一种电站锅炉防止高温腐蚀的高温烟气再循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电站锅炉防止高温腐蚀的高温烟气再循环装置，属于锅炉焚烧技术领域，包括锅炉，所述锅炉的一侧安装有燃烧器，所述燃烧器的上方设置有贯穿至锅炉的进气管，所述燃烧器远离锅炉的一侧安装有送风机，所述送风机的输出端连接有冷风管，所述送风机远离冷风管的一侧安装有相变热管空预器。本实用新型专利技术通过设置的进气管，通过外部设备将氧气通入到锅炉中，在保证锅炉正常的燃烧情况下，使水冷壁壁面附近维持有一定的氧气，使氧气破坏锅炉中气体的还原性气氛，可有效减缓水冷壁发生高温腐蚀，通过设置的喷头，对烟气中的粉尘进行喷洒，灰尘在重力的作用下落下，进行初次除尘，更好的配合除尘器对烟气进行烟气分离和对烟气进行处理。

A high temperature flue gas recycling device for preventing high temperature corrosion of utility boiler

【技术实现步骤摘要】
一种电站锅炉防止高温腐蚀的高温烟气再循环装置
本技术涉及锅炉焚烧
，具体为一种电站锅炉防止高温腐蚀的高温烟气再循环装置。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，而在锅炉燃烧之后会产生大量带有热气的烟气，如果直接将烟气进行排放，无疑是浪费了使用资源，所以出现了对烟气再循环使用的装置。而在锅炉燃烧的过程中，现有的烟气再循环装置缺少对锅炉内部硫化物腐蚀的防护措施，锅炉的水冷壁接触煤质硫分，使水冷壁受到腐蚀，在一定程度上，减小了锅炉的使用寿命，且现有的烟气再循环装置结构单一，使再循环装置的使用效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决烟气再循环装置缺少对锅炉内部硫化物腐蚀的防护措施,结构单一，使再循环装置的使用效果不好的问题，提供一种电站锅炉防止高温腐蚀的高温烟气再循环装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电站锅炉防止高温腐蚀的高温烟气再循环装置，包括锅炉，所述锅炉的一侧安装有燃烧器，所述燃烧器的上方设置有贯穿至锅炉的进气管，所述燃烧器远离锅炉的一侧安装有送风机，所述送风机的输出端连接有冷风管，所述送风机远离冷风管的一侧安装有相变热管空预器，所述相变热管空预器通过第一管道连接锅炉，所述第一管道的上方安装有排粉机，所述排粉机的输出端连接有进煤管，所述锅炉远离排粉机的一侧依次设置有空气预热器、相变热管省煤器、滤尘箱、除尘器和吸风机。优选地，所述相变热管空预器的内部设置有第三管道，且相变热管空预器通过第三管道与空气预热器连接。优选地，所述滤尘箱的内部设置有水管，且水管的底部均匀设置有多组喷头。优选地，所述进煤管通过第二管道与第一管道连接。优选地，所述吸风机远离锅炉的一侧设置有烟囱。优选地，所述第三管道呈蛇形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的进气管，通过外部设备将氧气通入到锅炉中，在保证锅炉正常的燃烧情况下，使水冷壁壁面附近维持有一定的氧气，使氧气破坏锅炉中气体的还原性气氛，可有效减缓水冷壁发生高温腐蚀，且通过设置的喷头，对烟气中的粉尘进行喷洒，使灰尘在重力的作用下落下，进行初次除尘，从而更好的配合除尘器对烟气进行烟气分离和对烟气进行处理。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术相变热管空预器的结构示意图；图3为本技术滤尘箱的结构示意图。图中：1、锅炉；2、燃烧器；3、进气管；4、送风机；5、冷风管；6、相变热管空预器；7、第一管道；8、第二管道；9、排粉机；10、进煤管；11、空气预热器；12、相变热管省煤器；13、滤尘箱；14、水管；15、喷头；16、除尘器；17、吸风机；18、烟囱；19、第三管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的燃烧器2（型号为MAIOR60）、送风机4（型号为Y5-47）、相变热管空预器6（型号为ZGRH-K）、排粉机9（型号为G（Y）4-73）、空气预热器11（型号为WST-12）、相变热管省煤器12（型号为QY-17）、除尘器16（型号为GMC60-2）和吸风机17（型号为Y5-47）均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3，一种电站锅炉防止高温腐蚀的高温烟气再循环装置，包括锅炉1，锅炉1的一侧安装有燃烧器2，燃烧器2的上方设置有贯穿至锅炉1的进气管3，燃烧器2远离锅炉1的一侧安装有送风机4，送风机4的输出端连接有冷风管5，送风机4远离冷风管5的一侧安装有相变热管空预器6，相变热管空预器6通过第一管道7连接锅炉1，第一管道7的上方安装有排粉机9，排粉机9的输出端连接有进煤管10，锅炉1远离排粉机9的一侧依次设置有空气预热器11、相变热管省煤器12、滤尘箱13、除尘器16和吸风机17。本技术通过设置的进气管3，通过进气管3向锅炉1内部通入氧气，破坏锅炉1内部还原性气氛，减缓水冷壁高温腐蚀，使烟气再循环装置的使用效果更好。请着重参阅图1，相变热管空预器6的内部设置有第三管道19，且相变热管空预器6通过第三管道19与空气预热器11连接。该种电站锅炉防止高温腐蚀的高温烟气再循环装置通过设置的第三管道19，使热量可以通过第三管道19与冷空气进行传导，使烟气循环利用。请着重参阅图3，滤尘箱13的内部设置有水管14，且水管14的底部均匀设置有多组喷头15。该种电站锅炉防止高温腐蚀的高温烟气再循环装置通过设置的水管14和喷头15，对粉尘进行初次处理，减小粉尘的进入量。请着重参阅图1，进煤管10通过第二管道8与第一管道7连接。该种电站锅炉防止高温腐蚀的高温烟气再循环装置通过设置的第二管道8，使热气分别进入锅炉1和进煤管10中，辅助煤粉进入锅炉1中。请着重参阅图1，吸风机17远离锅炉1的一侧设置有烟囱18。该种电站锅炉防止高温腐蚀的高温烟气再循环装置通过设置的烟囱18，使烟气可以从烟囱18中排出。请着重参阅图2，第三管道19呈蛇形结构。该种电站锅炉防止高温腐蚀的高温烟气再循环装置通过呈蛇形结构的第三管道19，增大了第三管道19的接触面积，使热量传导的效果更好。工作原理：使用时，接通电源，打开燃烧器2开关，使燃烧器2向锅炉1内部进行燃烧，冷空气经由送风机4送入相变热管空预器6，在这里吸收排烟的热量成为热空气进入到锅炉1中，同时，热气进入第二管道8，排粉机9吸入煤粉，热气对煤粉起到干燥的作用，同时排粉机9带动热气和煤粉一起进入锅炉1中，通过进气管3向锅炉1内部通入氧气，破坏锅炉1内部还原性气氛，减缓水冷壁高温腐蚀，烧完的烟气保持中高温的状态通过锅炉1内部的过热器和再热器（没画出），然后经过空气预热器11，高温烟气通过对流、辐射等换热方式向过热器、再热器和空气预热器11放热，然后空气预热器11内部的散热器吸收热量，在传导进第三管道19中，使热气再从第三管道19进入相变热管空预器6中，对经过的冷空气进行传导，节省了资源，然后从空气预热器11排出的烟气温度已经不高了，这时的烟气无法再利用，向水管14中注入水流，使喷头15喷出水流对经过的烟气进行喷洒，烟气中的粉尘在重力的作用下，被水流喷洒坠落与烟气分离，然后烟气粉尘经由除尘器16完全分离，再由吸风机17引入烟囱18，排入大气。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电站锅炉防止高温腐蚀的高温烟气再循环装置，包括锅炉（1），其特征在于：所述锅炉（1）的一侧安装有燃烧器（2），所述燃烧器（2）的上方设置有贯穿至锅炉（1）的进气管（3），所述燃烧器（2）远离锅炉（1）的一侧安装有送风机（4），所述送风机（4）的输出端连接有冷风管（5），所述送风机（4）远离冷风管（5）的一侧安装有相变热管空预器（6），所述相变热管空预器（6）通过第一管道（7）连接锅炉（1），所述第一管道（7）的上方安装有排粉机（9），所述排粉机（9）的输出端连接有进煤管（10），所述锅炉（1）远离排粉机（9）的一侧依次设置有空气预热器（11）、相变热管省煤器（12）、滤尘箱（13）、除尘器（16）和吸风机（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电站锅炉防止高温腐蚀的高温烟气再循环装置，包括锅炉（1），其特征在于：所述锅炉（1）的一侧安装有燃烧器（2），所述燃烧器（2）的上方设置有贯穿至锅炉（1）的进气管（3），所述燃烧器（2）远离锅炉（1）的一侧安装有送风机（4），所述送风机（4）的输出端连接有冷风管（5），所述送风机（4）远离冷风管（5）的一侧安装有相变热管空预器（6），所述相变热管空预器（6）通过第一管道（7）连接锅炉（1），所述第一管道（7）的上方安装有排粉机（9），所述排粉机（9）的输出端连接有进煤管（10），所述锅炉（1）远离排粉机（9）的一侧依次设置有空气预热器（11）、相变热管省煤器（12）、滤尘箱（13）、除尘器（16）和吸风机（17）。


2.根据权利要求1所述的一种电站锅炉防止高温腐蚀的高温烟气再循环装置，其特征在于：所述相变热管空预器（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王衡，
申请(专利权)人：上海望特能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31