利用废旧纺织品生产台布的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用废旧纺织品生产台布的方法，包括加工一种台布，台布的原料为各种废旧纺织品，台布包括经纱和纬纱，经纱为涤纶纤维，纬纱为棉纤维，所述经纱的横截面为椭圆形；所述台布表面绣有图案；加工包括以下步骤：A、杀菌；B、降解蛋白；C、再生加工；D、清棉；E、合并；F、成步加工；G、刺绣及整理：在纺织物上用刺绣机进行刺绣，一次性绣出图案，再于发酵液中浸泡24小时，过清水，再进行冲裁成台布料，对台布料进行缝制形成台布；发酵液为清水、植物纤维素和黑糖按10：3：1的重量比混合并密封发酵6～9个月后获得的液体。本发明专利技术可以解决现有废旧纺织品对自然危害大的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织工艺
，尤其是一种利用废旧的纺织品生产毛巾的方法。
技术介绍
现有的回收利用废旧纺织品的方法主要是焚烧和掩埋，但以涤纶、晴纶和丙纶为代表的合成纤维的分解非常缓慢，掩埋在土壤中会危害植物的生长，如果进行焚烧，其可能释放出有毒物质，因而需要设计一种废旧纺织品循环利用的方法，以解决废旧纺织品给自然产生的危害。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种利用废旧纺织品生产毛巾的方法，以解决现有废旧纺织品对自然危害大的问题。为了解决上述问题，本专利技术的技术方案是：本利用废旧纺织品生产毛巾的方法包括原料为各种废旧纺织品，加工包括以下步骤：A、杀菌：将原料先进行碱洗0.5小时～0.6小时，过清水，再用氯化物浸泡0.5小时～0.6小时，过清水，再进行发酵液浸泡24小时，滤出后过清水；B、降解蛋白：加入蛋白酶进行蛋白质纤维的选择性降解，之后进行固液分离，液体中的蛋白酶进行重复利用，废液加入废液总重量10%的发酵液后排放，固体纺织品再经双氧水漂白形成白色纺织品；C、再生加工：将步骤B获得的白色纺织品进行切割，再进行还原，再进行松解、开松形成絮状蓬松的再生棉，抽成纤维束；D、清棉：将步骤C获得的纤维束中的杂质、疵点、短纤维清除，将不同批次的纤维束进行充分而均匀地混合形成棉纤维卷，再进行梳棉形成棉条；E、成步加工：将步骤D获得的棉条6根～8根进行合并，再拉长抽细，使棉条的纤维进一步混合，再进行捻回形成纱条，再依次进行络筒、捻线、整经、浆纱、穿经、织造形成纺织物；F、染色及整理：在纺织物上利用活性色素进行喷色，晾干24小时，之后进行煮炼0.5小时～0.6小时，在所述发酵液中浸泡24小时，过清水，再进行冲裁成毛巾料，对毛巾料进行缝制形成毛巾；所述发酵液为清水、植物纤维素和黑糖按10：3：1的重量比混合并密封发酵6～9个月后获得的液体。由于采用了上述技术方案，本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果：本利用废旧纺织品生产毛巾的方法采用废旧纺织品作为原料，对废旧纺织品进行再利用，既节省了资源，又减少了废旧纺织品对自然的破坏；对废旧纺织品进行的杀菌，应用了特殊发酵的发酵液对含毒素的废旧纺织品进行浸泡24小时，可以分解掉有毒物质形成无毒害的小分子结构，并有效阻碍细菌的生长，破坏细菌的生长环境，起到了很好的杀菌效果，同时排放出去的发酵酸废液对土壤有肥沃土地的作用；采用蛋白酶有效降解蛋白性纤维，并且反复利用，废液加十分之一的发酵液，使废液中的大分子有毒物被分解后再排放，杜绝了污染的排放；在毛巾上色煮炼完之后再用特殊发酵的发酵液浸泡24小时，可以分解掉染色剂内的有害物质，使用本方法制造出来的毛巾，完全不含有毒物质，环保，而且生产过程中的排放物也被发酵液分解掉有毒物质，实现零污染的排放。具体实施方式下面对本专利技术实施例作进一步详述：实施例一：本利用废旧纺织品生产毛巾的方法，包括原料为各种废旧纺织品，加工包括以下步骤：A、杀菌：将原料先进行碱洗0.5小时，过清水，再用氯化物浸泡0.5小时，过清水，再进行发酵液浸泡24小时，滤出后过清水；B、降解蛋白：加入蛋白酶进行蛋白质纤维的选择性降解，之后进行固液分离，液体中的蛋白酶进行重复利用，废液加入废液总重量10%的发酵液后排放，固体纺织品再经双氧水漂白形成白色纺织品；C、再生加工：将步骤B获得的白色纺织品进行切割，再进行还原，再进行松解、开松形成絮状蓬松的再生棉，抽成纤维束；D、清棉：将步骤C获得的纤维束中的杂质、疵点、短纤维清除，将不同批次的纤维束进行充分而均匀地混合形成棉纤维卷，再进行梳棉形成棉条；E、成步加工：将步骤D获得的棉条6根进行合并，再拉长抽细，使棉条的纤维进一步混合，再进行捻回形成纱条，再依次进行络筒、捻线、整经、浆纱、穿经、织造形成纺织物；F、染色及整理：在纺织物上利用活性色素进行喷色，晾干24小时，之后进行煮炼0.5小时，在所述发酵液中浸泡24小时，过清水，再进行冲裁成毛巾料，对毛巾料进行缝制形成毛巾；所述发酵液为清水、植物纤维素和黑糖按10：3：1的重量比混合并密封发酵6个月后获得的液体。 实施例二：本利用废旧纺织品生产毛巾的方法，包括原料为各种废旧纺织品，加工包括以下步骤：A、杀菌：将原料先进行碱洗0.6小时，过清水，再用氯化物浸泡0.6小时，过清水，再进行发酵液浸泡24小时，滤出后过清水；B、加入蛋白酶进行蛋白质纤维的选择性降解，之后进行固液分离，液体中的蛋白酶进行重复利用，废液加入废液总重量10%的发酵液后排放，固体纺织品再经双氧水漂白形成白色纺织品；C、再生加工：将步骤B获得的白色纺织品进行切割，再进行还原，再进行松解、开松形成絮状蓬松的再生棉，抽成纤维束；D、清棉：将步骤C获得的纤维束中的杂质、疵点、短纤维清除，将不同批次的纤维束进行充分而均匀地混合形成棉纤维卷，再进行梳棉形成棉条；E、成步加工：将步骤D获得的棉条8根进行合并，再拉长抽细，使棉条的纤维进一步混合，再进行捻回形成纱条，再依次进行络筒、捻线、整经、浆纱、穿经、织造形成纺织物；F、染色及整理：在纺织物上利用活性色素进行喷色，晾干24小时，之后进行煮炼0.6小时，在所述发酵液中浸泡24小时，过清水，再进行冲裁成毛巾料，对毛巾料进行缝制形成毛巾；所述发酵液为清水、植物纤维素和黑糖按10：3：1的重量比混合并密封发酵9个月后获得的液体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用废旧纺织品生产毛巾的方法，其特征在于：包括原料为各种废旧纺织品，加工包括以下步骤：A、杀菌：将原料先进行碱洗0.5小时～0.6小时，过清水，再用氯化物浸泡0.5小时～0.6小时，过清水，再进行发酵液浸泡24小时，滤出后过清水；B、降解蛋白：加入蛋白酶进行蛋白质纤维的选择性降解，之后进行固液分离，液体中的蛋白酶进行重复利用，废液加入废液总重量10%的发酵液后排放，固体纺织品再经双氧水漂白形成白色纺织品；C、再生加工：将步骤B获得的白色纺织品进行切割，再进行还原，再进行松解、开松形成絮状蓬松的再生棉，抽成纤维束；D、清棉：将步骤C获得的纤维束中的杂质、疵点、短纤维清除，将不同批次的纤维束进行充分而均匀地混合形成棉纤维卷，再进行梳棉形成棉条；E、成步加工：将步骤D获得的棉条6根～8根进行合并，再拉长抽细，使棉条的纤维进一步混合，再进行捻回形成纱条，再依次进行络筒、捻线、整经、浆纱、穿经、织造形成纺织物；F、染色及整理：在纺织物上利用活性色素进行喷色，晾干24小时，之后进行煮炼0.5小时～0.6小时，在所述发酵液中浸泡24小时，过清水，再进行冲裁成毛巾料，对毛巾料进行缝制形成毛巾；所述发酵液为清水、植物纤维素和黑糖按10：3：1的重量比混合并密封发酵6～9个月后获得的液体。...

【技术特征摘要】
1.一种利用废旧纺织品生产毛巾的方法，其特征在于：包括原料为各种废旧纺织品，加工包括以下步骤：A、杀菌：将原料先进行碱洗0.5小时～0.6小时，过清水，再用氯化物浸泡0.5小时～0.6小时，过清水，再进行发酵液浸泡24小时，滤出后过清水；B、降解蛋白：加入蛋白酶进行蛋白质纤维的选择性降解，之后进行固液分离，液体中的蛋白酶进行重复利用，废液加入废液总重量10%的发酵液后排放，固体纺织品再经双氧水漂白形成白色纺织品；C、再生加工：将步骤B获得的白色纺织品进行切割，再进行还原，再进行松解、开松形成絮状蓬松的再生棉，抽成纤维束；D、清棉：将步骤C获...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘成志，
申请(专利权)人：华南再生棉纱梧州有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45