设置有中心风的浓缩型双调风旋流低氮燃烧器制造技术

本发明专利技术公开了设置有中心风的浓缩型双调风旋流低氮燃烧器，包括：双调风旋流喷口区，一端连通至燃烧炉膛，包括由内到外依次套设的中心风通道、一次风通道、内二次风通道和外二次风通道；乏气风通道，一端也连通至燃烧炉膛，乏气风通道也设置有其风量调节阀门；煤粉浓缩部，一端设置有煤粉一次风的共同入口，而另一端与一次风通道和乏气风通道的另一端分别连通。本发明专利技术的燃烧器跨煤种适应性好、具有较高的燃烧效率和较好的稳燃效果、低氮效果好、具有较好的抗结焦性，实现环境、经济效益双赢。

【技术实现步骤摘要】
设置有中心风的浓缩型双调风旋流低氮燃烧器
本专利技术属于燃烧器
，涉及一种设置有中心风的浓缩型双调风旋流低氮燃烧器。
技术介绍
随着国家电力与煤炭市场变化，为了提高企业的经济效益，各电厂均致力于寻找价格相对低廉的煤源，因此出现了实际燃用煤质与设计煤质偏离较大的现象。其中部分燃用烟煤电厂为降低燃料成本，开始大比例掺烧褐煤，因此造成了燃烧器一次风率远高于设计值、出现二次风与一次风的配比失调、燃烧组织不好的现象，导致出现了锅炉飞灰和大渣含碳量升高、省煤器出口NOx排放值升高、CO排放值升高、燃烧器烧损、结焦等问题。为了解决燃烧器跨煤种适应性的问题，本专利技术提出一种能够同时兼顾电厂燃用烟煤和褐煤的低氮燃烧器。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种设置有中心风的浓缩型双调风旋流低氮燃烧器。为此，本专利技术提供的技术方案为：设置有中心风的浓缩型双调风旋流低氮燃烧器，包括：双调风旋流喷口区，其一端连通至燃烧炉膛，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.设置有中心风的浓缩型双调风旋流低氮燃烧器，其特征在于，包括：/n双调风旋流喷口区，其一端连通至燃烧炉膛，所述双调风旋流喷口区包括由内到外依次套设的中心风通道、一次风通道、内二次风通道和外二次风通道，且所述中心风通道和一次风通道上分别设置有各自的风量调节阀门，所述内二次风通道和外二次风通道上分别设置有各自的旋流强度调节阀门；/n乏气风通道，其一端也连通至所述燃烧炉膛，并位于所述双调风旋流喷口区的上方，所述乏气风通道也设置有其风量调节阀门；/n煤粉浓缩部，其一端设置有煤粉一次风的共同入口，而另一端与所述一次风通道和所述乏气风通道的另一端分别连通。/n

【技术特征摘要】
1.设置有中心风的浓缩型双调风旋流低氮燃烧器，其特征在于，包括：
双调风旋流喷口区，其一端连通至燃烧炉膛，所述双调风旋流喷口区包括由内到外依次套设的中心风通道、一次风通道、内二次风通道和外二次风通道，且所述中心风通道和一次风通道上分别设置有各自的风量调节阀门，所述内二次风通道和外二次风通道上分别设置有各自的旋流强度调节阀门；
乏气风通道，其一端也连通至所述燃烧炉膛，并位于所述双调风旋流喷口区的上方，所述乏气风通道也设置有其风量调节阀门；
煤粉浓缩部，其一端设置有煤粉一次风的共同入口，而另一端与所述一次风通道和所述乏气风通道的另一端分别连通。


2.如权利要求1所述的设置有中心风的浓缩型双调风旋流低氮燃烧器，其特征在于，所述双调风旋流喷口区包括：
煤粉筒体，其一端连通至所述燃烧炉膛，而另一端与所述煤粉浓缩部连通；
中心风筒体，其设置在所述煤粉筒体的内部，所述中心风筒体形成所述中心风通道；
内二次风筒，其套设在所述煤粉筒体的外部且位于靠近其一端的部位；
外二次风筒，其套设于所述内二次风筒的外部；
且，所述中心风筒体的外壁与所述煤粉筒体的内壁之间的容置空间形成所述一次风通道，所述煤粉筒体的外壁与所述内二次风筒的内壁之间的容置空间形成所述内二次风通道，所述内二次风筒体的外壁与所述外二次风筒的内壁之间的容置空间形成所述外二次风通道。


3.如权利要求2所述的设置有中心风的浓缩型双调风旋流低氮燃烧器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王颖，张庆，侯丙军，
申请(专利权)人：北京巴布科克·威尔科克斯有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11