【技术实现步骤摘要】
本技术属于制铝、炭素
,具体涉及一种铝电解多功能起重机更换阳极扭头结构的改进。
技术介绍
电解铝车间的制铝过程为氧化铝通过电解工艺,产生液态铝水,在氧化铝粉的电解过程中要消耗大量的阳极炭块,阳极炭块上的阳极导杆通过小盒夹具固定在阳极母线上。铝电解多功能起重机在更换烧损阳极时,使用工具小车上的阳极扭拔提升工具,将小盒夹具打开并提起,在更换阳极过程中,小盒夹具随铝电解多功能起重机在车间行走容易发生脱落现象,故需要使用小盒夹具防脱装置。现有的小盒夹具防脱装置如图6所示,包括铰接设置于工具小车的扭头部件6上的金属板13,金属板13上相应于扭头部件6下部的叉形部9设置有卡钩部15,金属板13下端设置有弧形部16。安装时,需要在工具小车的扭头部件6两侧分别设置一个金属板13,金属板13上设置有连接孔,安装人员需要将两金属板13通过连接孔内的连杆14连接一体,并调节一致。这种小盒夹具防脱装置存在以下缺点:1、由于单个金属板体积大,重量达到40kg,因此,在安装人员将两金属板调节一致时,费时费力,安装困难。2、由于结构复杂,加工困难,加工精度不容以保证。3、由于两金属板之间通过连杆连接,在长期使用过程中,有时还会出现卡阻现象,严重时,还会导致防脱装置的失效。4、由于金属板上的卡钩部结构所限,其仅能在一侧对阳极导杆进行限位,另一侧主要依靠工具小车上扭头部件的叉形部进行限位,当出现较大震动时,小盒夹具仍然存在脱落的风险。一旦防脱装置失效,导致小盒夹具掉落,造成设备损坏或人员伤亡事故。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题,提供一种结构简单,可靠性强,安装调试方便的小盒夹具 ...
【技术保护点】
一种小盒夹具防脱装置,包括两上端开口的框体(2)和工具小车(7)的两侧扭头部件(6),所述框体(2)两侧为连接臂(10),其特征在于:框体(2)的两连接臂(10)上端均通过旋转销轴(4)设置于扭头部件(6)的两侧端面上;两框体(2)相对的一侧设置有弧形板(1)。
【技术特征摘要】
1.一种小盒夹具防脱装置,包括两上端开口的框体(2)和工具小车(7)的两侧扭头部件(6),所述框体(2)两侧为连接臂(10),其特征在于:框体(2)的两连接臂(10)上端均通过旋转销轴(4)设置于扭头部件(6)的两侧端面上;两框体(2)相对的一侧设置有弧形板(1)。2.根据权利要求1所述的一种小盒夹具防脱装置,其特征在于:所述弧形板(1)的重心(12)与框体(2)位于同一竖直平面内。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:程国志,蒋晓妍,张晓峰,刘星,
申请(专利权)人:中国有色沈阳冶金机械有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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