高压可调式燃尽风喷口制造技术

技术编号:25573612 阅读:41 留言:0更新日期:2020-09-08 20:05
本实用新型专利技术公开了高压可调式燃尽风喷口,包括:供风筒,其内部中空,一端封闭,另一端敞口,所述供风筒的侧壁沿其周向间隔设有多个开孔;喷口,其内部中空,两端敞口,所述喷口的纵截面为等腰梯形,且其大端与所述供风筒的另一端连接并连通;挡风筒,其内部中空,两端敞口,所述挡风筒滑动套设在所述供风筒的外侧壁上;调节杆,其与所述供风筒平行设置,所述调节杆的一端与所述挡风筒可拆卸连接;其中,所述挡风筒设置为,当其在所述调节杆的作用下沿所述供风筒的外侧壁滑动时,能完全遮挡、部分遮挡或完全不遮挡所述多个开孔。本实用新型专利技术的高压可调式燃尽风喷口可将高压高速的热一次风送入炉膛中心区域的深度缺氧区,保证后期燃尽。

【技术实现步骤摘要】
高压可调式燃尽风喷口
本技术涉及锅炉煤粉燃烧领域。更具体地说,本技术涉及一种高压可调式燃尽风喷口。
技术介绍
现有对冲锅炉分级燃烧技术配置的常规燃尽风喷口型式为:圆形、方形直流喷口或内直流外旋流的圆形喷口,喷口送风的风源采用热二次风,风压风速较低,无法实现大型电站锅炉炉膛大截面的完全覆盖,导致炉膛中心位置固体和气体未燃尽成分较高,进而限制了炉膛主燃烧器区域进一步降低氧量的空间,使得锅炉氮氧化物排放水平偏高。锅炉氮氧化物初始排放值偏高导致电厂脱硝装置运行压力大,还原剂耗量大,氨逃逸偏高,硫酸氢铵腐蚀空预器等一系列问题;固体和气体未燃尽成分较高导致锅炉效率降低,机组经济性下降。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高压可调式燃尽风喷口,其布置在常规二次风燃尽风喷口的上部,用于将高压高速的热一次风送入炉膛中心区域的深度缺氧区,实现在锅炉炉膛断面较大情况下满足锅炉后期燃烧更及时的补风和更充分的混合,保证后期燃尽,从而充分发挥空气分级的作用,进一步降低锅炉出口氮氧化物排放水平,达到更好的环保效益和节能效益。r>为了实现根据本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高压可调式燃尽风喷口,其特征在于,包括:/n供风筒,其内部中空,所述供风筒的一端封闭,另一端敞口,所述供风筒的侧壁沿其周向间隔设有多个开孔;/n喷口,其内部中空,两端敞口,所述喷口的纵截面为等腰梯形,且其大端与所述供风筒的另一端连接并连通;/n挡风筒,其内部中空,两端敞口,所述挡风筒滑动套设在所述供风筒的外侧壁上;/n调节杆,其与所述供风筒平行设置,所述调节杆的一端与所述挡风筒可拆卸连接;/n其中,所述挡风筒设置为,当其在所述调节杆的作用下沿所述供风筒的外侧壁滑动时,能完全遮挡、部分遮挡或完全不遮挡所述多个开孔。/n

【技术特征摘要】
1.高压可调式燃尽风喷口,其特征在于,包括:
供风筒,其内部中空,所述供风筒的一端封闭,另一端敞口,所述供风筒的侧壁沿其周向间隔设有多个开孔;
喷口,其内部中空,两端敞口,所述喷口的纵截面为等腰梯形,且其大端与所述供风筒的另一端连接并连通;
挡风筒,其内部中空,两端敞口,所述挡风筒滑动套设在所述供风筒的外侧壁上;
调节杆,其与所述供风筒平行设置,所述调节杆的一端与所述挡风筒可拆卸连接;
其中,所述挡风筒设置为,当其在所述调节杆的作用下沿所述供风筒的外侧壁滑动时,能完全遮挡、部分遮挡或完全不遮挡所述多个开孔。


2.如权利要求1所述的高压可调式燃尽风喷口,其特征在于,还包括,多个导流叶片,其呈辐射状设于所述供风筒与所述喷口的连接处的内部,任一导流叶片为弧形,其靠近所述喷口的一端通过连接杆固定在所述喷口的内侧壁上。


3.如权利要求1所述的高压可调式燃尽风喷口,其特征在于,还包括,接头,其为与所述喷口的小端的形状相适应且两端敞口的筒状结构,所述接头的一端与所述喷口的小端连接并连通,另一端的外侧壁上沿其周向设有密封垫。


4.如权利要求1所述的高压可调式燃尽风喷口,其特征在于,任一开孔为沿所述供风筒的长度方向设置的楔形开孔。


5....

【专利技术属性】
技术研发人员:侯丙军康啸
申请(专利权)人:北京巴布科克·威尔科克斯有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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