一种造纸废水处理并回用的系统技术方案

技术编号:15162649 阅读:104 留言:0更新日期:2017-04-12 22:12
本实用新型专利技术涉及一种造纸废水处理并回用的系统,属于环境保护技术领域,该系统包括高效沉淀池、机械过滤装置、超滤装置和反渗透装置,所述高效沉淀池与所述机械过滤装置相连接,所述机械过滤装置通过超滤进水泵和管道与所述超滤装置相连接,所述超滤装置通过反渗透高压泵与所述反渗透装置相连接。本实用新型专利技术的高效沉淀池采用石灰软化工艺,通过化学沉淀的原理去除进水中的钙镁离子,同时可以去除部分有机物,石灰软化工艺拥有技术成熟、易于操作控制及成本低等优点,且副产物易于处理。本实用新型专利技术的系统占地面积小、全自动化运行、操作简单。反渗透产水优于《城市污水再生利用——工业用水水质》(GBT19923‑2005)达到回用水标准,直接回造纸厂继续利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水处理系统,特别涉及一种造纸废水处理并回用的系统。可广泛应用于造纸废水的回用领域中。属于环境保护

技术介绍
在我国,制浆造纸工业是国民经济的重要产业之一。近年来,纸浆造纸工业得以快速发展,随之而来的是其对水的使用量随之剧增,同时也带来了严重的水污染问题。据统计,2010年我国造纸工业废水排放量和化学需氧量的排放分别占工业废水总排放的18%和26%,在所有行业中位居前列。因此为了实现造纸工业的可持续发展,将造纸废水回用具有重要的现实意义。造纸废水经过二级生化处理后仍存在COD值偏高、色度大、可生化性差等问题。因此需对其进行深度处理以保证达标排放甚至回用。目前主要的造纸废水深度处理方法有高级氧化法。高级氧化法主要包括芬顿氧化法、光催化氧化法等。芬顿氧化法反应的本质是Fe2+在强酸条件下和H2O2反应,生成具有很高反应活性的羟基自由基,羟基自由基将有机污染物最终分解为O2和H2O。芬顿氧化法具有反应速度快,氧化能力强,设备简单,适用范围广等优点,但是,它自身也存在缺点和限制,包括pH操作范围要求比较苛刻,Fe2+消耗量过大,不能完全降解有机物并使其矿化等,这些缺点成为了芬顿法处理废水的技术难题。光催化氧化法是利用半导体材料作为催化剂,当半导体表面有紫外光照射时,由于发生电子跃迁而形成了光生电子和空穴。光生电子的还原性极强,而光生空穴的氧化性极强,在半导体表面上,它们分别与不同的基团发生反应,从而达到去除污染物的目的。光催化氧化法具有氧化能力强,无二次污染等优点,但是同时也具有光源利用率低,有机物矿化不够等缺点。电化学法包括电氧化、电沉淀、电凝、电-芬顿法等。它不仅处理效率高,适应性强,且处理后出水不会造成二次污染。目前,含油废水、印染废水、城市污水等在使用电凝法处理时皆能达到理想的处理效果。但是电化学法由于处理成本较高很难应用到工业生产中。絮凝沉淀法是造纸废水深度处理中应用较为广泛的处理方法。絮凝沉淀法是利用絮凝剂的吸附、聚合作用,形成大分子物质,然后通过沉淀作用使水中悬浮状、胶状大分子有机污染物或无机污染物随之一起沉淀下来以达到去除的目的。絮凝沉淀法对水中的小分子污染物的处理效果并不是很理想。以上的深度处理方法都是不完美的,都存在着自身的优势和劣势。仅仅采用一种技术深度处理造纸废水成本通常较高,而且效果很难达到满意效果,产业化很难实现。因此,提出一种占地面积小、全自动化运行、操作简单的造纸废水处理并回用的系统就成为该
急需解决的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种占地面积小、全自动化运行、操作简单的造纸废水并回用的系统,以实现对造纸废水高效处理,并回用到生产过程中。本技术的上述目的是通过以下技术方案达到的:一种造纸废水处理并回用的系统,其特征在于:包括高效沉淀池、机械过滤装置、超滤装置和反渗透装置,所述高效沉淀池与所述机械过滤装置相连接,所述机械过滤装置通过超滤进水泵和管道与所述超滤装置相连接,所述超滤装置通过反渗透高压泵与所述反渗透装置相连接。一种优选技术方案,其特征在于:所述高效沉淀池包括化学反应池和与之相连接的混凝沉淀池。一种优选技术方案,其特征在于:所述高效沉淀池通过清水池与所述机械过滤装置相连接。一种造纸废水处理并回用的方法,包括如下步骤:(1)预处理:预处理装置主要包括高效沉淀池和机械过滤装置,经过前期处理后的造纸废水首先经过提升泵进入高效沉淀池的化学反应池,在化学反应池中投加药剂,然后,经混凝沉淀池的沉淀处理,上清液经调节pH并加入杀菌剂后进入清水池暂存,清水池内待处理水经过机械过滤装置处理;(2)超滤工艺:经机械过滤装置处理后的水经超滤进水泵加压泵入超滤装置,经过超滤膜的过滤进一步去除悬浮物、大分子有机物、细菌微生物等,使其产水SDI达到反渗透进水指标,超滤产水进入超滤产水池;(3)反渗透工艺:超滤产水经反渗透高压泵加压进入反渗透装置进行脱盐处理,在反渗透进水管处投加阻垢剂、还原剂及非氧化性杀菌剂,以防止浓水侧结垢、去除进水余氯、杀灭并抑制细菌,达到运行最佳效果,反渗透产水进入脱盐水箱后排放回用。一种优选技术方案,其特征在于:所述步骤(1)中所述前期处理后的造纸废水为经过生化处理和高级氧化技术(或其他技术)处理后的污水,虽然还有一定的有机物残留,但是废水可生化性差,废水中含较高浓度氯离子,TDS含量较高。一种优选技术方案,其特征在于:所述步骤(1)中所述高效沉淀池中投加的药剂为石灰和PAC(聚合氯化铝),投加石灰和PAC后不仅降低了水中的浊度,同时还大大降低了水中的色度,可有效降低超滤膜和反渗透膜的污染。一种优选技术方案,其特征在于:所述步骤(1)中所述调节pH的值为7.0-8.0。一种优选技术方案,其特征在于:所述步骤(1)中所述调节pH用的酸为盐酸或硫酸。一种优选技术方案,其特征在于:所述步骤(1)中所述杀菌剂为次氯酸钠。一种优选技术方案,其特征在于:所述步骤(3)反渗透的回收率达65-75%;经测试,反渗透技术可以应用于造纸废水的处理工艺中。本技术具有如下优点:本技术的造纸废水处理并回用的系统采用石灰软化工艺,通过化学沉淀的原理去除进水中的钙镁离子,同时可以去除部分有机物,具有技术成熟、易于操作控制及成本低等优点,且副产物易于处理。下面通过附图和具体实施方式对本技术做进一步说明,但并非意味着对本技术保护范围的限制。附图说明图1为本技术的处理造纸废水并回用的系统的结构示意图。主要附图标记说明:1高效沉淀池2机械过滤器3超滤装置4反渗透装置具体实施方式除非特别说明,本专利申请中所用装置或设备均为本领域通用的装置或设备;所用的方法为本领域通用的方法。如图1所示,为本技术的处理造纸废水并回用的系统的结构示意图,包括高效沉淀池1,机械过滤器2,超滤装置3,反渗透装置4。所述高效沉淀池1与机械过滤器2相连,向高效沉淀池1中投加石灰和PAC(聚合氯化铝也称碱式氯化铝),在机械过滤器前投加盐酸,调节pH7.0-8.0,并投加杀菌剂次氯酸钠(NaClO)。机械过滤器2与超滤装置3相连,超滤装置3与反渗透装置4相连,在反渗透装置4单元中投加常规的还原剂、阻垢剂和杀菌剂。所述造纸废水经过前期处理后的污水首先经过提升泵进入高效沉淀池1,高效沉淀池1又分为化学反应池和混凝沉淀池,在化学反应池中投加石灰和PAC,之后,经混凝沉淀池的沉淀处理,上清液经盐酸调节pH7.0-8.0,并投加杀菌剂后进入清水池暂存,清水池内待处理水经过机械过滤器处理。经机械过滤器处理后的水经超滤进水泵加压泵入超滤装置,经过超滤膜的过滤进一步去除悬浮物、大分子有机物、细菌微生物等,使其产水SDI达到反渗透进水指标,超滤产水进入超滤产水池。之后超滤产水经反渗透高压泵加压进入反渗透系统进行脱盐处理。在反渗透进水管处投加阻垢剂、还原剂及非氧化性杀菌剂,以防止浓水侧结垢、去除进水余氯、杀灭并抑制细菌,达到运行最佳效果。反渗透产水进入脱盐水箱后排放回用。实施案例:某造纸厂前期经生化和芬顿氧化后的污水氯离子浓度约为1100mg/l,COD约为40-60mg/l,来水经过提升泵进入化学反应池,投加石灰和PAC(各自投加的量分别为180-200ppm、9.0-1本文档来自技高网
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一种造纸废水处理并回用的系统

【技术保护点】
一种造纸废水处理并回用的系统,其特征在于:包括高效沉淀池、机械过滤装置、超滤装置和反渗透装置,所述高效沉淀池与所述机械过滤装置相连接,所述机械过滤装置通过超滤进水泵和管道与所述超滤装置相连接,所述超滤装置通过反渗透高压泵与所述反渗透装置相连接;所述高效沉淀池包括化学反应池和与之相连接的混凝沉淀池。

【技术特征摘要】
1.一种造纸废水处理并回用的系统,其特征在于:包括高效沉淀池、机械过滤装置、超滤装置和反渗透装置,所述高效沉淀池与所述机械过滤装置相连接,所述机械过滤装置通过超滤进水泵和管道与所述超滤装置相连接,所述超滤装...

【专利技术属性】
技术研发人员:谷维梁程方琳王为民王众众刘宇坚张松建
申请(专利权)人:北京赛诺水务科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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