本实用新型专利技术公开一种废旧纺织品切断及异物去除装置，包括物料运输机构、切断机构及与所述切断机构相连接的异物去除机构，所述切断机构包括横向冲击切断机和旋转式切断机，所述异物去除装置包括横向切断机下面的过滤筛、旋转切断打碎机下面的过滤筛、电动风机下面的过滤筛及混料排杂机下面的振动筛，所述异物去除装置还包括金属异物清除系统，所述物料运输机构包括物料正向运输系统和物料回料系统；通过相互配合工作的切断机构及异物去除机构，能将废旧纺织品切断成方形同时去除废旧纺织品90％的金属异物和60％以上的其他异物，从而高效快捷的进行废旧纺织品后期的开松梳理工作，进而达到有效提高了废旧纺织品回收利用的效率，大大提高了其经济性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动控制
，具体来说，涉及一种废旧纺织品切断及异物去除装置。
技术介绍
据统计我国每年产生的废旧纺织品在2600万吨左右，这是一个非常宝贵的社会资源，如何更好地对废旧纺织品进行再次回收利用对于推动循环经济、建设节约型社会具有重大意义。针对废旧纺织品的自身特点及后续加工的需要，为了使废旧纺织品能够在再加工利用过程中最大限度的保留原有纤维的特性，这就需要我们对废旧纺织品原料在开松梳理前进行合理的加工，通过摸索发现8-15cm的方形布块最有利于开松梳理，同时要求对废旧纺织品中的异物如纽扣、拉链等在开松梳理前进行处理，尤其是金属异物很容易使开松梳理设备起火及损坏开松梳理设备上的原件，同时也会造成产品的品质下降。目前，由于废旧纺织品再加工行业尚处于起步阶段，所以市场上尚没有专门用于废旧纺织品切断及异物去除的设备，而完全依靠人力去除废旧纺织品上异物的话则不仅效率低而且不够经济。针对上述相关技术中所述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中上述的问题，本技术提出一种废旧纺织品切断及异物去除装置，能够有效解决废旧纺织品再加工行业的窘境，使得有效提高废旧纺织品回收利用的效率，让本行业更具经济性。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种废旧纺织品切断及异物去除装置，其特征在于：包括喂料口、横向冲击切断机、物料传送带、旋转切断打碎机、风选传送机、负压传输通道、混料排杂机和出料口依次串接，所述横向冲击切断机和风选传送机上设有过滤筛，所述横向冲击切断机和物料传送带的连接处设有异物出口，所述旋转切断打碎机和风选传送机上设有异物出口，所述物料传送带上设有负压除尘管道，所述物料传送带和旋转切断打碎机的连接处也设有负压除尘管道，所述旋转切断打碎机的出口处也设有异物出口，所述风选传送机设有过滤筛，所述风选传送机和混料排杂机上均设有异物出口，所述混料排杂机的出口处设有金属检测器，还包括数据分析控制开关，所述数据分析控制开关安装在网格式筛选传送带旁且与金属检测器相连接，所述风选传送机和网格式筛选传送带分别通过回料通道与喂料口相连通。根据上述方案可以看出本技术具有如下优点：作为优选，所述旋转切断打碎机含入料口、旋转刀片、旋转轮式打手、过滤筛和出料口，所述入料口和出料口安装在旋转切断打碎机上，所述旋转轮式打手设在旋转切断打碎机内且旋转刀片设在旋转轮式打手上。作为优选，所述风选传送机的电动机风口设在过滤筛上方。作为有选，所述混料排杂系统包括入料口、旋转轮式打手、震动过滤筛和出料口，所述入料口设在混料排杂系统顶部，所述出料口设在混料排杂系统底部，所述旋转轮式打手设在混料排杂系统内，所述震动过滤筛安装在混料排杂系统底部。附图说明附图1为本技术的废旧纺织品切断及异物去除装置的结构示意图。附图2为本技术的废旧纺织品切断及异物去除装置的旋转切断打碎机的结构示意图。附图3为本技术的废旧纺织品切断及异物去除装置的风选传送机的结构示意图。附图4为本技术的废旧纺织品切断及异物去除装置的混料排杂机的结构示意图。附图说明：1、喂料口；2、横向冲击切断机；3、异物出口；4、物料传送带；5、旋转切断打碎机；501、入料口；502、旋转刀片；503、旋转轮式打手；504、振动筛；505、出料口；6、风选传送机；601、电动机风口；7、负压传输通道；8、混料排杂机；801、入料口；802、旋转轮式打手；803、震动过滤筛；804、出料口；9、网格式筛选传送带；10、金属检测器；11、过滤筛；12、回料通道；13、异物出口；14、出料口；15、负压除尘管道。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行进一步说明。一种废旧纺织品切断及异物去除装置，包括喂料口1、横向冲击切断机2、物料传送带4、旋转切断打碎机5、风选传送机6、负压传输通道7、混料排杂机8和出料口14依次串接，所述横向冲击切断机2和风选传送机6上设有过滤筛11，所述横向冲击切断机2和物料传送带4的连接处设有异物出口3，所述旋转切断打碎机5和风选传送机6上设有异物出口3，所述物料传送带4上设有负压除尘管道15，所述物料传送带4和旋转切断打碎机5的连接处也设有负压除尘管道15，所述旋转切断打碎机5的出口处也设有异物出口3，所述风选传送机6设有过滤筛11，所述风选传送机6和混料排杂机8上均设有异物出口13，所述混料排杂机8的出口处设有金属检测器10，还包括数据分析控制开关16，所述数据分析控制开关16安装在网格式筛选传送带9旁且与金属检测器10相连接，所述风选传送机6和网格式筛选传送带9分别通过回料通道12与喂料口1相连通；所述旋转切断打碎机5含入料口501、旋转刀片502、旋转轮式打手503、过滤筛504和出料口505，所述入料口501和出料口505安装在旋转切断打碎机5上，所述旋转轮式打手503设在旋转切断打碎机5内且旋转刀片502设在旋转轮式打手503上；所述风选传送机6的电动机风口601设在过滤筛11上方；所述混料排杂系统8包括入料口801、旋转轮式打手802、震动过滤筛803和出料口804，所述入料口801设在混料排杂系统8顶部，所述出料口804设在混料排杂系统8底部，所述旋转轮式打手802设在混料排杂系统8内，所述震动过滤筛803安装在混料排杂系统8底部。根据本技术的实施例所述的一种废旧纺织品切断及异物去除装置，包括切断机构及与所述切断机构相连接的筛选和除尘机构，并且切断后的废旧纺织品原料会通过网格直落式筛选体统将含有金属异物的原料返回，其中，所述切断机构包括横向切断机构和旋转切断打碎机构。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。在具体使用时，按照以下步骤进行废旧纺织品的分类回收利用：1)将废旧纺织品原料放在喂料口1上面，通过横向冲击切断，对废旧纺织品进行第一次切断，横向冲击切断可以很好的保持废旧纺织品的传送状态，对于冲击过程中掉落下来的纽扣等异物通过过滤筛11后从异物出口3排除，对于冲击过程中产生的烟尘通过负压除尘管道15进行统一收集处理，横向冲击切断后的原料由物料传送带4传送；2)另一条物流传送带4与第一条物流传送带呈90度角，并且将废旧纺织品原料传递到旋转切断打碎机入口处501，，此环节采用旋转刀片502切断，因为旋...
【技术保护点】
一种废旧纺织品切断及异物去除装置，其特征在于：包括喂料口(1)、横向冲击切断机(2)、物料传送带(4)、旋转切断打碎机(5)、风选传送机(6)、负压传输通道(7)、混料排杂机(8)和出料口(14)依次串接，所述横向冲击切断机(2)和风选传送机(6)上设有过滤筛(11)，所述横向冲击切断机(2)和物料传送带(4)的连接处设有异物出口(3)，所述旋转切断打碎机(5)和风选传送机(6)上设有异物出口(3)，所述物料传送带(4)上设有负压除尘管道(15)，所述物料传送带(4)和旋转切断打碎机(5)的连接处也设有负压除尘管道(15)，所述旋转切断打碎机(5)的出口处也设有异物出口(3)，所述风选传送机(6)设有过滤筛(11)，所述风选传送机(6)和混料排杂机(8)上均设有异物出口(13)，所述混料排杂机(8)的出口处设有金属检测器(10)，还包括数据分析控制开关(16)，所述数据分析控制开关(16)安装在网格式筛选传送带(9)旁且与金属检测器(10)相连接，所述风选传送机(6)和网格式筛选传送带(9)分别通过回料通道(12)与喂料口(1)相连通。
【技术特征摘要】
1.一种废旧纺织品切断及异物去除装置，其特征在于：包括喂料口(1)、横向冲击切断机(2)、物料传送带(4)、旋转切断打碎机(5)、风选传送机(6)、负压传输通道(7)、混料排杂机(8)和出料口(14)依次串接，所述横向冲击切断机(2)和风选传送机(6)上设有过滤筛(11)，所述横向冲击切断机(2)和物料传送带(4)的连接处设有异物出口(3)，所述旋转切断打碎机(5)和风选传送机(6)上设有异物出口(3)，所述物料传送带(4)上设有负压除尘管道(15)，所述物料传送带(4)和旋转切断打碎机(5)的连接处也设有负压除尘管道(15)，所述旋转切断打碎机(5)的出口处也设有异物出口(3)，所述风选传送机(6)设有过滤筛(11)，所述风选传送机(6)和混料排杂机(8)上均设有异物出口(13)，所述混料排杂机(8)的出口处设有金属检测器(10)，还包括数据分析控制开关(16)，所述数据分析控制开关(16)安装在网格式筛选传送带(9)旁且与金属检测器(10)相连接，所述风选传送机(6)和网格式筛选传送带(9)分别通过回料通道(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙燕兵，
申请(专利权)人：孙燕兵，
类型：新型
国别省市：北京;11
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