本实用新型专利技术公开了一种增稠器下料装置，包括有增稠腔，所述增稠腔外部两侧均开设有进料口，包括有安设于增稠腔底部的装置主体，装置主体分别通过下料腔、蒸汽装置、调节阀与控制开关相互连接构成，下料腔安设于增稠腔内部底端，所述下料腔底部开设有出料口，出料口延伸至增稠腔外部，下料腔内部设置有重量检测器，重量检测器向上延伸有检测探头，检测探头延伸至下料腔外壁，蒸汽装置外部设置有蒸汽管道，蒸汽管道外部设置有增压阀，蒸汽管道的内腔与所述出料口连通，蒸汽管道可拆卸连接出料口，出料口内部设置有调节阀，重量检测器连接控制开关，控制开关分别连接增压阀与调节阀，通过蒸汽打散提高疏通效率，有效达到自动化防止堵塞出料口的作用。塞出料口的作用。塞出料口的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种增稠器下料装置
[0001]本技术涉元明粉生产设备
，尤其涉及一种增稠器下料装置。
技术介绍
[0002]参考公开号为CN112717490A的一种硝浆增稠器，属于元明粉生产设备
，目的在于提供一种硝浆增稠器，解决现有硝浆增稠器自动化程度低且出料口易堵塞的问题。其包括筒体，所述筒体包括位于上部的柱体部和位于下部的锥体部，所述柱体部顶壁开设有进料口，所述锥体部底壁开设有出料口，所述进料口连通有进料管，所述出料口连通有出料管，所述进料管上安装有电动控制阀，所述出料管内安装有电子计重流量器，所述锥体部内位于出料口上方安装有防堵料装置，该防堵料装置采用电机带动转轴以及翅片进行转动，通过伸缩杆向下压刮板从而挤压增稠腔内部的作用，下压过程中容易损坏搅拌叶从而影响搅拌作用并未能有效的起到打散解决疏通管道防堵，从而急需解决疏通出料口进行防堵的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种增稠器下料装置，已解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种增稠器下料装置，包括有增稠腔，所述增稠腔外部两侧均开设有进料口，包括有安设于增稠腔底部的装置主体，所述装置主体分别通过下料腔、蒸汽装置、调节阀与控制开关相互连接构成，所述下料腔安设于增稠腔内部底端，所述下料腔底部开设有出料口，所述出料口延伸至增稠腔外部，所述下料腔内部设置有重量检测器，所述重量检测器向上延伸有检测探头，且所述检测探头延伸至下料腔外壁，所述蒸汽装置外部设置有蒸汽管道，所述蒸汽管道外部设置有增压阀，所述蒸汽管道的内腔与所述出料口连通，且所述蒸汽管道可拆卸连接出料口，所述出料口内部设置有调节阀，所述重量检测器连接控制开关，所述控制开关分别连接增压阀与调节阀。
[0005]进一步，所述下料腔呈漏斗状，所述检测探头与增稠腔位置相对应。
[0006]进一步，所述增稠腔外部底端两侧对称设置有支撑支架，所述支撑支架相互之间平行设置有加强杆，所述支撑支架底部设置有支撑挡板，所述蒸汽装置固定设置于支撑支架外部。
[0007]进一步，所述增稠腔的内腔直径与所述下料腔的顶部直径尺寸相同。
[0008]进一步，所述增稠腔顶部设置有增压泵，所述增压泵的输出端延伸至增稠腔内部并与所述下料腔位置相对应。
[0009]进一步，所述蒸汽管道内部设置有单向阀，且所述蒸汽管道外部覆盖有隔热层。
[0010]进一步，所述增稠腔与下料腔以及所述支撑支架与加强杆均为一体化结构。
[0011]进一步，所述增稠腔外部设置有用于查看增稠腔内部液位的观察窗。
[0012]进一步，所述蒸汽管道的一端设置有安装块，所述安装块上设置有安装孔，所述蒸
汽管道的一端通过安装孔与装置主体外壁螺纹连接。
[0013]进一步，所述安装块与所述装置主体外壁之间设置有密封胶圈。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种增稠器下料装置：重量检测器检测增稠腔内部的硝浆达到一定重量后启动控制开关，通过控制开关启动增压阀从而增大蒸汽管道的压力，使蒸汽装置由蒸汽管道对出料口进行蒸汽打散时蒸汽输送更大，从容提高打散疏通效率，有效的通过控制开关启动调节阀达到便于调节，提高出料效率，从而有效达到自动化防止堵塞出料口的作用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的外部结构示意图。
[0017]图2是本技术的增稠腔内部结构示意图。
[0018]图3是本技术的下料腔结构示意图。
[0019]图4是本技术的蒸汽管道内部结构示意图。
[0020]图5是本技术的安装块结构示意图。
[0021]结合图中的标注所示：1、增稠腔；2、装置主体；3、支撑支架；11、增压泵；12、观察窗；13、进料口；21、下料腔；22、蒸汽装置；23、调节阀；24、控制开关；31、加强杆；32、支撑挡板；66、安装块；88、安装孔；99、单向阀；100、隔热层；211、出料口；212、重量检测器；213、检测探头；221、蒸汽管道；222、增压阀。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0024]实施例一
[0025]参考图1至图5，一种增稠器下料装置，包括有增稠腔1，所述增稠腔1外部两侧均开设有进料口13，包括有安设于增稠腔1底部的装置主体2，所述装置主体2分别通过下料腔21、蒸汽装置22、调节阀23与控制开关24相互连接构成，所述下料腔21安设于增稠腔1内部底端，所述下料腔21底部开设有出料口211，所述出料口211延伸至增稠腔1外部，所述下料腔21内部设置有重量检测器212，所述重量检测器212向上延伸有检测探头213，且所述检测探头 213延伸至下料腔21外壁，所述蒸汽装置22外部设置有蒸汽管道221，所述蒸汽管道
221外部设置有增压阀222，所述蒸汽管道221的内腔与所述出料口211 连通，且所述蒸汽管道221可拆卸连接出料口211，所述出料口211内部设置有调节阀23，所述重量检测器212连接控制开关24，所述控制开关分24别连接增压阀222与调节阀23。
[0026]具体的，本实施中，硝水是元明粉生产工艺的重要原料之一，元明粉生产过程中需要涉及对硝浆进行增稠处理，通常采用的方式是将硝浆导入增稠器1 内进行重力沉降，再将增稠后的硝浆排出，进入后续工艺，通过进料口13进入硝浆至增稠腔1内部，通过重量监测器212以及检测探头213对增稠腔1内腔的硝浆进行检测，使重量达到一定的量时便可根据检测探头213经信号传输至重量检测器212，重量检测器212经信号传输连接控制开关24，通过控制开关 24分别对蒸汽装置22的增压阀222与调节阀23进行启动，通过控制开关24启动增压阀222从而增大蒸汽管道221的压力，使蒸汽装置22由蒸汽管道221对出料口211进行蒸汽打散时蒸汽输送更大，从而提高打散疏通效率，有效的通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种增稠器下料装置，包括有增稠腔(1)，所述增稠腔(1)外部两侧均开设有进料口(13)，其特征在于：包括有安设于增稠腔(1)底部的装置主体(2)，所述装置主体(2)分别通过下料腔(21)、蒸汽装置(22)、调节阀(23)与控制开关(24)相互连接构成，所述下料腔(21)安设于增稠腔(1)内部底端，所述下料腔(21)底部开设有出料口(211)，所述出料口(211)延伸至增稠腔(1)外部，所述下料腔(21)内部设置有重量检测器(212)，所述重量检测器(212)向上延伸有检测探头(213)，且所述检测探头(213)延伸至下料腔(21)外壁，所述蒸汽装置(22)外部设置有蒸汽管道(221)，所述蒸汽管道(221)外部设置有增压阀(222)，所述蒸汽管道(221)的内腔与所述出料口(211)连通，且所述蒸汽管道(221)可拆卸连接出料口(211)，所述出料口(211)内部设置有调节阀(23)，所述重量检测器(212)连接控制开关(24)，所述控制开关(24)分别连接增压阀(222)与调节阀(23)。2.根据权利要求1所述一种增稠器下料装置，其特征在于：所述下料腔(21)呈漏斗状，所述检测探头(213)与增稠腔(1)位置相对应。3.根据权利要求1所述一种增稠器下料装置，其特征在于：所述增稠腔(1)外部底端两侧对称设置有支撑支架(3)，所述支撑支架(3)相互之间平行设置有加...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚颖，区增辉，梁跃施，钱原铬，刘辉，
申请(专利权)人：佛山市佳利达环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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