一种玻璃管道的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃管道的清洗装置，包括装置主体、移动滚轮、安装板和控制芯片，装置主体的中部通过四根扭力转轴连接设有八个支撑臂，支撑臂的顶端设有移动电机和移动滚轮，装置主体的一端设有变速箱，变速箱的两端连接清洗电动机和传动轴，传动轴连接安装板，安装板通过对称设置的两个弹性伸缩连接轴套接设有摩擦清洗棉，装置主体的另一端固定设有蓄电池，蓄电池的一侧固定设有控制芯片，蓄电池的底端固定设有充电接口，控制芯片通过导线分别连接移动电机和清洗电机，本实用新型专利技术结构精密，可以很好的对长径壁大或弯曲的玻璃管道进行清洗，具有很好的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃管道的清洗装置
本技术涉及一种清洗装置，特别涉及一种玻璃管道的清洗装置。
技术介绍
玻璃管是一种导流体，相对于塑料或金属管道，它具有外形透明美观的优点，但是玻璃管因为其透明的管体不耐脏，所以玻璃管需要经常进行清洁，对于管长较短的玻璃管，人工可以使用手动工具，如毛刷、绒布进行清洗，对于管径比很大的玻璃管或有弯折的玻璃管，手工清洗装置无法到达，那么就不能很方便的进行清洗，如此，一些科技人员就针对不易清洗的玻璃管道展开研究，制造出一种便于清洗玻璃管道的装置，从而对玻璃管道方便快捷的进行清洗。
技术实现思路
本技术提出了一种玻璃管道的清洗装置，解决了现有技术中人工手动难以对管径比很大的玻璃管或有弯折的玻璃管进行清洗的问题，通过设置可以在管道内自动移动的装置主体，带动可以旋转的摩擦清洗棉，一边移动，一边旋转清洗，从而稳定均匀的对玻璃管的内壁进行清洗。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种玻璃管道的清洗装置，包括装置主体、移动滚轮和控制芯片，所述装置主体是一个矩形箱体，所述装置主体的中部对称设有四根扭力转轴，四根所述扭力转轴的两端各自连接设有一个支撑臂，所述支撑臂顶端的一侧通过转轴连接所述移动滚轮，所述支撑臂顶端的另一侧通过转轴连接设有移动电机，所述装置主体的一端固定设有变速箱，所述变速箱的一端通过传动轴连接所述安装板的一侧，所述安装板的另一侧对称设有两个弹性伸缩轴，两个所述弹性伸缩轴的顶端通过连接轴套套接设有摩擦清洗棉，所述变速箱的另一端连接设有清洗电机，所述装置主体的另一端固定设有蓄电池，所述蓄电池的一侧固定设有所述控制芯片，所述蓄电池的底端固定设有充电接口，所述充电接口通过导线连接所述蓄电池，所述蓄电池通过导线连接所述控制芯片，所述控制芯片通过导线分别连接所述移动电机和所述清洗电机。作为本技术的一种优选技术方案，所述装置主体一端的中心位设有牵引孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述扭力转轴是螺旋弹簧结构或蜗卷弹片结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述变速箱是减速箱。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制芯片是电脑CPU或单片机。作为本技术的一种优选技术方案，所述充电接口是USB接口或航空插头。本技术所达到的有益效果是：本技术的结构精密且实用性强，解决了现有技术中人工手动难以对管径比很大的玻璃管或有弯折的玻璃管进行清洗的问题，通过在装置主体上安装四个扭力转轴，以及在支撑臂的顶端安装移动滚轮，本技术可以自动定位玻璃管的圆心，并在玻璃管内移动，通过在装置主体的内部设置清洗电机，清洗电机带动摩擦清洗棉进行旋转，摩擦清洗棉在伸缩轴的弹力下紧贴玻璃管的内壁旋转，从而稳定均匀的对玻璃管的内壁进行清洗。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的主观结构示意图；图2是本技术的前视结构示意图；图3是本技术的后视结构示意图；图中：1、装置主体；2、扭力转轴；3、支撑臂；4、移动滚轮；5、移动电机；6、变速箱；7、安装板；8、弹性伸缩轴；9、摩擦清洗棉；10、清洗电机；11、蓄电池；12、控制芯片；13、充电接口；14、牵引孔；15、连接轴套。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示，本技术提供一种玻璃管道的清洗装置，包括装置主体1、移动滚轮4和控制芯片12，装置主体1是一个矩形箱体，装置主体1的中部对称设有四根扭力转轴2，四根扭力转轴2的两端各自连接设有一个支撑臂3，支撑臂3顶端的一侧通过转轴连接移动滚轮4，支撑臂3顶端的另一侧通过转轴连接设有移动电机5，装置主体1的一端固定设有变速箱6，变速箱6的一端通过传动轴连接安装板7的一侧，安装板7的另一侧对称设有两个弹性伸缩轴8，两个弹性伸缩轴8的顶端通过连接轴套15套接设有摩擦清洗棉9，变速箱6的另一端连接设有清洗电机10，装置主体1的另一端固定设有蓄电池11，蓄电池11的一侧固定设有控制芯片12，蓄电池11的底端固定设有充电接口13，充电接口13通过导线连接蓄电池11，蓄电池11通过导线连接控制芯片12，控制芯片12通过导线分别连接移动电机5和清洗电机10。本技术的工作原理及流程是：将本技术主体放入待进行清洗的玻璃管道内，释放支撑臂3，则装置主体1在四根扭力转轴2的扭力作用下自动定位于玻璃管道的中轴位置，此时开启清洗电机10，则摩擦清洗棉9在清洗电机10的带动下对玻璃管道的内壁进行摩擦清洗，此时开启移动电机5，装置主体1开始移动，在装置主体1移动的同时，摩擦清洗棉9持续的对玻璃管道内壁的不同位置进行摩擦清洗，如此就实现了本技术自动清洗玻璃管道的功能。进一步，装置主体1一端的中心位设有牵引孔14，用于牵引本技术移动，在本技术卡住时可以将其拉回。扭力转轴2是螺旋弹簧结构或蜗卷弹片结构，可以很好的将装置主体1自动定位于玻璃管道的中心位。变速箱6是减速箱。控制芯片12是电脑CPU或单片机。充电接口13是USB接口或航空插头，可以同时进行数据传输以及对蓄电池12进行充电。本技术的结构精密且实用性强，通过在装置主体1上安装四个扭力转轴2，以及在支撑臂3的顶端安装移动滚轮4，本技术可以自动定位玻璃管的圆心，并在玻璃管内移动，通过在装置主体1的内部设置清洗电机，清洗电机4带动摩擦清洗棉9进行旋转，摩擦清洗棉9在弹性伸缩轴8的弹力下紧贴玻璃管的内壁旋转，从而稳定均匀的对玻璃管的内壁进行清洗，解决了现有技术中人工手动难以对管径比很大的玻璃管或有弯折的玻璃管进行清洗的问题，因此具有很好的实用价值。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃管道的清洗装置，包括装置主体（1）、移动滚轮（4）、安装板（7）和控制芯片（12），其特征在于，所述装置主体（1）是一个矩形箱体，所述装置主体（1）的中部对称设有四根扭力转轴（2），四根所述扭力转轴（2）的两端各自连接设有一个支撑臂（3），所述支撑臂（3）顶端的一侧通过转轴连接所述移动滚轮（4），所述支撑臂（3）顶端的另一侧通过转轴连接设有移动电机（5），所述装置主体（1）的一端固定设有变速箱（6），所述变速箱（6）的一端通过传动轴连接所述安装板（7）的一侧，所述安装板（7）的另一侧对称设有两个弹性伸缩轴（8），两个所述弹性伸缩轴（8）的顶端通过连接轴套（15）套接设有摩擦清洗棉（9），所述变速箱（6）的另一端连接设有清洗电机（10），所述装置主体（1）的另一端固定设有蓄电池（11），所述蓄电池（11）的一侧固定设有所述控制芯片（12），所述蓄电池（11）的底端固定设有充电接口（13），所述充电接口（13）通过导线连接所述蓄电池（11），所述蓄电池（11）通过导线连接所述控制芯片（12），所述控制芯片（12）通过导线分别连接所述移动电机（5）和所述清洗电机（10）。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃管道的清洗装置，包括装置主体（1）、移动滚轮（4）、安装板（7）和控制芯片（12），其特征在于，所述装置主体（1）是一个矩形箱体，所述装置主体（1）的中部对称设有四根扭力转轴（2），四根所述扭力转轴（2）的两端各自连接设有一个支撑臂（3），所述支撑臂（3）顶端的一侧通过转轴连接所述移动滚轮（4），所述支撑臂（3）顶端的另一侧通过转轴连接设有移动电机（5），所述装置主体（1）的一端固定设有变速箱（6），所述变速箱（6）的一端通过传动轴连接所述安装板（7）的一侧，所述安装板（7）的另一侧对称设有两个弹性伸缩轴（8），两个所述弹性伸缩轴（8）的顶端通过连接轴套（15）套接设有摩擦清洗棉（9），所述变速箱（6）的另一端连接设有清洗电机（10），所述装置主体（1）的另一端固定设有蓄电池（11），所述蓄电池（11）的一侧固定设有所述控制芯片...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫军平，刘俊峰，雷辉，
申请(专利权)人：奎屯兴通复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65