法包括以下步骤:通过经由喷涂在互连器上方喷涂助熔剂来形成助熔剂层,所述互连器包括核心层以及形成在所述核心层的表面上的焊料层;以及通过在施加热的同时将互连器按压到太阳能电池上来经由焊料层的焊接将互连器附接至太阳能电池。根据本专利技术的另一方面,提供了一种用于附接太阳能电池板的互连器的设备,该设备包括:助熔剂单元,其包括喷涂构件,该喷涂构件具有用于在互连器上方喷涂助熔剂的喷涂部分,所述互连器包括核心层以及形成在所述核心层的表面上的焊料层;以及附接单元,其用于通过在施加热的同时将互连器按压到太阳能电池上来经由焊料层的焊接将互连器附接至太阳能电池。根据本专利技术的另一方面,提供了一种用于附接太阳能电池板的互连器的设备,该设备包括:第一互连器供应单元,其用于在加工方向上供应互连器,所述互连器包括圆角部分或者具有圆形横截面;助熔剂单元,其用于将助熔剂施加至互连器;干燥单元,其用于使施加于互连器的助熔剂干燥;切割器,其用于切割互连器;互连器排放单元,其在加工方向上位于切割器的后端以用于排放互连器;第二互连器供应单元,其包括固定臂以用于将所切割的互连器布置在所供应的太阳能电池上;以及附接单元,其用于通过对互连器施加热来将互连器附接至太阳能电池。根据本专利技术的另一方面,提供了一种用于附接太阳能电池板的互连器的设备,该设备包括:助熔剂单元,其包括喷涂构件,该喷涂构件具有用于在互连器上方喷涂助熔剂的喷涂部分,所述互连器包括核心层以及形成在所述核心层的表面上的焊料层;供应构件,其用于向喷涂构件提供助熔剂;以及附接单元,其用于通过在施加热的同时将互连器按压到太阳能电池上来经由焊料层的焊接将互连器附接至太阳能电池。所述供应构件包括再循环构件,该再循环构件用于收集并再循环从喷涂构件喷涂的助熔剂并且将该助熔剂提供给喷涂构件。附图说明本专利技术的以上和其它目的、特征和其它优点将从以下结合附图进行的详细描述更清楚地理解,附图中:图1是示出根据本专利技术的实施方式的太阳能电池板的立体图;图2是沿着图1的线II-II截取的截面图;图3是示出包括在图1的太阳能电池板中的太阳能电池以及与其连接的互连器的示例的局部截面图;图4是示意性地示出包括在图1的太阳能电池板中并且经由互连器互连的第一太阳能电池和第二太阳能电池的立体图;图5是图4的部分A的放大的局部平面图;图6是示意性地示出根据本专利技术的实施方式的用于太阳能电池板的互连器附接设备的一部分的配置的示图;图7是示意性地示出根据本专利技术的实施方式的用于太阳能电池板的互连器附接设备的另一部分的配置的示图;图8是示意性地示出根据本专利技术的实施方式的用于太阳能电池板的互连器附接设备的工作台、热源和上固定构件供应单元的概念图;图9A和图9B是示出图6的用于太阳能电池板的互连器附接设备中的助熔剂单元的配置的示图;图10是示出在根据本专利技术的实施方式的用于太阳能电池板的互连器附接设备中经由助熔剂单元形成助熔剂层的工艺的示意图;图11是示出形成助熔剂层的浸渍工艺的示意图;图12是示出在图6的用于太阳能电池板的互连器附接设备中可被应用于助熔剂单元的喷涂部分的各种示例的平面图;图13是示出图6的互连器附接设备中所包括的切割器的操作的示图;图14是示出太阳能电池以及设置在其上的互连器利用图7的互连器附接设备中所包括的上固定构件彼此固定的状态的立体图;图15是示意性地示出根据本专利技术的实施方式的互连器附接设备200的框图;图16A至图16G是用于说明图7的互连器附接设备中所包括的附接单元的操作的示图;以及图17是示意性地示出根据本专利技术的另一实施方式的用于太阳能电池板的互连器附接设备的一部分的配置的示图。具体实施方式现在将详细参照本专利技术的实施方式,其示例示出于附图中。然而,将理解,本专利技术应该不限于所述实施方式,而是可按照各种方式修改。在附图中,为了清楚并简明地说明本专利技术,与描述无关的元件的例示被省略,并且贯穿说明书,相同或极其相似的元件由相同的标号指代。另外,在附图中,为了更清楚的说明,元件的尺寸(例如,厚度、宽度等)被夸大或缩小,因此,本专利技术的厚度、宽度等不限于附图的例示。在整个说明书中,当元件被称作“包括”另一元件时,该元件不应该被理解为排除其它元件,只要不存在特殊冲突的描述即可,元件可包括至少一个其它元件。另外,将理解,当诸如层、膜、区域或基板的元件被称作“在”另一元件“上”时,它可直接在所述另一元件上,或者也可存在中间元件。另一方面,当诸如层、膜、区域或基板的元件被称作“直接在”另一元件“上”时,这意味着它们之间不存在中间元件。以下,将参照附图描述根据本专利技术的实施方式的用于附接太阳能电池板的互连器的设备和方法。为了清楚描述,将首先描述太阳能电池板,其包括通过根据本实施方式的用于附接太阳能电池板的互连器的设备和方法附接的互连器,随后,将描述根据本实施方式的用于附接太阳能电池板的互连器的设备和方法。在以下描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于将元件被此区分,本专利技术不限于此。图1是示出根据本专利技术的实施方式的太阳能电池板的立体图,图2是沿着图1的线II-II截取的截面图。参照图1和图2,由标号100指代的根据本实施方式的太阳能电池板包括多个太阳能电池150以及用于将太阳能电池150电互连的互连器142。另外,太阳能电池板100包括用于围绕并密封太阳能电池150的密封构件130以及用于将太阳能电池150、在密封构件130上方设置在太阳能电池150的前表面上的前基板110、在密封构件130上方设置在太阳能电池150的后表面上的后基板120互连的互连器142。这将在下面更详细地描述。首先,各个太阳能电池150可包括用于将太阳光转换为电能的光电转换器以及电连接至光电转换器以用于收集并传送电流的电极。太阳能电池150可通过互连器142来串联地和/或并联地电互连。具体地讲,互连器142可将太阳能电池150当中的两个邻近的太阳能电池150电连接。另外,汇流条带145使将成行的太阳能电池150(换言之,太阳能电池串)互连的互连器142的交替端部互连。汇流条带145可位于太阳能电池串的端部上以与太阳能电池串交叉。汇流条带145可将彼此相邻的太阳能电池串互连,或者本文档来自技高网...
用于附接太阳能电池板的互连器的设备和方法

【技术保护点】
一种用于附接太阳能电池板的互连器的方法,该方法包括以下步骤:通过经由喷涂在所述互连器上方喷涂助熔剂来形成助熔剂层,所述互连器包括核心层以及形成在所述核心层的表面上的焊料层;以及通过在施加热的同时将所述互连器按压到太阳能电池上来经由所述焊料层的焊接将所述互连器附接至所述太阳能电池。

【技术特征摘要】
2015.10.12 KR 10-2015-0142357;2015.12.23 KR 10-2011.一种用于附接太阳能电池板的互连器的方法,该方法包括以下步骤:通过经由喷涂在所述互连器上方喷涂助熔剂来形成助熔剂层,所述互连器包括核心层以及形成在所述核心层的表面上的焊料层;以及通过在施加热的同时将所述互连器按压到太阳能电池上来经由所述焊料层的焊接将所述互连器附接至所述太阳能电池。2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述互连器包括间隔一定距离并排布置的多个互连器,并且其中,在形成所述助熔剂层的步骤中,所述助熔剂同时被喷涂到各个互连器。3.根据权利要求2所述的方法,其中,在形成所述助熔剂层的步骤中,提供包括用于喷涂所述助熔剂的喷涂部分的喷涂构件,并且其中,提供多个所述喷涂构件,以使得提供多个喷涂部分,或者以使得各个喷涂构件包括多个喷涂部分。4.根据权利要求3所述的方法,其中,在形成所述助熔剂层的步骤中,所述互连器与所述喷涂构件之间的距离在1cm至50cm的范围内。5.根据权利要求3所述的方法,其中,所述喷涂部分之间的距离在1cm至3cm的范围内。6.根据权利要求3所述的方法,其中,所述互连器之间的距离与所述喷涂部分之间的距离之比在1∶1至1∶4的范围内。7.根据权利要求3所述的方法,其中,从所述喷涂部分当中的两个邻近的喷涂部分喷涂的所述助熔剂在所述互连器所在的区域中至少部分地交叠。8.根据权利要求1所述的方法,其中,所述助熔剂包括卤族元素。9.根据权利要求1所述的方法,其中,所述助熔剂层的厚度在2μm至7μm的范围内。10...

【专利技术属性】
技术研发人员:金珍圣李贤镐吴东海姜宇重金章镐姜东住沈揆赫
申请(专利权)人:LG电子株式会社
类型:发明
国别省市:韩国;KR

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