一种用于钣金结构件的螺母固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于钣金结构件的螺母固定装置，螺母固定装置的一端为固定端，设有若干个固定孔；螺母固定装置的另一端为螺母安装端，所述螺母安装端为双层结构，其上层为螺母固定层，所述螺母固定层开设有正六边形孔；螺母安装端的下层为螺母支撑层，螺母支撑层上设有用于穿过并固定螺钉的通孔。本实用新型专利技术的有益效果在于提供了一种用于钣金结构件的螺母固定装置，相比通过焊接方式将螺母固定在钣金结构件上，用于钣金结构件的螺母固定装置连接更加牢固，足以支撑具有较大重量的负载；安装简便，在狭小空间内也能完成安装；且在螺母磨损后可以方便的更换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于钣金结构件的螺母固定装置。
技术介绍
众所周知，螺母在钣金结构件上的固定方式主要是焊接，但是在结构空间受到限制，或者钣金材料和螺母材料不具备良好焊接的性能的情况下，会大大增加固定的施工难度，影响设计效果和施工工艺。即使螺母能焊接上，但在螺纹磨损后无法单独更换螺母的问题也会凸显。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于钣金结构件的螺母固定装置，该结构安装简单，不需要在钣金结构件进行焊接。为实现上述专利技术目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于钣金结构件的螺母固定装置，整体为倒置的L型，所述螺母固定装置的一端为固定端，设有若干个固定孔，可通过铆钉或其他方式与钣金结构件固定连接；螺母固定装置的另一端为螺母安装端，所述螺母安装端为双层结构，其上层为螺母固定层，所述螺母固定层开设有正六边形孔，所述正六边形孔与螺母大小相当，可将螺母放置入正六边形孔内并阻止螺母旋转，所述正六边形孔的大小可以根据螺母规格进行调整以生产不同规格的螺母固定装置；螺母安装端的下层为螺母支撑层，所述螺母支撑层上设有用于穿过并固定螺钉的通孔，所述通孔直径小于螺母外径，能够支撑螺母并阻止螺母下落；所述螺母固定层和螺母支撑层之间的间距小于螺母的厚度。优选的，所述螺母固定层和螺母支撑层之间的间距为螺母厚度的50%~90%。进一步的，所述螺母固定层和螺母支撑层之间的间距为螺母厚度的60%~80%。优选的，所述螺母固定装置为一块金属板整体折弯加工得到，折弯处为所述固定端的下方，即远离螺母安装端的一端；所述固定端为双层结构，固定端的内层和外层结构之间无缝隙或基本无缝隙。本领域技术人员应当理解所谓“基本无缝隙”是指加工时目的是无缝隙，但由于加工工艺的限制，固定端的内层和外层结构之间必然会留有无法消除的微小缝隙。优选的，所述固定孔数量为两个。优选的，所述固定孔包括内层固定孔和外层固定孔，外层固定孔孔径小于内层固定孔以便为折弯加工时留有余量，降低了折弯加工的精确度要求，减少了加工成本。进一步的，所述外层固定孔孔径为内层固定孔孔径的60%~90%。优选的，所述螺母固定装置为镀铝锌钢板材质。本技术的有益效果在于提供了一种用于钣金结构件的螺母固定装置，相比通过焊接方式将螺母固定在钣金结构件上，用于钣金结构件的螺母固定装置连接更加牢固，足以支撑具有较大重量的负载；安装简便，在狭小空间内也能完成安装；且在螺母磨损后可以方便的更换。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的用于钣金结构件的螺母固定装置的具体实施方式的结构示意图；图2是本技术的用于钣金结构件的螺母固定装置的具体实施方式的装配图。图中标志：1.固定端；11.固定孔；111.内层固定孔；112.外层固定孔；12.折弯处；2.螺母安装端；21.螺母固定层；211.正六边形孔；22.螺母支撑层；221.通孔；3.抽芯铆钉；4.钣金结构件；5.螺钉；6.荷载。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，本技术提供了一种用于钣金结构件的螺母固定装置，整体为倒置的L型，螺母固定装置的一端为固定端1，设有两个固定孔11，通过铆钉穿过固定孔11与钣金结构件固定连接；螺母固定装置的另一端为螺母安装端2，螺母安装端2为双层结构，其上层为螺母固定层21，螺母固定层21开设有正六边形孔211，正六边形孔211与螺母大小相当，可将螺母放置入正六边形孔211内并阻止螺母旋转，正六边形孔211的大小可以根据螺母规格进行调整以生产不同规格的螺母固定装置；螺母安装端2的下层为螺母支撑层22，螺母支撑层22上设有用于穿过并固定螺钉的通孔221，所述通孔221直径小于螺母外径，能够支撑螺母并阻止螺母下落；所述螺母固定层21和螺母支撑层22之间的间距小于螺母的厚度。在本技术的一个优选例中，螺母固定层21和螺母支撑层22之间的间距为螺母厚度的50%~90%。在本技术的一个优选例中，螺母固定层21和螺母支撑层22之间的间距为螺母厚度的60%~80%。在本技术的一个优选例中，螺母固定装置为一块金属板整体折弯加工得到，折弯处12位于固定端1的下方，即远离螺母安装端2的一端；固定端1为双层结构，固定端1的内层和外层结构之间无缝隙或基本无缝隙。在本技术的一个优选例中，固定孔11包括内层固定孔111和外层固定孔112，外层固定孔112孔径小于内层固定孔111以便为折弯加工时留有余量，降低了折弯加工的精确度要求，减少了加工成本。在本技术的一个优选例中，外层固定孔112孔径为内层固定孔111孔径的60%~90%。在本技术的一个优选例中，螺母固定装置为镀铝锌钢板材质。具体的，本技术的用于钣金结构件的螺母固定装置安装方法如下：1.将螺母放入螺母固定层21中的正六边形孔211中，使得螺母不会掉落和限制转动；2.用抽芯铆钉3，将固定端1与钣金结构件4连接，使得螺母在钣金结构件4内上下只有1~2mm的微小移动量；3.将载荷6放在钣金结构件4上的安装面，用螺钉5与钣金结构件4内的螺母对接，随着拧紧过程螺母会自动移动，直至紧固既可。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钣金结构件的螺母固定装置，其特征在于整体为倒置的L型，所述螺母固定装置的一端为固定端，设有若干个固定孔；螺母固定装置的另一端为螺母安装端，所述螺母安装端为双层结构，其上层为螺母固定层，所述螺母固定层开设有正六边形孔，所述正六边形孔与螺母大小相当，可将螺母放置入正六边形孔内并阻止螺母旋转；螺母安装端的下层为螺母支撑层，所述螺母支撑层上设有用于穿过并固定螺钉的通孔，所述通孔直径小于螺母外径；所述螺母固定层和螺母支撑层之间的间距小于螺母的厚度。

【技术特征摘要】
1.一种用于钣金结构件的螺母固定装置，其特征在于整体为倒置的L型，所述螺母固定装置的一端为固定端，设有若干个固定孔；螺母固定装置的另一端为螺母安装端，所述螺母安装端为双层结构，其上层为螺母固定层，所述螺母固定层开设有正六边形孔，所述正六边形孔与螺母大小相当，可将螺母放置入正六边形孔内并阻止螺母旋转；螺母安装端的下层为螺母支撑层，所述螺母支撑层上设有用于穿过并固定螺钉的通孔，所述通孔直径小于螺母外径；所述螺母固定层和螺母支撑层之间的间距小于螺母的厚度。2.根据权利要求1所述的用于钣金结构件的螺母固定装置，其特征在于所述螺母固定层和螺母支撑层之间的间距为螺母厚度的50%~90%。3.根据权利要求1所述的用于钣金结构件的螺母固定装置，其特征在于所述螺母固定层和螺母支...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海彬，何峋，陆凯雷，
申请(专利权)人：常州博瑞电力自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32