白椰壳炭天丝精梳棉纱线的纺纱方法技术

本发明专利技术申请是中国专利申请“201510029118.1”的分案申请。本申请的一种白椰壳炭天丝精梳棉纱线的纺纱方法，a、前纺工艺要求包括抓棉打手速度800±80r/min；梳针打手速度380±40r/min；成卷机的打手速度为550±50r/min；白椰壳炭纤维的道夫速度为18±2m/min,锡林与道夫间的隔距为19±1英丝；天丝纤维的道夫速度为21±2m/min,锡林与道夫间的隔距为19±1英丝；定量为21～24g/5m、牵伸张力的牵伸倍数范围为6～8倍；粗纱的工艺要求为：粗纱设计定量为4.8±4g/10m，粗纱捻系数设定为88，总牵伸倍数为8.28±1倍，后牵伸倍数为1.35±0.3倍，锭翼速度900±10r/min，罗拉隔距10mm×28mm×41mm等；b、细纱工艺要求捻系数为368；c、络筒工艺要求速度1000±0m/min。

【技术实现步骤摘要】
本申请是申请号为“201510029118.1”、申请日为“2015年01月20日”的名称为“白椰壳炭天丝精梳棉衬衫面料及其织造方法”的中国专利技术申请的分案申请。
本专利技术属于纺织
，具体是一种白椰壳炭天丝精梳棉纱线的纺纱方法。
技术介绍
现有技术中，白椰壳炭纤维具有超强吸附和吸湿功能，并且具有释放有益于人体的负氧离子以及能放射远红外线的作用。但是，白椰壳炭纤维和天丝纤维在纺纱时候出现纱线强力低、纺纱缠皮辊等诸多问题。而且会有色纱落色或不同颜色的纱线之间相互沾色问题。在白椰壳炭纤维进行织造时候，使用现有工艺时候，其自身的上述功能会丧失，失去其本来意义。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提出一种新的白椰壳炭天丝精梳棉衬衫面料及其织造方法，具体如下：一种白椰壳炭天丝精梳棉纱线，其原料选配方法：天丝纤维LF：长度37.13mm、细度1.35dtex、强力：4.86cN/cm、回潮率：9.62％；白椰壳炭纤维：长度37.31mm、细度1.60dtex、回潮率：9.88％；棉纤维指标要求：平均等级3.0、主体长度29mm、细度5900Nm、马克隆值3.9、短绒率7.3％、含杂率1.1％、回潮率7.6％。一种上述白椰壳炭天丝精梳棉纱线的纺纱方法，工艺要求包括：a、前纺工艺方法：(a-1)清棉工序根据白椰壳炭纤维的回潮率以及含油率的大小，在投料前6～8h给纤维喷洒水；在开清棉工序中，采用一个打击点，抓棉打手速度800±80r/min(优选为800r/min)；FA106梳针打手速度380±40r/min(优选为380r/min)；A076E成卷机打手速度为550±50r/min(优选为550r/min)(a-2)梳棉工序纺纱过程中，白椰壳炭纤维的道夫速度为18±2m/min(优选为18m/min),锡林与道夫间的隔距为19±1英丝(优选为19英丝)；天丝纤维的道夫速度为21±2m/min(优选为21m/min),锡林与道夫间的隔距为19±1英丝(优选为19英丝)；(a-3)并条工序工艺上采取定量为21-24g/5m、牵伸张力的牵伸倍数范围为6-8；控制环境温湿度，温度范围为23-28℃，湿度范围为50％-65％；同时采用涂层防静电处理皮辊；(a-4)粗纱工序粗纱的工艺参数要求为：粗纱设计定量为4.8±4g/10m(优选为4.8g/10m)，粗纱捻系数设定为88，总牵伸倍数为8.28±1倍(优选为8.28倍)，后牵伸倍数为1.35±0.3倍(优选为1.35)，锭翼速度900±10r/min(优选为900r/min)，罗拉隔距10mm×28mm×41mm。b、细纱工艺方法要求：钢丝圈的选用UDR4/0型特殊合金高碳钢丝圈；控制好环境的温度32℃，湿度62％左右；捻系数加大到368。其它工艺参数要求为：罗拉隔距18×38，后区牵伸倍数1.24倍，钢领型号PG1 4254，钢丝圈型号udr1/0，钳口隔距3.5mm，细纱捻系数368，细纱前罗拉速度230r/min。c、络筒工艺技术络筒速度1000±50m/min(优选为1000m/min)。一种上述白椰壳炭天丝精梳棉纱线的染色方法，工艺要求包括：a、染色剂配方：Megafix B型活性染料，烧碱、醋酸、元明盐、螯合剂、双氧水、渗透剂；一般选用金属螯合剂，渗透剂一般选用JFC渗透剂等b、设备配置和工艺流程松筒→装笼→入缸→前处理→染色→后处理→脱水→烘干→紧筒；采用松式络筒机进行松筒→采用筒子缸进行前处理→采用筒子缸进行染色→采用筒子纱高效脱水机进行脱水→采用射频烘干机进行烘干→采用紧式络筒机进行紧筒；c、工艺要求如下：松筒步骤中：设计筒纱密度时采用密度为0.33～0.35g/cm3，重量控制在700～750g范围内；在松筒过程中，卷绕张力应控制在0.3-0.45g/dtex；前处理步骤中：采用酸性天丝酶Hontonzyme PA进行处理；天丝酶的使用量是根据天丝含量决定天丝酶的用量和处理时间，本方法中用量为1-1.5g/L,处理时间为30min。染色步骤中：染料为一氯均三嗪基团为架桥基,在经过筛选的染料母体上引入乙烯砜硫酸醋基团；(具体可以为上海万得化工有限公司生产的Megafix B型活性染料)。一种上述白椰壳炭天丝精梳棉衬衫面料的织造方法，工艺技术要求包括：1、织物风格及组织规格面料的具体参数如下：幅宽：147cm(成品)经纱：CF白椰壳碳纤维30/天丝30/精梳棉40 18.4tex纬纱：CF白椰壳碳纤维30/天丝30/精梳棉40 18.4tex经密：393.5根/10cm纬密：314.5根/10cm克重：140g/m2织物组织：2/2↖2、生产工艺流程络筒→经、浆联→穿(结)经→织造→整理→检验→成包→入库；3、生产工艺参数及技术关键要求：3.1、智能型经、浆联合机3.1.1、机型：ASGA236-360。3.1.2、卷绕条数的确定原则：整经时每条的卷绕根数设计为416根，刚好是2个完全花型；坯布的总经根数为5824根，双幅织造的总经根数为11648根；将11648根经纱按每条416根的比例进行生产，总的卷绕条数为28条，条子宽度为114.3mm，位移预选值为1.02mm；3.1.3、经浆联合机的整经张力配置：经纱张力分区控制，前区张力、中区张力、后区张力按大、中、小张力配置，每根边纱张力各依次加3克；3.1.4、浆纱工艺技术要点选用了CP-L浆料；上浆率定为9～10％；浆液含固量为11％，浆液粘度6～6.5秒(3#标准漏斗)，压浆辊压力采用高压，Ⅱ速压力设定值为17～18kN；3.2、倒轴卷绕在滚筒上的经纱要倒到织轴上才能上织机织造；滚筒和织轴之间通过皮带传动，气动加压，压力值设定为5MPa；倒轴位移预选值设定为1.02mm；3.3、穿综工序确定筘入数为2，筘号为44.25#(英制)；插好的经纱需在筘的另一面打好结，防止搬运过程中纱尾脱落；3.4、织机生产技术后梁和停经架的高度都要升高，后梁升高数值为+1-+3mm；停经架高度升高1-2格；织造时不同颜色的经纱要用绞棒分隔开；引纬顺序是通过在织机键盘输入动作指令指挥两只或四只储纬器来实现，选择的四只储纬器进行混纬。本面料经检测，符合GB18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》B类及FZ/T 13007-2008《色织棉布》标准规定的一等品的要求，其检测数据如下：检测项目数据甲醛含量未检出PH值6.9可分解致癌芳香胺染料未检出异味无经向断裂强力581N纬向断裂强力383N经向撕破强力33N纬向撕破强力24N经向密度偏差率+0.1纬向密度偏差率-1.0耐摩擦色牢度干摩4-5级耐摩擦色牢度湿摩2-3级耐碱汗渍色牢度原样变色4-5级耐碱汗渍色牢度沾色4-5级耐酸汗渍色牢度原样变色4-5级耐酸汗渍色牢度沾色4-5级耐水色牢度原样变色4-5级耐水色牢度沾色4-5级耐皂洗色牢度原样变色4-5级耐皂洗色牢度沾色4-5级该面料经CTTC参照FZ/T64010-2000《远红外纺织品》检测，其远红外法向发射率为90％，并且经洗涤20次后，其远红外法向发射率为87％，参照标准，说明该面料具有良好的远红外功能。具体实施方式下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种白椰壳炭天丝精梳棉纱线的纺纱方法，其特征是所述白椰壳炭天丝精梳棉纱线的原料选配方法为：天丝纤维LF的要求包括：长度为37.13mm、细度为1.35dtex、强力为4.86cN/cm、回潮率为9.62％；白椰壳炭纤维的要求包括：长度为37.31mm、细度为1.60dtex、回潮率为9.88％；棉纤维指标要求包括：平均等级为3.0、主体长度为29mm、细度为5900Nm、马克隆值为3.9、短绒率为7.3％、含杂率为1.1％、回潮率为7.6％；所述白椰壳炭天丝精梳棉纱线的纺纱方法为：a、前纺工艺要求包括：(a‑1)清棉工序中，对于白椰壳炭纤维，在投料前6～8h给纤维喷洒水；在开清棉工序中，采用一个打击点，抓棉打手速度800±80r/min；梳针打手速度380±40r/min；成卷机的打手速度为550±50r/min(a‑2)梳棉工序中，白椰壳炭纤维的道夫速度为18±2m/min,锡林与道夫间的隔距为19±1英丝；天丝纤维的道夫速度为21±2m/min,锡林与道夫间的隔距为19±1英丝；(a‑3)并条工序中，定量为21～24g/5m、牵伸张力的牵伸倍数范围为6～8倍；控制环境温湿度，温度范围为23～28℃，湿度范围为50％～65％；同时采用涂层防静电处理皮辊；(a‑4)粗纱工序中，粗纱的工艺要求为：粗纱设计定量为4.8±4g/10m，粗纱捻系数设定为88，总牵伸倍数为8.28±1倍，后牵伸倍数为1.35±0.3倍，锭翼速度900±10r/min，罗拉隔距10mm×28mm×41mm；b、细纱工艺要求：控制环境的温度32℃，湿度62％；捻系数为368；c、络筒工艺要求：络筒速度1000±50m/min。...

【技术特征摘要】
1.一种白椰壳炭天丝精梳棉纱线的纺纱方法，其特征是所述白椰壳炭天丝精梳棉纱线的原料选配方法为：天丝纤维LF的要求包括：长度为37.13mm、细度为1.35dtex、强力为4.86cN/cm、回潮率为9.62％；白椰壳炭纤维的要求包括：长度为37.31mm、细度为1.60dtex、回潮率为9.88％；棉纤维指标要求包括：平均等级为3.0、主体长度为29mm、细度为5900Nm、马克隆值为3.9、短绒率为7.3％、含杂率为1.1％、回潮率为7.6％；所述白椰壳炭天丝精梳棉纱线的纺纱方法为：a、前纺工艺要求包括：(a-1)清棉工序中，对于白椰壳炭纤维，在投料前6～8h给纤维喷洒水；在开清棉工序中，采用一个打击点，抓棉打手速度800±80r/min；梳针打手速度380±40r/min；成卷机的打手速度为550±50...

【专利技术属性】
技术研发人员：高一山，严以登，刘松，朱黎明，陈玉平，刘莹莹，
申请(专利权)人：江苏悦达纺织集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32