一种铅块精炼炉用加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铅块精炼炉用加热装置，包括底板，底板的上表面固定连接有驱动装置和第一固定杆，所述第一固定杆位于驱动装置的一侧，所述驱动装置包括电动机，所述电动机转轴的表面套接有转动板，所述转动板的侧面活动连接有滚轮，滚轮的轴心处通过第一转轴与第二固定杆的活动连接，第二固定杆的顶端固定连接有圆板，圆板的侧面固定连接有固定块。该铅块精炼炉用加热装置，通过设置驱动装置，使电动机的转轴旋转，从而使转动板旋转，从而使第二固定杆带动圆板和滑动杆上下移动，滑动杆上下移动，从而使壳体内堆积的煤翻开，防止太多的煤堆积在一起，从而使煤的燃烧更加充分，从而达到了节约能源效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铅块精炼
，具体为一种铅块精炼炉用加热装置。
技术介绍
精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备，多用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程的一种冶炼设备。根据冶炼目的不同有不同的分类，常见的有吹氩精炼炉，LF精炼炉等。精炼炉的使用需要用到加热装置，目前，市场上的加热装置大部分都是用煤作为主要燃烧能源，但是人们通常都是将煤放置到燃烧室内，使煤燃烧，由于一次性投入燃烧室的煤太多，导致煤堆积在一起，从而使有些煤燃烧的不充分，造成能源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铅块精炼炉用加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铅块精炼炉用加热装置，包括底板，底板的上表面固定连接有驱动装置和第一固定杆，所述第一固定杆位于驱动装置的一侧。所述驱动装置包括电动机，所述电动机转轴的表面套接有转动板，所述转动板的侧面活动连接有滚轮，所述滚轮的轴心处通过第一转轴与第二固定杆的正面活动连接。所述第二固定杆的顶端固定连接有圆板，所述圆板的侧面固定连接有固定块，所述固定块的上表面通过弹簧与壳体的下表面固定连接，所述壳体的底部开设有通孔，所述通孔的内部设置有滑动杆，所述滑动杆底端与圆板的上表面固定连接，所述滑动杆的顶端固定连接挡块。优选的，所述滑动杆的数量为三个，且三个滑动杆均固定连接在圆板的上表面，且三个滑动杆呈三角形分布。优选的，所述弹簧的数量为两个，且两个弹簧对称设置在圆板的两侧。优选的，所述转动板的形状为椭圆形。优选的，所述第一固定杆的顶端通过第三固定杆与壳体的侧面固定连接，且电动机的表面与底板的上表面固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铅块精炼炉用加热装置，通过设置驱动装置，使电动机的转轴旋转，从而使转动板旋转，从而使第二固定杆带动圆板和滑动杆上下移动，滑动杆上下移动，从而使壳体内堆积的煤翻开，防止太多的煤堆积在一起，从而使煤的燃烧更加充分，从而达到了节约能源效果。附图说明图1为本技术正视图的剖面结构示意图；图2为本技术驱动装置正视图的结构示意图。图中：1底板、2驱动装置、21电动机、22转动板、23滚轮、24第一转轴、25第二固定杆、3第一固定杆、4圆板、5固定块、6弹簧、7壳体、8通孔、9滑动杆、10挡块、11第三固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种铅块精炼炉用加热装置，包括底板1，通过设置底板1，使驱动装置2和第一固定杆3的设置更加方便，通过设置第一固定杆3和第三固定杆11，使壳体7的固定效果更好，底板1的上表面固定连接有驱动装置2和第一固定杆3，通过设置驱动装置2和弹簧6，使滑动杆9的上下移动更加方便，第一固定杆3的顶端通过第三固定杆11与壳体7的侧面固定连接，通过设置壳体7，使煤的放置更加方便，且电动机21的表面与底板1的上表面固定连接，第一固定杆3位于驱动装置2的一侧，转动板22的形状为椭圆形，通过设置椭圆形转动板22，使滑动杆9能实现上下移动。驱动装置2包括电动机21，电动机21转轴的表面套接有转动板22，转动板22的侧面活动连接有滚轮23，通过设置滚轮23，使滚轮23与转动板22接触，从而使滑动杆9的上下移动更加方便，滚轮23的轴心处通过第一转轴24与第二固定杆25的正面活动连接。第二固定杆25的顶端固定连接有圆板4，通过设置圆板4，使滑动杆9的设置更加方便，圆板4的侧面固定连接有固定块5，通过设置固定块5，使弹簧6的设置更加方便，固定块5的上表面通过弹簧6与壳体7的下表面固定连接，通过设置弹簧6，使滑动杆9向下移动更加方便，弹簧6的数量为两个，且两个弹簧6对称设置在圆板4的两侧，壳体7的底部开设有通孔8，通孔8的内部设置有滑动杆9，滑动杆9的数量为三个，且三个滑动杆9均固定连接在圆板4的上表面，且三个滑动杆9呈三角形分布，滑动杆9底端与圆板4的上表面固定连接，滑动杆9的顶端固定连接挡块10。工作原理：当铅块精炼炉用加热装置使用时，首先使煤放置到壳体7内，使煤燃烧，使电动机21工作，从而使滑动杆9上下移动，使煤翻滚，从而使堆积的煤翻开，从而使煤的燃烧更加充分。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅块精炼炉用加热装置，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)的上表面固定连接有驱动装置(2)和第一固定杆(3)，所述第一固定杆(3)位于驱动装置(2)的一侧；所述驱动装置(2)包括电动机(21)，所述电动机(21)转轴的表面套接有转动板(22)，所述转动板(22)的侧面活动连接有滚轮(23)，所述滚轮(23)的轴心处通过第一转轴(24)与第二固定杆(25)的正面活动连接；所述第二固定杆(25)的顶端固定连接有圆板(4)，所述圆板(4)的侧面固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的上表面通过弹簧(6)与壳体(7)的下表面固定连接，所述壳体(7)的底部开设有通孔(8)，所述通孔(8)的内部设置有滑动杆(9)，所述滑动杆(9)底端与圆板(4)的上表面固定连接，所述滑动杆(9)的顶端固定连接挡块(10)。

【技术特征摘要】
1.一种铅块精炼炉用加热装置，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)的上表面固定连接有驱动装置(2)和第一固定杆(3)，所述第一固定杆(3)位于驱动装置(2)的一侧；所述驱动装置(2)包括电动机(21)，所述电动机(21)转轴的表面套接有转动板(22)，所述转动板(22)的侧面活动连接有滚轮(23)，所述滚轮(23)的轴心处通过第一转轴(24)与第二固定杆(25)的正面活动连接；所述第二固定杆(25)的顶端固定连接有圆板(4)，所述圆板(4)的侧面固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的上表面通过弹簧(6)与壳体(7)的下表面固定连接，所述壳体(7)的底部开设有通孔(8)，所述通孔(8)的内部设置有滑动杆(9)，所述滑动杆(9)底端与圆板(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧会松，臧济水，
申请(专利权)人：河北松赫再生资源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13