一种玻璃清洗器制造技术

一种玻璃清洗器，包括气缸和刮头，气缸包括相配合的缸体和活塞杆，刮头包括连接头和安装在连接头上的刮片，连接头上设有进水孔、喷水孔、进气孔和喷气孔，进水孔与喷水孔相贯通，进气孔与喷气孔相贯通，连接头安装在活塞杆上，活塞杆前后移动带动刮头前后移动，因此使用时将气缸和连接头上的进气孔连接上气，将进水孔与水管连接，使工人只需拿着缸体，活塞杆在气源的作用下前后移动并带动刮头前后移动，刮头上的刮片对玻璃进行前后来回刮，并且连接头上的喷水孔和喷气孔同时对玻璃进行喷水和喷气，喷水可将玻璃上的污渍软化，喷气可将玻璃上的污渍吹散，使得工人轻松的就将玻璃上的污渍清洗掉。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃清洗器。
技术介绍
光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。主要由太阳电池板组件、控制器和逆变器三大部分组成，主要部件由电子元器件构成。太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置，一般在组件四周包铝框，正面覆盖玻璃，发电系统成本中，电池组件约占50％，电流转换器、安装费、其他辅助部件以及其他费用占另外50％，其中太阳电池板上的玻璃需要工人维护清洗，然而工人使用的玻璃清洗器只是一个刮头，遇到大面积的玻璃时，工人只能手动来回带动刮头将玻璃的灰尘刮干净，并且以往的玻璃清洗器不具有喷气和喷水功能，遇到难洗的污渍时，非常不容易清洗，导致工人清洗效率低、难度大、比较吃力。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供一种：结构简单、体积小、成本低、清洗干净、刮头可自动来回移动、使用省力的玻璃清洗器。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种玻璃清洗器，包括气缸和刮头，所述气缸包括相配合的缸体和活塞杆，所述刮头包括连接头和安装在连接头上的刮片，所述连接头上设有进水孔、喷水孔、进气孔和喷气孔，所述进水孔与喷水孔相贯通，所述进气孔与喷气孔相贯通，所述连接头安装在活塞杆上，所述活塞杆前后移动带动刮头前后移动。本技术提供的一种玻璃清洗器的有益效果是：由于包括气缸和刮头，所述气缸包括相配合的缸体和活塞杆，所述刮头包括连接头和安装在连接头上的刮片，所述连接头上设有进水孔、喷水孔、进气孔和喷气孔，所述进水孔与喷水孔相贯通，所述进气孔与喷气孔相贯通，所述连接头安装在活塞杆上，所述活塞杆前后移动带动刮头前后移动，因此使用时将气缸和连接头上的进气孔连接上气，将进水孔与水管连接，使工人只需拿着缸体，活塞杆在气源的作用下前后移动并带动刮头前后移动，刮头上的刮片对玻璃进行前后来回刮，并且连接头上的喷水孔和喷气孔同时对玻璃进行喷水和喷气，喷水可将玻璃上的污渍软化，喷气可将玻璃上的污渍吹散，使得工人轻松的就将玻璃上的污渍清洗掉，从而让工人清洗效率大大提高低、省力、轻松。进一步地包括二位五通控制阀，所述二位五通控制阀包括气源进入孔、第一气孔、第二气孔、第一排气孔和第二排气孔，所述缸体上设有上气孔和下气孔，所述第一气孔通过上气管与缸体的上气孔连接，所述第二气孔通过下气管与缸体的下气孔连接，所述连接头上的进气孔通过回气管与第一排气孔和第二排气孔连接，这种结构实现将气缸在工作时排出的气回收利用，将回气喷在玻璃上，使得更加节能环保。进一步地所述回气管从缸体的内部穿过，使得玻璃清洗器的整体结构更加紧凑。进一步地所述喷水孔与喷气孔分别位于刮片的两侧，所述喷水孔位于刮片的上侧，所述喷气孔位于刮片的下侧，这种结构使得清洗更加干净。进一步地所述连接头可转动的安装在活塞杆上，使用时更加轻松，使缸体可保持不用旋转。进一步地所述二位五通控制阀为机械式二位五通控制阀，使得结构更加简单、使用方便。进一步地所述缸体的上气孔上设有上调节开关，所述上调节开关与上气管连接，所述缸体的下气孔上设有下调节开关，所述下调节开关与下气管连接，所述进水孔上设有水管连接管，所述水管连接管上设有水泵，使得刮头的移动速度和力量可调节，喷水的速度和力量可调节。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的描述。附图说明图1是本技术提供的一种玻璃清洗器的结构示意图之一；图2是本技术提供的一种玻璃清洗器的结构示意图之二；图3是本技术提供的一种玻璃清洗器的结构示意图之三；图4是本技术提供的一种玻璃清洗器的二位五通控制阀的结构示意图；图5是本技术提供的一种玻璃清洗器的刮头的结构示意图之一；图6是本技术提供的一种玻璃清洗器的刮头的结构示意图之二；图7是本技术提供的一种玻璃清洗器的刮头的结构示意图之三；图8是本技术提供的一种玻璃清洗器的刮头的结构示意图之四。具体实施方式如图1、图2、图3、图4、图5、图7和图8所示，本技术提供的一种玻璃清洗器的实施例，包括气缸1和刮头2，所述气缸1包括相配合的缸体3和活塞杆4，所述刮头2包括连接头5和安装在连接头5上的刮片6，所述连接头5上设有进水孔7、喷水孔8、进气孔和喷气孔9，所述进水孔7与喷水孔8相贯通，所述进气孔与喷气孔9相贯通，所述连接头5安装在活塞杆4上，所述活塞杆4前后移动带动刮头2前后移动，包括二位五通控制阀10，所述二位五通控制阀10包括气源进入孔11、第一气孔12、第二气孔13、第一排气孔14和第二排气孔15，所述缸体3上设有上气孔16和下气孔17，所述第一气孔12通过上气管18与缸体3上的上气孔16连接，所述第二气孔13通过下气管19与缸体3上的下气孔17连接，所述连接头5上的进气孔通过回气管20与第一排气孔14和第二排气孔15连接，所述回气管20从缸体3的内部穿过，所述喷水孔8与喷气孔9分别位于刮片6的两侧，所述喷水孔8位于刮片6的上侧，所述喷气孔9位于刮片6的下侧，所述连接头5可转动的安装在活塞杆4上，所述二位五通控制阀10为机械式二位五通控制阀10，所述缸体3的上气孔16上设有上调节开关21，所述上调节开关21与上气管18连接，所述缸体3的下气孔17上设有下调节开关22，所述下调节开关22与下气管19连接，所述进水孔7上设有水管连接管23，所述水管连接管23上设有水泵。根据需要，在本文中公开了本技术的详细实施例，但应了解所公开的实施例只是示范本技术，本技术可以有不同和替代形式实施。附图未必按照比例绘制。因此，本文所公开的具体结构和功能细节不应被理解为具有限制意义，而是仅作为代表性基础以教导本领域技术人员采用实施本技术。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃清洗器，其特征在于：包括气缸(1)和刮头(2)，所述气缸(1)包括相配合的缸体(3)和活塞杆(4)，所述刮头(2)包括连接头(5)和安装在连接头(5)上的刮片(6)，所述连接头(5)上设有进水孔(7)、喷水孔(8)、进气孔和喷气孔(9)，所述进水孔(7)与喷水孔(8)相贯通，所述进气孔与喷气孔(9)相贯通，所述连接头(5)安装在活塞杆(4)上，所述活塞杆(4)前后移动带动刮头(2)前后移动。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃清洗器，其特征在于：包括气缸(1)和刮头(2)，所述气缸(1)包括相配合的缸体(3)和活塞杆(4)，所述刮头(2)包括连接头(5)和安装在连接头(5)上的刮片(6)，所述连接头(5)上设有进水孔(7)、喷水孔(8)、进气孔和喷气孔(9)，所述进水孔(7)与喷水孔(8)相贯通，所述进气孔与喷气孔(9)相贯通，所述连接头(5)安装在活塞杆(4)上，所述活塞杆(4)前后移动带动刮头(2)前后移动。2.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗器，其特征在于：包括二位五通控制阀(10)，所述二位五通控制阀(10)包括气源进入孔(11)、第一气孔(12)、第二气孔(13)、第一排气孔(14)和第二排气孔(15)，所述缸体(3)上设有上气孔(16)和下气孔(17)，所述第一气孔(12)通过上气管(18)与缸体(3)上的上气孔(16)连接，所述第二气孔(13)通过下气管(19)与缸体(3)上的下气孔(17)连接，所述连接头(5)上的进气孔通过回气管(20)与第一排气孔(14)和第二排气孔(15)连接。3.根据权利要求2所述的一种玻璃清洗器，其特征在于：所述回气管(20)从缸体(3)的内部穿过。4.根据权利要求1或2或3所述的一种玻璃清洗器，其特征在于：所述喷水孔(8)与喷气孔(9)分别位于刮片(6)的两侧，所述喷水孔(8)位于刮片(6)的上侧，所述喷气孔(9)位于刮片(6)的下侧。5.根据权利要求1或2或3所述的一种玻璃清洗器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴建乐，
申请(专利权)人：国建新能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37