热塑机及应用其的包装机系统技术方案

技术编号:15178593 阅读:109 留言:0更新日期:2017-04-16 03:58
本实用新型专利技术公开一种热塑机及应用其的包装机系统,涉及包装机技术领域,以解决现有的热塑机对产品进行收缩膜包装时,容易因传送带上的产品排列位置参差不齐而导致热塑机的包装效果不佳、包装效率较低,从而影响产品综合品质的问题。本实用新型专利技术所述的热塑机,包括机体本体,机体本体内设置有:用于检测传送带上待包装的产品是否发生位置偏离的感应装置,用于将传送带上的偏离产品排列整齐的规整装置,分别与感应装置和规整装置电连接的控制装置,控制装置用于接收感应装置的控制信号,并控制规整装置进行规整操作。本实用新型专利技术主要应用于包装机系统中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装机
,尤其是涉及一种热塑机及应用其的包装机系统。
技术介绍
热塑机,又称热收缩膜包装机,采用收缩薄膜包裹在产品或包装件外部,经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件,能够充分显示物品外观,提高产品的展销性,增加美观及价值感,同时包装后的物品能密封、防潮、防污染,并保护商品免受来自外部的冲击,具有一定的缓冲性。在生产车间中,需要收缩膜包裹的产品通常放置在传送带上,并通过传送带运送至热塑机内,在热塑机内进行收缩膜的包裹操作,待产品成功包裹有收缩膜后,再经传送带运送出热塑机,以便继续进行后期的包装操作。然而,本申请专利技术人发现使用现有的热塑机对产品进行收缩膜包装时,容易因传送带上的产品排列位置参差不齐而导致热塑机的包装效果不佳、包装效率较低,从而影响产品的综合品质。因此,如何提供一种热塑机,能够有效避免因产品排列参差不齐而导致包装效果不佳、包装效率较低的现象,成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热塑机及应用其的包装机系统,以解决现有的热塑机对产品进行收缩膜包装时,容易因传送带上的产品排列位置参差不齐而导致热塑机的包装效果不佳、包装效率较低,从而影响产品综合品质的问题。本技术提供一种热塑机,包括机体本体,所述机体本体内设置有:感应装置,所述感应装置用于检测传送带上待包装的产品是否发生位置偏离;规整装置,所述规整装置用于将所述传送带上的偏离产品排列整齐;控制装置,所述控制装置分别与所述感应装置和所述规整装置电连接;所述控制装置用于接收所述感应装置的控制信号,并控制所述规整装置进行规整操作。其中,所述感应装置包括感应信号发生器,以及与所述感应信号发生器匹配的感应信号接收器;所述感应信号发生器临近所述机体本体的侧壁设置,所述感应信号发生器临近所述热塑机的产品出口处设置;所述感应信号接收器临近所述机体本体的侧壁设置,且所述感应信号接收器与所述感应信号发生器设置在同侧,所述感应信号接收器临近所述热塑机的产品入口处设置。具体地,所述感应装置为红外感应装置。进一步地,所述规整装置临近所述机体本体的侧壁设置,且所述规整装置与所述感应装置设置在同侧;所述规整装置包括动力源装置,以及与所述动力源装置连接的规整摆杆;所述动力源装置用于带动所述规整摆杆,由所述机体本体的一侧壁向所述机体本体的另一侧壁方向发生周向移动。更进一步地,所述动力源装置还用于带动所述规整摆杆实现复位操作。优选地,所述规整装置的所述动力源装置为气缸。实际应用时,所述控制装置为单片机。相对于现有技术,本技术所述的热塑机具有以下优势:本技术提供的热塑机中,包括机体本体,以及机体本体内设置的感应装置、规整装置和控制装置;其中,感应装置用于检测传送带上待包装的产品是否发生位置偏离,规整装置用于将传送带上的偏离产品排列整齐,控制装置用于接收感应装置的控制信号,并控制规整装置进行规整操作。由此分析可知,本技术提供的热塑机,能够通过感应装置检测传送带上待包装的产品是否发生位置偏离,并通过控制装置接收控制信号,以控制规整装置将偏离产品排列整齐,从而本技术提供的热塑机,与现有技术中的热塑机相比,能够有效避免因产品排列参差不齐而导致包装效果不佳、包装效率较低的现象,进而有效提高产品的综合品质。本技术的另一目的在于提供一种包装机系统,所述包装机系统中设置有如上述任一项所述的热塑机。其中,所述包装机系统中包括传送带,所述传送带的两侧分别设置有挡板结构。具体地,所述传送带为防静电材质的传送带。所述包装机系统与上述热塑机相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的热塑机的俯视结构示意简图;图2为本技术实施例提供的热塑机中产品处于规整前的俯视结构示意简图;图3为本技术实施例提供的热塑机中产品处于规整后的俯视结构示意简图;图4为本技术实施例提供的包装机系统的主视结构示意简图。图中:1-机体本体;2-感应装置;3-传送带;4-产品;5-规整装置;6-控制装置;21-感应信号发生器22-感应信号接收器A-热塑机的产品出口处;B-热塑机的产品入口处51-动力源装置;52-规整摆杆;7-挡板结构。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电气连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的热塑机的俯视结构示意简图。如图1所示,本技术实施例提供的热塑机,包括机体本体1,机体本体1内设置有:感应装置2,感应装置2用于检测传送带3上待包装的产品4是否发生位置偏离;规整装置5,规整装置5用于将传送带3上的偏离产品4排列整齐;控制装置6,控制装置6分别与感应装置2和规整装置5电连接;控制装置6用于接收感应装置2的控制信号,并控制规整装置5进行规整操作。相对于现有技术,本技术实施例所述的热塑机具有以下优势:本技术实施例提供的热塑机中,如图1所示,包括机体本体1,以及机体本体1内设置的感应装置2、规整装置5和控制装置6;其中,感应装置2用于检测传送带3上待包装的产品4是否发生位置偏离,规整装置5用于将传送带3上的偏离产品4排列整齐,控制装置6用于接收感应装置2的控制信号,并控制规整装置5进行规整操作。由此分析可知,本技术实施例提供的热塑机,能够通过感应装置2检测传送带3上待包装的产品4是否发生位置偏离,并通过控制装置6接收控制信号,以控制规整装置5将偏离产品4排列整齐,从而本技术实施例提供的热塑机,与现有技术中的热塑机相比,能够有效避免因产品排列参差不齐而导致包装效果不佳、包装效率较低的现象,进而有效提高产品的综合品质。其中,为了使感应装置2能够用于检测传送带3上待包装的产品4是否发生位置偏离,如图1所示,感应装置2可以包括感应信号发生器21,以及与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热塑机,包括机体本体,其特征在于,所述机体本体内设置有:感应装置,所述感应装置用于检测传送带上待包装的产品是否发生位置偏离;规整装置,所述规整装置用于将所述传送带上的偏离产品排列整齐;控制装置,所述控制装置分别与所述感应装置和所述规整装置电连接;所述控制装置用于接收所述感应装置的控制信号,并控制所述规整装置进行规整操作。

【技术特征摘要】
1.一种热塑机,包括机体本体,其特征在于,所述机体本体内设置有:感应装置,所述感应装置用于检测传送带上待包装的产品是否发生位置偏离;规整装置,所述规整装置用于将所述传送带上的偏离产品排列整齐;控制装置,所述控制装置分别与所述感应装置和所述规整装置电连接;所述控制装置用于接收所述感应装置的控制信号,并控制所述规整装置进行规整操作。2.根据权利要求1所述的热塑机,其特征在于,所述感应装置包括感应信号发生器,以及与所述感应信号发生器匹配的感应信号接收器;所述感应信号发生器临近所述机体本体的侧壁设置,所述感应信号发生器临近所述热塑机的产品出口处设置;所述感应信号接收器临近所述机体本体的侧壁设置,且所述感应信号接收器与所述感应信号发生器设置在同侧,所述感应信号接收器临近所述热塑机的产品入口处设置。3.根据权利要求2所述的热塑机,其特征在于,所述感应装置为红外感应装置。4.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈添旭
申请(专利权)人:贵州晟华科技有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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