电池包覆装置制造方法及图纸

技术编号:15170454 阅读:80 留言:0更新日期:2017-04-14 16:50
本实用新型专利技术公开了一种电池包覆装置,包括:架体,其上表面设置有传送带;两个转动轴,放置在传输带上用于运送待包覆电池;待包覆电池以及套设在其上的薄膜;加热装置,设置在架体的下方,用于保持待加热区域的温度为100~140℃,待包覆电池通过所述待加热区域的时间为0.5~8分钟。采用本实用新型专利技术所提供的电池包覆装置实现了电池的全自动化卷绕包装,不仅可以批量包覆,并且通过将薄膜套设在电池上且以滚动的形式通过一定长度的加热区域,并精确控制包覆时的加热温度和加热时间,使得薄膜热熔后均匀且紧密地包覆在电池上,不会破坏包覆薄膜和内部的电解液,大大提高了生产效率和产品质量,降低工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锂离子电池生产设备
,具体而言,涉及一种电池包覆装置。
技术介绍
锂离子电池尤其是采用磷酸铁锂作为正极活性物质的锂离子电池具有比功率高、循环寿命长、安全性能好以及无污染等优点,是决定目前电动汽车、混合电动汽车能否快速发展的关键产品。在一系列锂离子电池产品中,圆柱形铝合金外壳电池备受关注,其特殊的外形与材质使产品的外形尺寸高度稳定,大电流放电性能更加优异、安全性能更高、外壳防腐蚀性能明显改善。锂离子电池是一种二次电池(也称充电电池),在充放电过程中,Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌;充电时,Li+从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态;放电时则相反。电信、信息市场的发展,特别是移动电话和笔记本电脑的大量使用,给锂离子电池带来了市场机遇。在目前商品化的二次电池中,锂离子电池的比能量最高,可以实现二次电池的薄形化;另外,正因为锂离子电池的体积比能量和质量比能量高,可充且无污染,具备当前电池工业发展的三大特点,因此在发达国家中有较快的增长。在锂离子电池的制备工艺中,按生产先后顺序一般包括涂布、辊压、分条、卷绕、入壳封口、注液,化成分容工序,各个工序对应相关的设备。其中在注液完成后,为了保护电池外壳,防止其被磕碰划伤,尤其是对于一些金属外壳的电池,为了防止其金属外壳被腐蚀或者磕碰等,需要在电池的表面包覆保护层,该保护层还可以具有其他作用,如当部分电池在设计时外壳带电,此时包覆上绝缘套,可以防止电池的电芯接触短路或放电,同时还可以起到美观等效果。目前对于电池表面保护层的包装一般是采用人工一个一个地加热烘烤的方式,不仅包覆速度慢、效率低,而且包覆不均匀,容易在贴合不够紧密的地方形成气泡。鉴于以上所存在的问题,目前迫切需要出现一种新的电池包覆装置。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种电池包覆装置,实现了电池的全自动化卷绕包装,不仅可以批量包覆生产,且能够精确地控制包覆温度和时间,不会破坏包覆的薄膜和内部的电解液,大大提高了生产效率,降低了工人的劳动强度。为了实现上述目的,根据本技术的一个方面,提供了一种电池包覆装置,包括:架体,其上表面设置有传送带;两个转动轴,放置在传输带上用于运送待包覆电池;待包覆电池以及套设在其上的薄膜;加热装置,设置在架体的下方,用于保持待加热区域的温度为100~140℃,待包覆电池通过所述待加热区域的时间为0.5~8分钟。进一步地,待加热区域的温度为110~130℃,待包覆电池通过所述待加热区域的时间为1~5分钟。进一步地,待加热区域的温度为120℃,待包覆电池通过待加热区域的时间为2分钟。进一步地,加热装置为蒸汽热管或红外加热装置。进一步地,还包括在对电池进行包覆之前预先将薄膜套设在电池表面上的预缠绕装置,预缠绕装置包括:设置在架体一侧的工作台;所述工作台上设置有放卷机构、拉膜机构、夹膜机构与套膜机构;其中,放卷机构设置在拉膜机构的上方,用于放卷薄膜;套膜机构设置在夹膜机构的前方,用于将薄膜套套设于电池上;夹膜机构设置在拉膜机构的前方,用于夹紧薄膜。进一步地,放卷机构包括在工作台上固定的固定板,在固定板上安装有若干个滚轮,在固定板上铰接有低摩擦气缸与摆臂,低摩擦气缸的输出端与摆臂连接,在固定板上固定有放卷电机,在放卷电机的输出轴上连接有涨紧套;拉膜机构包括在工作台上左右间隔固定的安装板,在每块安装板上固定有第一线轨与第一无杆气缸,在第一线轨上滑动安装有第一滑块,第一夹爪气缸安装于第一滑块及第一无杆气缸的输出端,所述第一夹爪气缸上固定有第一滚轮。进一步地,夹膜机构包括在工作台上固定的夹膜机构连接板,在夹膜机构连接板上固定有上下两个支座,在夹膜机构连接板上固定有第三线轨与第四线轨,第三线轨与第四线轨呈平行设置,在上方的支座上固定有第二气缸,在第二气缸的活塞杆上固定有上连接板,在上连接板上固定有第三滑块,第三滑块与所述的第三线轨滑动连接,在上连接板上转动安装有第三滚轮,在上连接板上固定有第二无杆气缸,在第二无杆气缸的输出端上固定有连接块,在连接块上固定有切刀,在下方的支座上固定有第一气缸,在第一气缸的活塞杆上固定有下连接板,在下连接板上固定有第四滑块,第四滑块与所述的第四线轨滑动连接,在下连接板上转动安装有第四滚轮;所述套膜机构包括在工作台上固定的套膜支架,在套膜支架上固定有套膜电机,在套膜支架上转动架设有第一传动轴、第二传动轴与第三传动轴,第二传动轴与第三传动轴设置在同一高度且第二传动轴与第三传动轴呈平行设置,且第二传动轴与第一传动轴呈平行设置,在第一传动轴的一端部固定有第一同步轮,在第一传动轴的另一端部固定有第三同步轮,套膜电机的输出轴通过联轴器与第一传动轴相连,在第二传动轴的一端部固定有第四同步轮,在第二传动轴的一端部固定有第三夹爪气缸,在第三夹爪气缸的活塞杆端部固定有第一夹爪,在第三传动轴的一端部固定有第二同步轮,在第三传动轴的另一端部固定有第四夹爪气缸,在第四夹爪气缸的活塞杆端部固定有第二夹爪,第一同步轮与第二同步轮通过同步带相连,第三同步轮与第四同步轮通过同步带相连。本技术的有益效果:采用本技术所提供的电池包覆装置实现了电池的全自动化卷绕包装,不仅可以批量包覆,并且通过将薄膜套设在电池上且以滚动的形式通过一定长度的加热区域,并精确控制包覆时的加热温度和加热时间,使得薄膜热熔后均匀且紧密地包覆在电池上,不会破坏包覆薄膜和内部的电解液,大大提高了生产效率和产品质量,降低工人劳动强度。附图说明图1为本技术中的包覆装置的结构示意图;图2为本技术中的预缠绕装置的主视图;图3为本技术中的预缠绕装置的俯视图;图4为本技术中的预缠绕装置的左视图。具体实施方式以下通过示例性的具体实施例对本技术的技术方案进行详细说明,也进一步说明本技术的有益效果。但不应将这些实施例解释为对本技术保护范围的限制。凡基于本技术上述内容所实现的技术均涵盖在本技术旨在保护的范围内。如上所述,本技术提供了一种电池包覆装置,如图1所示,包括表面上设置有传送带20的架体10、两个转动轴40、待包覆电池50以及套设在其上的薄膜60以及用于加热薄膜60的加热装置30。两个转动轴放置在传输带上,用于运送待包覆电池。加热装置30设置在架体10的下方,用于保持待加热区域的温度为100~140℃,待包覆电池50通过待加热区域的时间为0.5~8分钟。优选地,待加热区域的温度为110~130℃,待包覆电池50通过待加热区域的时间为1~5分钟。进一步优选地,待加热区域的温度为120℃,待包覆电池50通过待加热区域的时间为2分钟。根据本技术,加热装置30为蒸汽热管或红外加热装置。本技术中所采用的薄膜可以为PP、PE、PET或者PVC等塑料材料。根据本技术,还包括对电池进行包覆之前预先将薄膜缠绕在电池表面上的预缠绕装置。通过设置预缠绕装置,可使得电池上的薄膜在进入支架的加热区域之前能够机械化操作,使得薄膜预先缠绕在电池上。如图2-4所示,预缠绕装置包括:设置在架体10一侧的工作台5。工作台5上设置有放卷机构1、拉膜机构2、夹膜机构3与套膜机构4。其中,放卷机构1设置在拉膜机构2的上方,用于放卷薄膜。套膜机构4设置在夹膜机构3的前方,本文档来自技高网
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电池包覆装置

【技术保护点】
一种电池包覆装置,其特征在于,包括:架体(10),其上表面设置有传送带(20);两个转动轴(40),放置在所述传送带(20)上用于运送待包覆电池;待包覆电池(50)以及套设在其上的薄膜(60);加热装置(30),设置在所述架体(10)的下方,用于保持待加热区域的温度为100~140℃,所述待包覆电池(50)通过所述待加热区域的时间为0.5~8分钟,所述加热装置(30)为蒸汽热管或红外加热装置。

【技术特征摘要】
1.一种电池包覆装置,其特征在于,包括:架体(10),其上表面设置有传送带(20);两个转动轴(40),放置在所述传送带(20)上用于运送待包覆电池;待包覆电池(50)以及套设在其上的薄膜(60);加热装置(30),设置在所述架体(10)的下方,用于保持待加热区域的温度为100~140℃,所述待包覆电池(50)通过所述待加热区域的时间为0.5~8分钟,所述加热装置(30)为蒸汽热管或红外加热装置。2.根据权利要求1所述的电池包覆装置,其特征在于,所述待加热区域的温度为110~130℃,所述待包覆电池(50)通过所述待加热区域的时间为1~5分钟。3.根据权利要求2所述的电池包覆装置,其特征在于,所述待加热区域的温度为120℃,所述待包覆电池(50)通过所述待加热区域的时间为2分钟。4.根据权利要求1所述的电池包覆装置,其特征在于,还包括对电池进行包覆之前预先将薄膜套设在电池表面上的预套设装置,所述预套设装置包括:设置在所述架体(10)一侧的工作台(5);所述工作台(5)上设置有放卷机构(1)、拉膜机构(2)、夹膜机构(3)与套膜机构(4);其中,放卷机构(1)设置在所述拉膜机构(2)的上方,用于放卷薄膜;套膜机构(4)设置在夹膜机构(3)的前方,用于将薄膜套设在电池上;夹膜机构(3)设置在拉膜机构(2)的前方,用于夹紧薄膜。5.根据权利要求4所述电池包覆装置,其特征在于,所述放卷机构(1)包括在工作台上固定的固定板(1.7),在固定板(1.7)上安装有若干个滚轮(1.6),在固定板(1.70)铰接有低摩擦气缸(1.3)与摆臂(1.2),所述低摩擦气缸(1.3)的输出端与摆臂(1.2)连接,在固定板(1.7)上固定有放卷电机(1.4),在放卷电机(1.4)的输出轴上连接有涨紧套(1.1).6.根据权利要求4所述电池包覆装置,其特征在于,所述拉膜机构(2)包括在工作台(5)上左右间隔固定的安装板(2.6),在每块安装板(2.6)上固定有第一线轨(2.2)与第一无杆气缸(2.1),在第一线轨(2.2)上滑动安装有第一滑块(2.3),第一夹爪气缸(2.4)安装于第一滑块(2.3)及第一无杆气缸(2.1)的输出端,所述第一夹爪气缸(2.4)上固定有第一滚轮(2.5)。7.根据权利要求4所述电池包覆装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文魁孙建平周晓政叶张军倪九江张玉花
申请(专利权)人:浙江谷神能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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