低氮缝隙式燃烧器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种低氮缝隙式燃烧器，具有一次风喷口和二次风喷口，每列一次风喷口的两侧为二次风喷口；其中所述二次风喷口包括高速二次风喷口和中速二次风喷口，所述一次风喷口为中速一次风喷口；中速二次风喷口与中速一次风喷口对应；并且该缝隙式燃烧器可与SOFA喷口配合使用。在保证较高的燃烧效率的同时，降低NOx浓度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种低氮缝隙式燃烧器，属于锅炉煤粉燃烧器

技术介绍
现有技术中的缝隙式燃烧器，如图1所示，一次风喷口与二次风喷口间隔布置，一次风风速较低，二次风风速较高，煤粉主要靠两股高速的二次风射流引射下冲，造成煤粉过早与大量二次风混合，从而使NOx（氮氧化物）浓度较高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的缝隙式燃烧器NOx浓度较高的问题，提供一种低氮缝隙式燃烧器，重新对缝隙式燃烧器的二次风喷口和一次风喷口进行设计和布置，在保障煤粉火焰下冲的情况下，解决煤粉过早与大量二次风混合的问题，降低NOx浓度。本技术的技术方案是：低氮缝隙式燃烧器，具有一次风喷口和二次风喷口，每列一次风喷口的两侧为二次风喷口；其中所述二次风喷口包括高速二次风喷口和中速二次风喷口，所述一次风喷口为中速一次风喷口。作为上述技术方案的改进方案，中速二次风喷口与中速一次风喷口对应。上述低氮缝隙式燃烧器与SOFA（分离式燃尽风）喷口结合使用。本技术的有益效果为：1、燃烧效率高。通过提高一次风风速来保证一次风煤粉火焰的下冲力，确保煤粉在下炉膛燃烧的停留时间，煤粉燃尽不受影响，锅炉飞灰含碳量不升高。2、低氮效果好。将缝隙二次风分成中速和高速，中速的二次风与一次风相匹配，由于中速二次风所占份额较小，避免了煤粉在燃烧初期过早的与大量的二次风混合，NOx生成浓度较低；同时，煤粉后期燃烧所需的风量由份额较大、速度较高的高速二次风提供，从而达到既高效燃烧，又使NOx生成浓度较低。3、配合使用SOFA喷口，实现高度方向的深度分级，能使锅炉的NOx排放浓度更低，特别适用于燃用低挥发分贫煤和无烟煤的缝隙式燃烧器的W火焰锅炉的低氮燃烧改造。附图说明图1为现有技术的缝隙式燃烧器；图2为本技术的低氮缝隙式燃烧器的第一种布置型式；图3为本技术的低氮缝隙式燃烧器的第二种布置型式。具体实施方式下面结合具体的实施例对本技术所提供的低氮缝隙式燃烧器进行详细描述，但本技术并不局限于此。如图2和图3所示的低氮缝隙式燃烧器，具有一次风喷口和二次风喷口，每列一次风喷口的两侧为二次风喷口；其中所述二次风喷口包括高速二次风喷口和中速二次风喷口，所述一次风喷口为中速一次风喷口；中速二次风喷口与中速一次风喷口对应。将缝隙二次风分成中速和高速，中速的二次风与一次风相匹配，并通过提高一次风风速来保证一次风火焰的下冲力，确保煤粉在下炉膛燃烧的停留时间，以降低飞灰含碳量；一方面，中速二次风为煤粉前期燃烧提供所需风量，并携带煤粉下冲，另一方面，由于中速二次风所占份额较小，避免了煤粉在燃烧初期过早的与大量的二次风混合，煤粉后期燃烧所需的风量由份额较大、速度较高的高速二次风提供，从而达到既高效燃烧，又使NOx生成浓度较低。该燃烧器与SOFA喷口结合使用，能使锅炉的NOx排放浓度更低，特别适用于燃用低挥发分贫煤和无烟煤的缝隙式燃烧器的W火焰锅炉的低氮燃烧改造。本文档来自技高网...

【技术保护点】
低氮缝隙式燃烧器，具有一次风喷口和二次风喷口，每列一次风喷口的两侧为二次风喷口；其特征在于，所述二次风喷口包括高速二次风喷口和中速二次风喷口，所述一次风喷口为中速一次风喷口。

【技术特征摘要】
1.低氮缝隙式燃烧器，具有一次风喷口和二次风喷口，每列一次风喷口的两侧为二次风喷口；其特征在于，所述二次风喷口包括高速二次风喷口和中速二次...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆，赵虎，
申请(专利权)人：北京巴布科克·威尔科克斯有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11