隧道掘进机背装式盘形滚刀紧固装置制造方法及图纸

技术编号:15185739 阅读:138 留言:0更新日期:2017-04-17 17:59
本实用新型专利技术公开了一种隧道掘进机背装式盘形滚刀紧固装置,包括楔形块、压紧块、C型块、支撑座以及用于连接楔形块和压紧块的紧固组件,C型块固定安装于所述支撑座上,滚刀刀轴定位于所述C型块的凹槽内,楔形块的斜面与滚刀刀轴的斜面紧贴,所述隧道掘进机背装式盘形滚刀紧固装置还包括位于所述楔形块和压紧块之间的限位块,所述限位块一侧与所述支撑座的内壁紧贴,限位块相对的另一侧与所述C型块的开口端紧贴,本实用新型专利技术具有结构简单、有效减少刀具损坏、延长刀具使用寿命、节省维修成本的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及隧道掘进机,尤其涉及一种隧道掘进机背装式盘形滚刀紧固装置。
技术介绍
如图1所示,现有的隧道掘进机(TunnelBoringMachine,以下简称TBM)背装式盘型滚刀的安装紧固是利用锁紧螺母1和螺杆2来拉动楔形块3向压紧块4运动,楔形块3的斜面对应滚刀刀轴51的斜面,使滚刀刀轴51被楔进C型块6的凹槽内。因C型块6固定在支撑座7中不能向后运动,而压紧块4压在支撑座7中不能向前运动,从而实现滚刀刀轴51的定位。在TBM隧道施工特别是超硬岩掘进施工过程中,由于滚刀刀圈52向前推进力量较大,滚刀刀轴51将滚刀刀圈52所承受的反推力作用在C型块6的后侧,C型块6非常容易断裂,断裂的部分在震动中会逐渐向螺杆2周围的空隙移动,断裂的部分容易刮擦、挤压滚刀端盖,使端盖破裂、漏油引起刀具轴承快速损坏,使得刀具维修时间增加,TBM设备整体运行效益下降;另外,随着断裂部分的移动,滚刀刀轴51的紧固状态也会被破坏,导致滚刀定位不准,滚刀刀圈52在掌子面上不能按设计轨迹滚动,使TBM设备掘进能力下降,也进一步加快了刀具的损坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、有效减少刀具损坏、延长刀具使用寿命、节省维修成本的隧道掘进机背装式盘形滚刀紧固装置。为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种隧道掘进机背装式盘形滚刀紧固装置,包括楔形块、压紧块、C型块、支撑座以及用于连接楔形块和压紧块的紧固组件,C型块固定安装于所述支撑座上,滚刀刀轴定位于所述C型块的凹槽内,楔形块的斜面与滚刀刀轴的斜面紧贴,所述隧道掘进机背装式盘形滚刀紧固装置还包括限位块,所述限位块位于所述楔形块和压紧块之间,限位块一侧与所述支撑座的内壁紧贴,限位块相对的另一侧与所述C型块的开口端紧贴。作为上述技术方案的进一步改进:所述紧固组件包括锁紧螺母和螺杆,所述限位块上开设有供所述螺杆通过的通孔,所述螺杆一端与所述楔形块固定连接,螺杆另一端依次穿过所述限位块和压紧块并与所述锁紧螺母连接。所述限位块为中空的回字形块,所述通孔设于所述限位块前后两侧,所述限位块前侧与楔形块之间具有间隙,限位块后侧与所述压紧块紧贴。所述支撑座内壁上设有用于防止所述限位块向楔形块移动的限位部。与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术公开的隧道掘进机背装式盘形滚刀紧固装置,在楔形块和压紧块之间设置限位块,限位块一侧与支撑座的内壁紧贴,相对的另一侧与C型块的开口端紧贴,结构简单,能够有效地将C型块断裂部分的运动限制在允许的范围内,减少对滚刀刀轴紧固状态的影响,在C型块断裂后TBM设备还可继续安全掘进;也避免了断裂的部分刮擦、挤压滚刀端盖,从而延长刀具的使用寿命,节省刀具更换的次数,减少刀具配件的消耗,节省维修成本,经过长时间的测试对比,该隧道掘进机背装式盘形滚刀紧固装置使得单刀配件消耗成本下降65.28%,经济效益显著。附图说明图1是现有的隧道掘进机背装式盘形滚刀紧固装置的俯视结构示意图。图2是本技术隧道掘进机背装式盘形滚刀紧固装置的俯视结构示意图。图3是本技术中的限位块的结构示意图。图4是图3的A向视图。图中各标号表示:1、锁紧螺母;2、螺杆;3、楔形块;4、压紧块;51、滚刀刀轴;52、滚刀刀圈;6、C型块;7、支撑座;71、限位部;8、紧固组件;9、限位块;91、通孔。具体实施方式以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。如图2至图4所示,本实施例的隧道掘进机背装式盘形滚刀紧固装置,包括楔形块3、压紧块4、C型块6、支撑座7以及用于连接楔形块3和压紧块4的紧固组件8,C型块6固定安装于支撑座7上,滚刀刀轴51定位于C型块6的凹槽内,楔形块3的斜面与滚刀刀轴51的斜面紧贴,隧道掘进机背装式盘形滚刀紧固装置还包括限位块9,限位块9位于楔形块3和压紧块4之间,限位块9一侧与支撑座7的内壁紧贴,限位块9相对的另一侧与C型块6的开口端紧贴,该隧道掘进机背装式盘形滚刀紧固装置结构简单,能够有效地将C型块6断裂部分的运动限制在允许的范围内,减少对滚刀刀轴51紧固状态的影响,在C型块6断裂后TBM设备还可继续安全掘进;也避免了断裂的部分刮擦、挤压滚刀端盖,从而延长刀具的使用寿命,节省刀具更换的次数,减少刀具配件的消耗,节省维修成本,经过长时间的测试对比,该隧道掘进机背装式盘形滚刀紧固装置使得单刀配件消耗成本下降65.28%,经济效益显著。本实施例中,紧固组件8包括锁紧螺母1和螺杆2,限位块9上开设有供螺杆2通过的通孔91,螺杆2一端与楔形块3固定连接,螺杆2另一端依次穿过限位块9和压紧块4并与锁紧螺母1连接,通过旋转锁紧螺母1使得楔形块3向压紧块4运动,从而将滚刀刀轴51紧固、固定。本实施例中,限位块9为中空的回字形块,通孔91设于限位块9前后两侧,限位块9左侧与支撑座7的内壁紧贴,限位块9右侧与C型块6的开口端紧贴,限位块9前侧与楔形块3之间具有间隙,限位块9后侧与压紧块4紧贴,将C型块6断裂部分的运动空间限制在限位块9与楔形块3之间,而无法向后运动。支撑座7内壁上设有用于防止限位块9向楔形块3移动的限位部71,本实施例中,限位部71限位块9左前方,利用限位部71限制限位块9的运动。虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网
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隧道掘进机背装式盘形滚刀紧固装置

【技术保护点】
一种隧道掘进机背装式盘形滚刀紧固装置,包括楔形块(3)、压紧块(4)、C型块(6)、支撑座(7)以及用于连接楔形块(3)和压紧块(4)的紧固组件(8),C型块(6)固定安装于所述支撑座(7)上,滚刀刀轴(51)定位于所述C型块(6)的凹槽内,楔形块(3)的斜面与滚刀刀轴(51)的斜面紧贴,其特征在于:所述隧道掘进机背装式盘形滚刀紧固装置还包括限位块(9),所述限位块(9)位于所述楔形块(3)和压紧块(4)之间,限位块(9)一侧与所述支撑座(7)的内壁紧贴,限位块(9)相对的另一侧与所述C型块(6)的开口端紧贴。

【技术特征摘要】
1.一种隧道掘进机背装式盘形滚刀紧固装置,包括楔形块(3)、压紧块(4)、C型块(6)、支撑座(7)以及用于连接楔形块(3)和压紧块(4)的紧固组件(8),C型块(6)固定安装于所述支撑座(7)上,滚刀刀轴(51)定位于所述C型块(6)的凹槽内,楔形块(3)的斜面与滚刀刀轴(51)的斜面紧贴,其特征在于:所述隧道掘进机背装式盘形滚刀紧固装置还包括限位块(9),所述限位块(9)位于所述楔形块(3)和压紧块(4)之间,限位块(9)一侧与所述支撑座(7)的内壁紧贴,限位块(9)相对的另一侧与所述C型块(6)的开口端紧贴。2.根据权利要求1所述的隧道掘进机背装式盘形滚刀紧固装置,其特征在于:所述紧固组件(8)包...

【专利技术属性】
技术研发人员:简晓辉李文革王金凤柯珊舒晔牛五小唐方红李浩邹学成张兴虎
申请(专利权)人:中国水利水电第八工程局有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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