本发明专利技术的一种抗撕裂穿刺大棚膜由以下重量份的组分组成：LLDPE18份、LDPE20~30份、BOPET65份、PE抗氧化剂10~20份、紫外线吸收剂UV‑5310.8份、氧化钛或者炭黑0.2份、流滴剂3份、表面活性剂4份、增韧剂5份、茂金属聚乙烯30~40份和聚邻苯二甲酰胺1份。本发明专利技术通过优化组成配方，对基材BOPET为主，配合LLDPE、LDPE和茂金属聚乙烯共聚获得抗撕裂、抗穿刺、抗雾化性效果好、物理机械性能优异且寿命长的抗撕裂穿刺大棚膜。本发明专利技术的抗撕裂穿刺大棚膜的制备方法包括有（1）入料；（2）搅拌均匀；（3）干燥；（4）挤出机挤出吹塑；（5）纵向拉伸；（6）横向拉伸；（7）成品卷取。本发明专利技术的抗撕裂穿刺大棚膜的制备方法步骤简单合理，制得的成品抗撕裂、抗穿刺、防雾化及寿命长。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料薄膜
，特别是涉及一种抗撕裂穿刺大棚膜及其制备方法。
技术介绍
我国常用的大棚膜主要有四种：第一种是聚氯乙烯(PVC)棚膜；第二种是聚乙烯(PE)棚膜；第三种是乙烯-醋酸乙烯共聚物棚膜；第四种是调光性农膜。这几种棚膜在性质上有相同之处，也有不同之处，因而使用效果也有差异。目前的大棚膜以PE膜为主，大棚膜抗撕裂性较弱，容易被穿刺，寿命短约1~2年。BOPET（双向拉伸聚酯薄膜）是一种新型高分子薄膜材料，具有机械强度高、光学性能好、使用温度范围宽，使用寿命长，其优良的综合性能已受到有关方面的关注，但却存在一个重要的缺点，就是耐老化性差，特别是容易受光照印象老化，从而缩短了使用寿命。因此，具体将BOPET如何应用于大棚膜中却始终是难题，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种引入BOPET的大棚膜
显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种抗撕裂穿刺大棚膜及其制备方法。本专利技术的目的通过以下技术方案实现：提供一种抗撕裂穿刺大棚膜，其由以下重量份的组分组成LLDPE18份LDPE20~30份BOPET65份PE抗氧化剂10~20份紫外线吸收剂UV-5310.8份氧化钛或者炭黑0.2份流滴剂3份表面活性剂4份增韧剂5份茂金属聚乙烯30~40份聚邻苯二甲酰胺1份。优选的，上述抗撕裂穿刺大棚膜的成分中，LDPE20份PE抗氧化剂10份茂金属聚乙烯30份。另一优选的，上述抗撕裂穿刺大棚膜的成分中，LDPE30份PE抗氧化剂20份茂金属聚乙烯40份。又一优选的，上述抗撕裂穿刺大棚膜的成分中，LDPE25份PE抗氧化剂15份茂金属聚乙烯35份。本专利技术的另一目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种抗撕裂穿刺大棚膜的制备方法。本专利技术的目的通过以下技术方案实现：提供一种抗撕裂穿刺大棚膜的制备方法，其包括有以下步骤：（1）入料：将上述的抗撕裂穿刺大棚膜的成分按比例加入到搅拌机中；（2）搅拌均匀：搅拌机将步骤（1）加入的物料充分混合搅拌均匀；（3）干燥：将步骤（2）搅拌均匀后的物料进行干燥处理至湿含量45ppm以下；（4）挤出机挤出吹塑：将步骤（3）搅拌均匀后的物料输入挤出机中挤出吹塑，其中，挤出机的机尾温度为168~170℃，机身温度为175~195℃，机头温度为168~173℃；（5）纵向拉伸，拉伸倍数为4~5倍；（6）横向拉伸，拉伸倍数为4~5倍；（7）成品卷取。优选的，上述制备方法中，步骤（4）中，挤出机的机尾温度为168℃，机身温度为175℃，机头温度为168℃；步骤（5）中，拉伸倍数为4倍；步骤（6）中，拉伸倍数为4倍。另一优选的，上述制备方法中，步骤（4）中，挤出机的机尾温度为170℃，机身温度为195℃，机头温度为173℃；步骤（5）中，拉伸倍数为5倍；步骤（6）中，拉伸倍数为5倍。又一优选的，上述制备方法中，步骤（4）中，挤出机的机尾温度为169℃，机身温度为180℃，机头温度为170℃；步骤（5）中，拉伸倍数为4.5倍；步骤（6）中，拉伸倍数为4.5倍。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种抗撕裂穿刺大棚膜一种抗撕裂穿刺大棚膜由以下重量份的组分组成：LLDPE18份、LDPE20~30份、BOPET65份、PE抗氧化剂10~20份、紫外线吸收剂UV-5310.8份、氧化钛或者炭黑0.2份、流滴剂3份、表面活性剂4份、增韧剂5份、茂金属聚乙烯30~40份和聚邻苯二甲酰胺1份。本专利技术通过优化组成配方，对基材BOPET为主，配合LLDPE、LDPE和茂金属聚乙烯共聚获得抗撕裂、抗穿刺、抗雾化性效果好、物理机械性能优异且寿命长的大棚膜。同时适量的受阻胺类光稳定剂、镍有机络合物类光稳定剂和紫外线吸收剂UV-53形成以整体有效减缓大棚膜在光照下的老化速度，氧化钛或者炭黑均具有屏蔽光的作用，同时对薄膜颜色起到调节的功效。本专利技术的抗撕裂穿刺大棚膜的制备方法包括有（1）入料；（2）搅拌均匀；（3）干燥；（4）挤出机挤出吹塑；（5）纵向拉伸；（6）横向拉伸；（7）成品卷取。本专利技术的大棚膜的制备方法步骤简单合理，制得的成品抗撕裂、抗穿刺、防雾化及寿命长。具体实施方式结合以下实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1本实施例的一种抗撕裂穿刺大棚膜，其由以下重量份的组分组成：LLDPE18份LDPE20份BOPET65份PE抗氧化剂10份紫外线吸收剂UV-5310.8份氧化钛或者炭黑0.2份流滴剂3份表面活性剂4份增韧剂5份茂金属聚乙烯30份聚邻苯二甲酰胺1份。上述抗撕裂穿刺大棚膜的制备方法如下：（1）入料：将上述的抗撕裂穿刺大棚膜的成分按比例加入到搅拌机中；（2）搅拌均匀：搅拌机将步骤（1）加入的物料充分混合搅拌均匀；（3）干燥：将步骤（2）搅拌均匀后的物料进行干燥处理至湿含量45ppm以下；（4）挤出机挤出吹塑：将步骤（3）搅拌均匀后的物料输入挤出机中挤出吹塑，其中，挤出机的机尾温度为168℃，机身温度为175℃，机头温度为168℃；挤出温度不能过高，否则树脂容易分解、发脆，温度也不能过低，否则树脂塑化不良，不能圆滑地进行膨胀拉伸，薄膜的拉伸强度较低，同时影响薄膜表面的光泽性和透明度差；（5）纵向拉伸，拉伸倍数为4倍；（6）横向拉伸，拉伸倍数为4倍；（7）成品卷取。表1实施例1的薄膜性能测试数据：实施例2本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的不同之处在于，抗撕裂穿刺大棚膜的成分中，LDPE的重量份为30份，PE抗氧化剂的重量份20份，茂金属聚乙烯的重量份40份。表2实施例2的薄膜性能测试数据：实施例3本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的不同之处在于，抗撕裂穿刺大棚膜的成分中，LDPE的重量份为25份、PE抗氧化剂的重量份15份、茂金属聚乙烯的重量份为35份。表3实施例3的薄膜性能测试数据：实施例4本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例制备方法中，步骤（4）中，挤出机的机尾温度为170℃，机身温度为195℃，机头温度为173℃；步骤（5）中，拉伸倍数为5倍；步骤（6）中，拉伸倍数为5倍。表4实施例4的薄膜性能测试数据：实施例5本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的不同之处在于，步骤（4）中，挤出机的机尾温度为169℃，机身温度为180℃，机头温度为170℃；步骤（5）中，拉伸倍数为4.5倍；步骤（6）中，拉伸倍数为4.5倍。表5实施例5的薄膜性能测试数据：最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本专利技术的技术方案说明而非对权利要求保护范围的限制。本领域的普通技术人员参照较佳实施例应当理解，并可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，但属于本专利技术技术方案的实质相同和保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗撕裂穿刺大棚膜，其特征在于，其由以下重量份的组分组成LLDPE 18份LDPE 20~30份BOPET 65份PE抗氧化剂 10~20份紫外线吸收剂UV‑531 0.8份氧化钛或者炭黑 0.2份流滴剂 3份表面活性剂 4份增韧剂 5份茂金属聚乙烯 30~40份聚邻苯二甲酰胺 1份。...
【技术特征摘要】
1.一种抗撕裂穿刺大棚膜，其特征在于，其由以下重量份的组分组成LLDPE18份LDPE20~30份BOPET65份PE抗氧化剂10~20份紫外线吸收剂UV-5310.8份氧化钛或者炭黑0.2份流滴剂3份表面活性剂4份增韧剂5份茂金属聚乙烯30~40份聚邻苯二甲酰胺1份。2.根据权利要求1所述的一种抗撕裂穿刺大棚膜，其特征在于：其中，LDPE20份PE抗氧化剂10份茂金属聚乙烯30份。3.根据权利要求1所述的一种抗撕裂穿刺大棚膜，其特征在于：其中，LDPE30份PE抗氧化剂20份茂金属聚乙烯40份。4.根据权利要求1所述的一种抗撕裂穿刺大棚膜，其特征在于：其中，LDPE25份PE抗氧化剂15份茂金属聚乙烯35份。5.一种抗撕裂穿刺大棚膜的制备方法，其特征在于：其包括有以下步骤：（1）入料：将权利要求1至4任意一项的抗撕裂穿刺大棚膜的成分按比例加入到搅拌机中；（2）搅拌均匀：搅拌机将步骤（1）加入的物料充分混合搅拌均匀；（3）干燥：将步骤（2）搅拌均匀后的物料进行干燥处理至湿...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪琼，蔡彦杰，黄可晟，
申请(专利权)人：广东汇发塑业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。