一种燃气工业锅炉全预混脱硝系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种燃气工业锅炉全预混脱硝系统，包括燃气压力调节阀、空气压力调节阀、预混系统以及燃烧系统。预混系统包括燃气分流器、空气分流器、预混器以及混合室。结构简单易操作，将燃气和助燃空气分别在燃气分流器和空气分流器中进行一级分流，然后分别在预混器中进行二级分流，在混合室中进行混合，最后在燃烧筒内进行三级分流，最大程度地保证了燃气与助燃空气在燃烧前的充分均匀混合，实现了利用预混系统使燃料和助燃空气充分混合，充分保证燃烧器表面各个部位过量空气系数均匀，避免由于过量空气系数过大或者过小而导致NOx排放升高的目的，利用特殊表面燃烧筒进行脱硝目的，在燃烧筒表面覆盖阻火层使脱硝效率得到进一步提高，使NOx的排放达到环保要求。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气工业锅炉全预混脱硝系统
本技术涉及燃气工业锅炉环保技术，特别涉及一种燃气工业锅炉全预混脱硝系统。
技术介绍
近年来，各地淘汰燃煤锅炉力度持续加大，“煤改气”或者“油改气”力度持续加强，虽然2014年颁布了“锅炉大气污染物排放标准GB13271-2014”，其中对NOx(即氮氧化物，以下简称NOx)排放限制在200mg·Nm-3以下，其只是一个全国范围内的最基本指导意见；其后各地持续出台了地方标准，例如北京颁布了“北京市地方标准DB11/139-2015”，对NOx排放限制较为严格，规定其排放值在30mg·Nm-3以下。而现有的小型工业锅炉，尤其是燃煤锅炉其排放经过改造后只能勉强符合国标GB13271-2014的要求，显然这些锅炉和北京环保要求相距甚远，因而北京地区率先提出了“煤改气”的要求，即使是“煤改气”锅炉，如果不采取特殊措施，其NOx排放量仍然不能达到京津冀地区的环保要求。一般而言，氮氧化物处理技术从两个方面入手，燃烧过程中抑制NOx生成和烟气后处理技术。燃烧过程中抑制NOx生成一般通过使用特殊燃烧方式(通过特殊燃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气工业锅炉全预混脱硝系统，包括燃气压力调节阀(3)、空气压力调节阀(4)、预混系统(7)以及燃烧系统(11)，所述燃气压力调节阀(3)与所述预混系统(7)的一个进口连接，所述空气压力调节阀(4)与预混系统(7)的另一个进口连接，所述预混系统(7)与所述燃烧系统(11)连接；其特征在于：所述预混系统(7)包括燃气分流器(5)、空气分流器(6)、预混器(70)以及混合室(71)；所述燃气分流器(5)和所述空气分流器(6)分别与所述预混器(70)的输入端连接，所述预混器(70)的输出端与所述混合室(71)的输入端固定连接；所述燃烧系统(11)包括燃烧筒(110)和阻火层(12)，所述阻火层...

【技术特征摘要】
1.一种燃气工业锅炉全预混脱硝系统，包括燃气压力调节阀(3)、空气压力调节阀(4)、预混系统(7)以及燃烧系统(11)，所述燃气压力调节阀(3)与所述预混系统(7)的一个进口连接，所述空气压力调节阀(4)与预混系统(7)的另一个进口连接，所述预混系统(7)与所述燃烧系统(11)连接；其特征在于：所述预混系统(7)包括燃气分流器(5)、空气分流器(6)、预混器(70)以及混合室(71)；所述燃气分流器(5)和所述空气分流器(6)分别与所述预混器(70)的输入端连接，所述预混器(70)的输出端与所述混合室(71)的输入端固定连接；所述燃烧系统(11)包括燃烧筒(110)和阻火层(12)，所述阻火层(12)包覆在所述燃烧筒(110)的外壁表层；所述阻火层(12)的筒壁圆周上均匀开设有多个燃烧孔(111)。


2.根据权利要求1所述的燃气工业锅炉全预混脱硝系统，其特征在于：所述燃气分流器(5)由柱状空心管与圆形空心腔组成，所述柱状空心管的上端与所述圆形空心腔的外壁固定连接。


3.根据权利要求1所述的燃气工业锅炉全预混脱硝系统，其特征在于：所述空气分流器(6)由柱状空心管与圆形空心腔组成，所述柱状空心管的上端与所述圆形空心腔的外壁固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：史红卫，陈艳，王栋，
申请(专利权)人：陕西工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：陕西;61