一种滚筒洗衣机防泡沫溢流装置制造方法及图纸

一种滚筒洗衣机防泡沫溢流装置，包括分别连接滚筒洗衣机进水管与外桶进水口的连接管以及设置于连接管内部的泡沫打散器；泡沫打散器设置于所述外桶进水口的上方；连接管内部形成水气分离室，溢出至连接管内的泡沫经泡沫打散器进行水气分离，气体经连接管、进水管排出至外部，水分经进水口回流至洗衣桶内。本实用新型专利技术利用旋转叶片撞击和带动泡沫旋转，产生剪切力，撞击力，针刺力，挤压力等，使泡沫破碎，气液分离。从而达到减少洗衣储水桶上部泡沫量，防止泡沫外溢。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滚筒洗衣机洗涤泡沫防溢技术，具体涉及一种滚筒洗衣机防泡沫溢流装置。
技术介绍
洗衣机清洗衣物时，丰富的泡沫可以更容易的清洁衣物。在一般滚筒洗衣机中，进水盒1、管路2和洗衣桶3，三者互相连通。外部水通过进水盒1,管路2，进入洗衣桶3中，达到清洗衣物的作用。但是洗衣桶3中的泡沫也能通过水路2，进水盒1，流出到洗衣机外部，造成水患，参见图1所示。现有技术一般是桶内产生大量泡沫后，暂停程序，让泡沫自然消除，但是如此导致了洗涤效率降低，而且效果并不理想，往往仍然会从进水盒出外溢。为了解决泡沫外溢的问题，现有一种应用在洗衣机脱水流程中的泡沫消除方法(申请号：201310333195.7)，在洗衣机洗涤行程结束排水后或者每个漂洗行程结束排水后，控制中心向设在洗衣机本体上的吹气装置发送工作指令，使吹气装置由洗衣机桶体上方向洗衣机桶内吹空气而消除泡沫。但是，该技术的缺陷在于需要在洗涤结束后才进行泡沫消除，无法消除洗涤过程中的产生的泡沫，而往往洗涤过程中产生的泡沫最多，最容易外溢。现有常规技术限定在洗涤结束后才消除泡沫，是因为洗涤过程中泡沫能有助消除污垢，但是该技术方案采用直接向桶内吹气，会造成洗涤过程中泡沫减少，从而影响洗涤效果。同时，还有名为洗衣机中的泡沫消除方法及洗衣机(申请号：201310646013.1)提供了一种泡沫消除方法，通过向洗衣机内设置的电极装置加载电压来消除电极装置所在位置的泡沫。但是，该技术的缺陷在于正负电机容易结污，影响电机的消泡效果。针对以上现有技术存在的缺陷，亟需设计一种防泡沫溢流装置，这样既不会使洗涤过程中的泡沫减少，又能够在泡沫外溢之前将其消除，从而保证洗涤效果。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是为了解决上述技术问题，提供一种滚筒洗衣机防泡沫溢流装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种滚筒洗衣机防泡沫溢流装置，包括分别连接滚筒洗衣机进水管与外桶进水口的连接管以及设置于所述连接管内部的泡沫打散器；所述泡沫打散器设置于所述外桶进水口的上方；所述连接管内部形成水气分离室，溢出至连接管内的泡沫经泡沫打散器进行水气分离，气体经连接管、进水管排出至外部，水分经进水口回流至洗衣桶内。优选的，所述泡沫打散器包括电动马达和电动马达控制的旋转叶片。优选的，所述连接管的上方紧固有电动马达；所述旋转叶片位于连接管的下方开口处的上方或与之齐平，旋转叶片通过旋转杆与电动马达相连。优选的，所述连接管的一端水平设置，与滚筒洗衣机的进水管连通，另一端向下与滚筒洗衣机外桶的进水口相连，连接管的上方紧固有电动马达；所述旋转叶片位于连接管向下一端处的上方或与之齐平，旋转叶片通过旋转杆与电动马达相连。优选的，所述连接管的形状可为丁字形或人字形。优选的，所述旋转杆的长度小于等于连接管水平设置一端的管径。优选的，所述旋转叶片的个数可为2个及以上。优选的，所述电动马达与连接管的紧固方式为密封嵌入式。同时提供一种使用上述防泡沫溢流装置的滚筒洗衣机，包括洗衣机外桶、料盒和防泡沫溢流装置，所述料盒与洗衣机外桶之间装配有防泡沫溢流装置，防泡沫溢流装置位于洗衣机外桶的进水口处；所述料盒与防泡沫溢流装置通过进水管连接。与现有技术相比，本技术在现有的滚筒洗衣机上增加了防泡沫溢流装置，利用旋转叶片撞击和带动泡沫旋转，产生剪切力，撞击力，针刺力，挤压力等，使泡沫破碎，气液分离。从而达到减少洗衣储水桶上部泡沫量，防止泡沫外溢。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中无防泡沫溢流装置的滚筒洗衣机的简易结构示意图；图2为本技术提供的防泡沫溢流装置的结构示意图；图3为本技术提供的防泡沫溢流装置的工作原理示意图；图4为安装有本技术提供的防泡沫溢流装置的滚筒洗衣机的简易结构示意图。附图中涉及的附图标记和组成部分说明：1、进水盒；2、管路；3、洗衣桶；4、连接管；5、进水管；6、外桶；7、电动马达；8、旋转叶片；9、旋转杆；10、料盒；11、防泡沫溢流装置；12、泡沫；13、水。具体实施方式在一般滚筒洗衣机中，进水盒1、管路2和洗衣桶3，三者互相连通。外部水通过进水盒1,管路2，进入洗衣桶3中，达到清洗衣物的作用。但是洗衣桶3中的泡沫也能通过水路2，进水盒1，流出到洗衣机外部，造成水患。现有常规技术限定在洗涤结束后才消除泡沫，是因为洗涤过程中泡沫能有助消除污垢，但是现有改进的技术方案采用直接向桶内吹气消除桶内泡沫和通过向洗衣机内设置的电极装置加载电压来消除电极装置所在位置的泡沫，以上两种方法不但会造成洗涤过程中泡沫减少，影响洗涤效果，而且正负电机容易结污，影响电机的消泡效果。因此改进的技术方案都存在相应的缺陷，针对洗衣桶内的泡沫都没有起到明显的防溢流效果，同时又降低了洗涤效果。针对以上技术缺陷，本技术提出一种新的解决方案，旨在不减少洗衣桶的泡沫，保证洗涤质量，同时又能防止泡沫外溢，避免造成水患。下面将通过具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图2所示，一种滚筒洗衣机防泡沫溢流装置，包括分别连接滚筒洗衣机进水管5与外桶进水口的连接管4以及设置于所述连接管4内部的泡沫打散器，泡沫打散器设置于外桶进水口的上方，连接管内部形成水气分离室，溢出至连接管4内的泡沫经泡沫打散器进行水气分离，气体经连接管、进水管排出至外部，水分经进水口回流至洗衣桶内。泡沫打散器包括电动马达7和电动马达7控制的旋转叶片8，电动马达7密封嵌入连接管4的上方。连接管4的一端水平设置，与滚筒洗衣机的进水管5连通，另一端向下与滚筒洗衣机外桶6的进水口相连。旋转叶片8位于连接管4的向下一端处的上方或与之齐平，旋转叶片8通过旋转杆9与电动马达7相连，旋转杆9的长度小于等于连接管4水平开口处的管径。根据生产实际需要，可以选用人字形连接管，也可选用丁字形连接管，在此不限定连接管的形状。为了保证旋转叶片8能够产生足够的剪切力、撞击力、针刺力和挤压力，旋转叶片8的个数可为2个及以上。同时，泡沫打散器的目的是将泡沫打散，因此电动马达连接的旋转叶片不限定形状，可根据实际生产需要，酌情选择。同时提供一种使用如上所述防泡沫溢流装置的滚筒洗衣机，参见图4所示，包括洗衣机外桶6、料盒10和防泡沫溢流装置11，料盒10与洗衣机外桶6之间装配有防泡沫溢流装置11，防泡沫溢流装置11位于洗衣机外桶6的进水口处；料盒10与防泡沫溢流装置11通过进水管5连接。参见图3所示，滚筒洗衣机工作时，防泡沫外溢装置11设置在洗衣机外桶6的进水口出，电动马达7带动旋转叶片8转动，从而打碎外桶6中产生的洗衣泡沫，使气液分离，气体经过进水管排出，液体重新流回洗衣机外桶6内，从而防止泡沫堆积后从料盒10处外溢。本技术利用旋转叶片撞击本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚筒洗衣机防泡沫溢流装置，其特征在于：包括分别连接滚筒洗衣机进水管与外桶进水口的连接管以及设置于所述连接管内部的泡沫打散器；所述泡沫打散器设置于所述外桶进水口的上方；所述连接管内部形成水气分离室，溢出至连接管内的泡沫经泡沫打散器进行水气分离，气体经连接管、进水管排出至外部，水分经进水口回流至洗衣桶内。

【技术特征摘要】
1.一种滚筒洗衣机防泡沫溢流装置，其特征在于：包括分别连接滚筒洗衣机进水管与外桶进水口的连接管以及设置于所述连接管内部的泡沫打散器；所述泡沫打散器设置于所述外桶进水口的上方；所述连接管内部形成水气分离室，溢出至连接管内的泡沫经泡沫打散器进行水气分离，气体经连接管、进水管排出至外部，水分经进水口回流至洗衣桶内。2.根据权利要求1所述的一种滚筒洗衣机防泡沫溢流装置，其特征在于：所述泡沫打散器包括电动马达和电动马达控制的旋转叶片。3.根据权利要求2所述的一种滚筒洗衣机防泡沫溢流装置，其特征在于：所述连接管的一端水平设置，与滚筒洗衣机的进水管连通，另一端向下与滚筒洗衣机外桶的进水口相连，连接管的上方紧固有电动马达；所述旋转叶片位于连接管向下一端处的上方或与之齐平，旋转叶片通过旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘小东，
申请(专利权)人：苏州三星电子有限公司，三星电子株式会社，
类型：新型
国别省市：江苏;32