【技术实现步骤摘要】
一种新型回转窑燃烧器可调旋流装置
本技术属于熟料煅烧设备领域，具体涉及一种水泥回转窑中的新型煤粉燃烧器可调旋流装置，提供了一种新型的多风道、多喷嘴、可联动调节旋流角度的装置。
技术介绍
水泥回转窑与其他热工装置所不同的是对煤粉燃烧器火焰形状有一定的要求，只有适宜的火焰形状才能保证窑内各段的温度分布合理。理想的火焰形状是在任何断面上保持圆型，纵向剖面应为肥瘦适宜的“棒槌状”。这样的火焰形状可使整个烧成带具有强而均匀的热辐射，从而在烧成带形成致密又稳定的窑皮，提高窑产质量，降低热耗，延长回转窑耐火砖的使用寿命，又可保护燃烧器喷头不会过早烧坏，筒体温度均衡。传统的回转窑多风道燃烧器各风道的布置各制造厂基本一致，从外向内依次为外轴流风、煤风、旋流风、中心通道/点火通道（中心通道一般不用）。这种排列方式的煤管在外轴流风与旋流风之间，当煤粉被送出燃烧器后，立即被旋流风沿一定角度扩散，当射流中心的旋流强度增大到某一值时，会在射流中心部位建立起一个具有环形旋涡形状的回流区，火焰稳定性以及燃烧强度等火焰参数均依赖于旋涡的尺寸和强度。当...
【技术保护点】
1.一种新型回转窑燃烧器可调旋流装置，其特征在于：包括可调旋流装置，所述可调旋流装置包括：/n喷头组件、延伸管（2.1）、风板（2.2）、伸缩管（2.3）、喷煤管（3.1）、偏心轴（4）和摆动式油缸（5）；/n所述喷头组件包括喷头壳体（1.1）、多个喷嘴（1.2）、喷嘴环（1.3）、齿盘（1.4）和间隔环（1.5），所述喷嘴（1.2）为葫芦状，包括第一圆头和第二圆头，所述喷嘴（1.2）的中心设有旋流风道，所述喷嘴环（1.3）周向设置有多个第一孔位卡口，所述喷嘴（1.2）的第一圆头嵌入在第一孔位卡口内且第一圆头能在第一孔位卡口内自由滑动，所述齿盘（1.4）周向设置有多个第二孔...
【技术特征摘要】
1.一种新型回转窑燃烧器可调旋流装置，其特征在于：包括可调旋流装置，所述可调旋流装置包括：
喷头组件、延伸管（2.1）、风板（2.2）、伸缩管（2.3）、喷煤管（3.1）、偏心轴（4）和摆动式油缸（5）；
所述喷头组件包括喷头壳体（1.1）、多个喷嘴（1.2）、喷嘴环（1.3）、齿盘（1.4）和间隔环（1.5），所述喷嘴（1.2）为葫芦状，包括第一圆头和第二圆头，所述喷嘴（1.2）的中心设有旋流风道，所述喷嘴环（1.3）周向设置有多个第一孔位卡口，所述喷嘴（1.2）的第一圆头嵌入在第一孔位卡口内且第一圆头能在第一孔位卡口内自由滑动，所述齿盘（1.4）周向设置有多个第二孔位卡口，所述喷嘴（1.2）的第二圆头嵌入在第二孔位卡口内且第二圆头能在第二孔位卡口内自由滑动，所述间隔环（1.5）位于喷嘴环（1.3）和齿盘（1.4）之间，且间隔环（1.5）的内圈与喷嘴（1.2）的外壁滑动接触，所述喷嘴环（1.3）、间隔环（1.5）和齿盘（1.4）均位于喷头壳体（1.1）内部，所述喷嘴环（1.3）与喷头壳体（1.1）连接，所述齿盘（1.4）能在喷头壳体（1.1）内部自由转动；
所述喷头壳体（1.1）的尾部与喷煤管（3.1）的前部固定连接；所述延伸管（2.1）的前部位于喷嘴环（1.3）和齿盘（1.4）内圈的内部，所述延伸管（2.1）能在喷嘴环（1.3）的内部自由螺旋运动，所述延伸管（2.1）的前部外圈固定连接有平键（2.4），所述齿盘（1.4）的内圈开设有通孔键槽，所述平键（2.4）嵌入在通孔键槽内且平键（2.4）能在通孔键槽内前后移动；
所述延伸管（2.1）的尾端与风板（2.2）的内圈固定连接，所述风板（2.2）的外圈与伸缩管（2.3）的尾端连接，所述风板（2.2）周向设置有多个风道口，所述延伸管（2.1）和伸缩管（2.3）均位于喷煤管（3.1）的内部，所述延伸管（2.1）和伸缩管（2.3）能在喷煤管（3.1）的内部自由螺旋运动；
所述伸缩管（2.3）尾部一侧固定连接有第一套管（2.5），所述第一套管（2.5）的尾端密封，所述喷煤管（3.1）尾部外圈固定连接有第二套管（3.2），所述第二套管（3.2）的前部固定连接有摆动式油缸（5），所述偏心轴（4）的头部通过轴承（8）与第一套管（2.5）连接，所述偏心轴（4）的尾部与摆动式油缸（5）的驱动轴连接；
所述摆动式油缸（5）用于通过偏心轴（4）驱动伸缩管（2.3）和延伸管（2.1）螺旋运动，所述延伸管（2.1）用于通过平键（2.4）带动齿盘（1.4）旋转，所述齿盘（1.4）用于通过第二孔位卡口带动喷嘴（1.2）摆动。
2.根据权利要求1所述的新型回转窑燃烧器可调旋流装置，其特征在于：所述第一圆头的尺寸大于第二圆头的尺寸。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雪松，
申请(专利权)人：江苏羚羊机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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