蓄电池防护网片安装机制造技术

本实用新型专利技术提出了蓄电池防护网片安装机，包括机架，机架上设置有若干上下移动的网片夹，网片夹包括左夹片和右夹片，左夹片和右夹片之间设置有上下移动的顶杆，网片夹下端设置有夹片槽，网片夹和顶杆的下端分别设置有夹片插入限位装置和顶杆插入限位装置，机架上设置有网片夹驱动装置和顶杆驱动装置，网片夹下方设置有网片托盘，网片托盘上设置若干用于托住防护网片的网片凸台，网片凸台位于左夹片和右夹片下端的夹片槽之间，机架上设置有驱动网片托盘前后移动的托盘驱动装置，网片夹下端还设置有夹片槽夹紧装置，网片托盘下方还设置蓄电池进料通道和蓄电池夹紧装置。本实用新型专利技术自动化程度高，不需要人工安装，安装效率高并且安装质量稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蓄电池制造领域，特别涉及蓄电池防护网片安装机。
技术介绍
参照图1和图2，蓄电池防护网片的作用是：防止电池生产的后道工序对AGM隔板A1造成损坏。AGM隔板A1是超细玻纤材质，很脆弱。防护网片A2的安装位置位于距离汇流排A3上表面6-7mm处，位于AGM隔板A1之上，起保护AGM隔板A1的作用。蓄电池生产厂家采购防护网片是整卷采购，一卷通常为几百米长的料带。原来的操作方式是将料带通过简易装置切成所需大小的小块状，再由人工将这种小块状的防护网片安装入蓄电池中。人工操作是由人手的拇指与食指配合将防护网片安装到蓄电池中。从全国多个企业的情况来看，每一个工人每个班的安装量为2万片左右，由于劳动强度大，工人在完成一半的工作量时，手指就已经开始发酸发抖，当完成所有的量时，已经劳累不堪，这样的工作对工人的指关节的劳损是显而易见的，并且安装质量也不稳定。所以现有操作方式存在效率低、劳动强度大和质量不稳定的问题。所以需要设计一种全自动防护网片安装机来解决上述问题，而本技术蓄电池防护网片安装机是全自动防护网片安装系统中最后的安装装置，配合前面的防护网片分切机和切断机达到全自动安装的过程。
技术实现思路
本技术提出了蓄电池防护网片安装机，解决了现有人工安装蓄电池防护网片劳动强度大、效率低和质量不稳定的缺陷。本技术的技术方案是这样实现的：蓄电池防护网片安装机，包括机架，机架上设置有若干上下移动的网片夹，网片夹包括左夹片和右夹片，左夹片和右夹片之间设置有上下移动的顶杆，左夹片和右夹片的下端设置有相互配合的夹片槽，网片夹和顶杆的下端分别设置有限制插入蓄电池深度的网夹片插入限位装置和顶杆插入限位装置，机架上设置有驱动网片夹和顶杆上下移动的网片夹驱动装置和顶杆驱动装置，网片夹下方设置有网片托盘，网片托盘上设置若干用于托住防护网片的网片凸台，网片凸台位于左夹片和右夹片下端的夹片槽之间，机架上设置有驱动网片托盘前后移动的托盘驱动装置，左夹片和右夹片的下端还设置有驱动夹片槽夹紧防护网片的夹片槽夹紧装置，网片托盘下方还设置蓄电池进料通道和蓄电池夹紧装置。进一步，所述网片夹驱动装置包括下滑板和下滑板驱动装置，所述左夹片和所述右夹片的上端设置在下滑板上，下滑板驱动装置与下滑板传动连接，下滑板驱动装置用于驱动下滑板沿所述机架上下滑动；所述顶杆驱动装置包括上滑板和上滑板驱动装置，所述顶杆的上端设置在上滑板上，上滑板驱动装置和上滑板传动连接，上滑板驱动装置用于驱动上滑板沿所述机架上下滑动。进一步，所述网片夹的上端上下滑动的设置在所述下滑板上，所述下滑板上设置有限制所述网片夹滑动行程的网片夹限位装置，所述顶杆的上端上下滑动的设置在所述上滑板上，所述上滑板上设置限制所述顶杆滑动行程的顶杆限位装置。进一步，所述网片夹限位装置为限位块，所述顶杆限位装置包括设置在所述顶杆上的行程孔和穿过行程孔的限位杆，所述下滑板驱动装置和所述上滑板驱动装置为电机或气缸。进一步，所述夹片槽为上大下小的倾斜槽。进一步，所述网夹片插入限位装置和所述顶杆插入限位装置为限位柱或限位板。进一步，所述夹片槽夹紧装置包括左驱动装置、左滑座、左夹柱、右驱动装置、右滑座和右夹柱，左夹柱均匀的设置在左滑座上，左驱动装置驱动左滑座左右移动，右夹柱均匀的设置在右滑座上，右驱动装置驱动右滑座左右移动，左夹柱和右夹柱分别位于所述左夹片和所述右夹片的外侧。进一步，所述左夹柱和所述右夹柱上套有轴承，所述左驱动装置和所述右驱动装置为气缸或电机。进一步，所述蓄电池夹紧装置包括前夹板、前夹板驱动装置、后夹板和后夹板驱动装置，前夹板驱动装置与前夹板传动连接，后夹板驱动装置与后夹板传动连接。进一步，所述托盘驱动装置为电机或气缸。本技术的有益效果：本技术蓄电池防护网片安装机是全自动防护网片安装系统中最后的安装装置，可以将前面切好的防护网片自动安装到蓄电池中，自动化程度高，不需要人工安装，安装效率高并且安装质量稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为蓄电池的主视图；图2为蓄电池的俯视图；图3为本技术蓄电池防护网片安装机的结构示意图；图4为图3另一方向的视图；图5为顶杆与顶杆驱动装置的结构示意图；图6为图5另一方向的视图；图7为顶杆的结构示意图；图8为网片夹与网片夹驱动装置的结构示意图；图9为图8的后视图；图10为网片夹的结构示意图；图11为网片托盘与托盘驱动装置的结构示意图；图12为夹片槽夹紧装置的结构示意图；图13为蓄电池夹紧装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图3、图4和图11，蓄电池防护网片安装机，包括机架1，机架1上设置有若干上下移动的网片夹2，网片夹2包括左夹片21和右夹片22，左夹片21和右夹片22之间设置有上下移动的顶杆3，左夹片21和右夹片22的下端设置有相互配合的夹片槽23，网片夹2和顶杆3的下端分别设置有限制插入蓄电池深度的网夹片插入限位装置24和顶杆插入限位装置31，机架1上设置有驱动网片夹2和顶杆3上下移动的网片夹驱动装置和顶杆驱动装置，网片夹2下方设置有网片托盘4，网片托盘4上设置若干用于托住防护网片的网片凸台41，网片凸台41位于左夹片21和右夹片22下端的夹片槽23之间，机架1上设置有驱动网片托盘4前后移动的托盘驱动装置42，左夹片21和右夹片22的下端还设置有驱动夹片槽23夹紧防护网片的夹片槽夹紧装置5，网片托盘4下方还设置蓄电池进料通道11和蓄电池夹紧装置6。参照图5-10，优选的，所述网片夹驱动装置包括下滑板251和下滑板驱动装置252，所述左夹片21和所述右夹片22的上端设置在下滑板251上，下滑板驱动装置252与下滑板251传动连接，下滑板驱动装置252用于驱动下滑板251沿所述机架1上下滑动；所述顶杆驱动装置包括上滑板321和上滑板驱动装置322，所述顶杆3的上端设置在上滑板321上，上滑板驱动装置322和上滑板321传动连接，上滑板驱动装置322用于驱动上滑板321沿所述机架1上下滑动。优选的，所述网片夹2的上端上下滑动的设置在所述下滑板251上，所述下滑板251上设置有限制所述网片夹2滑动行程的网片夹限位装置254，所述顶杆3的上端上下滑动的设置在所述上滑板321上，所述上滑板321上设置限制所述顶杆3滑动行程的顶杆限位装置。具体的，在上滑板321上固定有竖直的滑轨，在顶杆3上固定有与滑轨配合的滑块，通过滑轨和滑块配合实用顶杆3沿上滑板321上下滑动；同理，也可以在下滑板251上固定有竖直的滑轨，竖直的滑轨上设置有滑块，左夹片21和右夹片22的上端固定在滑块两侧，为了安装方便，也可以在滑块上固定一个设置有竖直凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
蓄电池防护网片安装机，其特征在于：包括机架，机架上设置有若干上下移动的网片夹，网片夹包括左夹片和右夹片，左夹片和右夹片之间设置有上下移动的顶杆，左夹片和右夹片的下端设置有相互配合的夹片槽，网片夹和顶杆的下端分别设置有限制插入蓄电池深度的网夹片插入限位装置和顶杆插入限位装置，机架上设置有驱动网片夹和顶杆上下移动的网片夹驱动装置和顶杆驱动装置，网片夹下方设置有网片托盘，网片托盘上设置若干用于托住防护网片的网片凸台，网片凸台位于左夹片和右夹片下端的夹片槽之间，机架上设置有驱动网片托盘前后移动的托盘驱动装置，左夹片和右夹片的下端还设置有驱动夹片槽夹紧防护网片的夹片槽夹紧装置，网片托盘下方还设置蓄电池进料通道和蓄电池夹紧装置。

【技术特征摘要】
1.蓄电池防护网片安装机，其特征在于：包括机架，机架上设置有若干上下移动的网片夹，网片夹包括左夹片和右夹片，左夹片和右夹片之间设置有上下移动的顶杆，左夹片和右夹片的下端设置有相互配合的夹片槽，网片夹和顶杆的下端分别设置有限制插入蓄电池深度的网夹片插入限位装置和顶杆插入限位装置，机架上设置有驱动网片夹和顶杆上下移动的网片夹驱动装置和顶杆驱动装置，网片夹下方设置有网片托盘，网片托盘上设置若干用于托住防护网片的网片凸台，网片凸台位于左夹片和右夹片下端的夹片槽之间，机架上设置有驱动网片托盘前后移动的托盘驱动装置，左夹片和右夹片的下端还设置有驱动夹片槽夹紧防护网片的夹片槽夹紧装置，网片托盘下方还设置蓄电池进料通道和蓄电池夹紧装置。2.如权利要求1所述的蓄电池防护网片安装机，其特征在于：所述网片夹驱动装置包括下滑板和下滑板驱动装置，所述左夹片和所述右夹片的上端设置在下滑板上，下滑板驱动装置与下滑板传动连接，下滑板驱动装置用于驱动下滑板沿所述机架上下滑动；所述顶杆驱动装置包括上滑板和上滑板驱动装置，所述顶杆的上端设置在上滑板上，上滑板驱动装置和上滑板传动连接，上滑板驱动装置用于驱动上滑板沿所述机架上下滑动。3.如权利要求2所述的蓄电池防护网片安装机，其特征在于：所述网片夹的上端上下滑动的设置在所述下滑板上，所述下滑板上设置有限制所述网片夹滑动行程的网片夹限位装置，所述顶杆的上端上下滑动的设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周远义，
申请(专利权)人：南平市建阳区超能电子有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35