一种可调控的臭氧漂白棉纱装置制造方法及图纸

一种可调控的臭氧漂白棉纱装置，包括水箱、臭氧发生器、气液混合泵、纱缸、调控装置和循环水路；水箱和臭氧发生器的输出端均连接于气液混合泵，气液混合泵的输出端连接有搅拌装置，搅拌装置通过调控装置连接于纱缸；纱缸通过循环水路连接于水箱：调控装置包括浓度检测计和控制阀，浓度检测计设置于搅拌装置上，控制阀设置于搅拌装置的输出端与纱缸的进液端之间。本实用新型专利技术减少了棉纱漂白的用水量，节约能源，降低成本，实现零排放、零污染；而且通过调控装置对混合液的浓度实现进一步的调控，由浓度检测计和控制阀对混合液的浓度的自动控制，对臭氧气体充分溶解的调控，提高漂白的精度和漂白的质量，可控性强，安全性高且效果稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织设备
，尤其涉及一种可调控的臭氧漂白棉纱装置。
技术介绍
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。目前棉纱漂白采用双氧水漂白，同时要添加多种助剂，用蒸汽加热多次漂洗，化工料、水和蒸汽耗量较大，同时排放的中含有多种难降解成分，处理难度大。为此，人们尝试采用比双氧水氧化性更强的臭氧来漂白棉纱，但目前由于臭氧溶解度小，受臭氧溶解于水中的不稳定性，无法对所获得混合液的臭氧浓度进行有效地控制，导致臭氧很难有效地大量接触棉纱纤维进行氧化反应，因此存在着漂白效果不稳定，成本增加而漂白效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种可调控的臭氧漂白棉纱装置，解决了因臭氧溶解于水中浓度的不稳定性而影响漂白效果的问题，实现对臭氧混合液的浓度的有效控制，提高漂白的效率，漂白效果更加稳定。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种可调控的臭氧漂白棉纱装置，包括水箱、臭氧发生器、气液混合泵、纱缸、调控装置和循环水路；所述水箱和所述臭氧发生器的输出端均连接于所述气液混合泵，所述气液混合泵的输出端连接有搅拌装置，所述搅拌装置通过所述调控装置连接于所述纱缸；所述纱缸通过所述循环水路连接于所述水箱；所述调控装置包括浓度检测计和控制阀，所述浓度检测计设置于所述搅拌装置上，所述控制阀设置于所述搅拌装置的输出端与所述纱缸的进液端之间。进一步说明，所述气液混合泵的输出端与所述搅拌装置之间依次设置有第一压力计、第一水阀和第一采样口。进一步说明，所述臭氧发生器设置为两个，其输出端分别连接于转换阀，所述转换阀连接于所述气液混合泵。进一步说明，所述循环水路设置有循环水泵和第三水阀。进一步说明，所述水箱的外侧壁上设置有第二采样口。进一步说明，所述水箱的内侧壁的中部还设置有水位检测装置。进一步说明，所述纱缸的顶部设置有安全阀。进一步说明，所述水箱与所述气液混合泵之间还依次设置有第二水阀和第二压力计。本技术的有益效果：本技术不仅有效减少棉纱漂白的用水量，节约能源，降低成本，无需再使用化工助剂，由臭氧氧化分解后为氧气，实现了零排放、零污染，可对体水体进行回收利用；而且通过所述调控装置对混合液的浓度实现了进一步的调控，相比现有通过人工采样检测的方式，采用所述浓度检测计和所述控制阀对混合液的浓度的自动控制，有效解决因浓度的不稳定而影响漂白的效果，实现对臭氧气体充分溶解的调控，提高漂白的精度，提高漂白的质量，具有可控性强，安全性高且效果稳定的特点。附图说明图1是本技术一个实施例的可调控的臭氧漂白棉纱装置的结构示意图；其中：水箱1，第二采样口11，水位检测装置12，第二压力计13，第二水阀14，臭氧发生器2，气液混合泵3，搅拌装置31，纱缸4，安全阀41，调控装置5，浓度检测计51，控制阀52，循环水路6，第三水阀61，第一压力计7，第一水阀8，第一采样口9。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示，一种可调控的臭氧漂白棉纱装置，包括水箱1、臭氧发生器2、气液混合泵3、纱缸4、调控装置5和循环水路6；所述水箱1和所述臭氧发生器2的输出端均连接于所述气液混合泵3，所述气液混合泵3的输出端连接有搅拌装置31，所述搅拌装置31通过所述调控装置5连接于所述纱缸4；所述纱缸4通过所述循环水路6连接于所述水箱1；所述调控装置5包括浓度检测计51和控制阀52，所述浓度检测计51设置于所述搅拌装置31上，所述控制阀52设置于所述搅拌装置31的输出端与所述纱缸4的进液端之间。本技术采用比双氧水氧化性更强的臭氧来漂白棉纱，在常温常压状况下进行，将所述水箱1中的水和所述臭氧发生器2中的臭氧气体同时通入所述气液混合泵3中，并通过所述气液混合泵3将臭氧气体压入水中获得混合液，再由所述搅拌装置31进行搅拌，使臭氧气体充分溶解于水中，并且通过所述浓度检测计51对所述搅拌装置31内的浓度进行检测，当所述浓度检测计51检测到的混合液浓度达到设定的浓度时，则接通所述控制阀52，使所述混合液进入所述纱缸4与棉纱接触氧化，此过程持续进行即可完成棉纱漂白；当浓度检测计51检测浓度偏低时，关闭控制阀52或将阀口关小，使其流动量降低，使搅拌装置31内的混合液可更均匀的搅拌混合，提高浓度和均匀度。本技术不仅有效减少棉纱漂白的用水量，节约能源，降低成本，无需再使用化工助剂，由臭氧氧化分解后为氧气，实现了零排放、零污染，可对体水体进行回收利用；而且通过所述调控装置5对混合液的浓度实现了进一步的调控，相比现有通过人工采样检测的方式，采用所述浓度检测计和所述控制阀对混合液的浓度的自动控制，有效解决因浓度的不稳定而影响漂白的效果，实现对臭氧气体充分溶解的调控，提高漂白的精度，提高漂白的质量，具有可控性强，安全性高且效果稳定的特点。进一步说明，所述气液混合泵3的输出端与所述搅拌装置31之间依次设置有第一压力计7、第一水阀8和第一采样口9。通过设置所述第一压力计7和第一水阀8来进行混合液的气压控制，当所述第一压力计7达到一定气压时，则断开所述第一水阀8，从而使进入所述搅拌装置31的混合液的气压在稳定的范围内，提高安全性能；并且通过所述第一采样口9还可随机间接地进行人工的抽样检测，从而将所述调控装置5的浓度控制值与所述气液混合泵3输出端的浓度控制值进行对比，观察两者是否相等，若出现超出误差范围，则进行相应的调整，实现对所述臭氧与水的浓度的双重监控，从而保证对棉纱的有效漂白，进一步提高漂白的精度和可控性。进一步说明，所述臭氧发生器2设置为两个，其输出端分别连接于转换阀，所述转换阀连接于所述气液混合泵3。通过设置两个臭氧发生器2，并且通过所述转向阀实现两个所述臭氧发生器2之间进行相互替换输出臭氧气体，避免了臭氧气体供应速率不能达到漂白所需的质量的情况，从而保证了臭氧气体的持续充分供应，提高整体漂白的效率和连续性。进一步说明，所述循环水路6设置有循环水泵和第三水阀61。当对棉纱进行漂白完成后，则接通所述第三水阀61，并通过所述循环水泵将由所述搅拌装置31排出的水抽回至所述水箱1中，实现了水的多次回收利用，有效节约能源，环保方便，降低用水成本。进一步说明，所述水箱1的外侧壁上设置有第二采样口11。在所述水箱1的侧壁设置所述第二采样口11，可对水箱中的液体按时进行检测，从而控制水箱1中的水再次利用时的纯度，避免影响再次进行棉纱漂白的效果。进一步说明，所述水箱1的内侧壁的中部还设置有水位检测装置12。通过所述水位检测装置12，可以对所述水箱1中的水位进行实时检测，当水位过低时，则可以及时发出警报，保证在漂白过程中水的连续供应，提高工作的效率，操控便利，安全性能更高。进一步说明，所述纱缸4的顶部设置有安全阀41。由于所述混合液进入所述纱缸4与棉纱接触氧化反应会使纱缸4内部的气压产生变化，因此设置所述安全阀41，从而进行有效调控所述纱缸4内部气压的大小，保证棉纱漂白的安全性和有效性。进一步说明，所述水箱1与所述气液混合泵3之间还依次设置有第二水阀14和第二压力计13。在所述水箱1中的水通入所述气液混合泵3时，通过设置所述第二压力计13来对水压进行实时的检测，并通过所述第二水阀14进行控制调节，避免影响所述气液混本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调控的臭氧漂白棉纱装置，其特征在于：包括水箱、臭氧发生器、气液混合泵、纱缸、调控装置和循环水路；所述水箱和所述臭氧发生器的输出端均连接于所述气液混合泵，所述气液混合泵的输出端连接有搅拌装置，所述搅拌装置通过所述调控装置连接于所述纱缸；所述纱缸通过所述循环水路连接于所述水箱；所述调控装置包括浓度检测计和控制阀，所述浓度检测计设置于所述搅拌装置上，所述控制阀设置于所述搅拌装置的输出端与所述纱缸的进液端之间。

【技术特征摘要】
1.一种可调控的臭氧漂白棉纱装置，其特征在于：包括水箱、臭氧发生器、气液混合泵、纱缸、调控装置和循环水路；所述水箱和所述臭氧发生器的输出端均连接于所述气液混合泵，所述气液混合泵的输出端连接有搅拌装置，所述搅拌装置通过所述调控装置连接于所述纱缸；所述纱缸通过所述循环水路连接于所述水箱；所述调控装置包括浓度检测计和控制阀，所述浓度检测计设置于所述搅拌装置上，所述控制阀设置于所述搅拌装置的输出端与所述纱缸的进液端之间。2.根据权利要求1所述的一种可调控的臭氧漂白棉纱装置，其特征在于：所述气液混合泵的输出端与所述搅拌装置之间依次设置有第一压力计、第一水阀和第一采样口。3.根据权利要求1所述的一种可调控的臭氧漂白棉纱装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚颖，丘培文，康巨雷，
申请(专利权)人：佛山市佳利达环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44