一种反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种反应釜，包括釜体、搅拌装置、传动装置和热量回收装置，釜体外部四周设有热量回收装置，釜体上部设有进料口，釜体底部设有出料口，釜体顶部设有传动装置，釜体内部设有搅拌装置，搅拌装置与传动装置相连接，搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨叶，搅拌桨叶均匀设置在搅拌轴上，搅拌桨叶包括主桨叶和辅助桨叶，主桨叶和搅拌轴相连接，辅助桨叶均匀设在主桨叶上。本实用新型专利技术的有益效果是使反应釜可以灵活应对各种化学反应，不但使搅拌效果得到提升，而且可以使反应釜针对各种情况的化学原料反应做出最优的选择，大大提升的反应釜的使用范围和搅拌效果，且可回收多余的热量，节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工设备领域，尤其是涉及一种反应釜。
技术介绍
在现有的技术中反应釜为用于进行物理或化学反应的容器，通常反应釜包括反应釜体，搅拌器和电机等，其中搅拌器的搅拌桨叶的结构直接关系到所要反应的物料的混合程度，如果搅拌不均匀，很容易造成反应釜内的物料没有充分发生物理或化学反应。现有反应釜的搅拌桨叶比较单一，对反应釜体内部物料达不到很好的搅拌效果。而且每次反应的原料不相同，其黏度不相同使用同种搅拌桨没有针对性不能充分的使反应釜应对各种反应过程，达不到充分搅拌的作用。
技术实现思路
本技术采用的技术方案是：一种反应釜，包括釜体、搅拌装置、传动装置和热量回收装置，所述釜体外部四周设有所述热量回收装置，所述釜体上部设有进料口，所述釜体底部设有出料口，所述釜体顶部设有所述传动装置，所述釜体内部设有所述搅拌装置，所述搅拌装置与所述传动装置相连接，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨叶，所述搅拌桨叶均匀设置在所述搅拌轴上，所述搅拌桨叶包括主桨叶和辅助桨叶，所述主桨叶和所述搅拌轴相连接，所述辅助桨叶均匀设在所述主桨叶上。所述热量回收装置包括基体、液体通路、进液口和出液口，所述基体为圆柱状金属壳，所述基体内呈螺旋状设置有液体通路，所述液体通路两端设有出液口和进液口。本技术具有的优点和积极效果是：使反应釜可以灵活应对各种化学反应，不但使搅拌效果得到提升，而且可以使反应釜针对各种情况的化学原料反应做出最优的选择，大大提升的反应釜的使用范围和搅拌效果，且可回收多余的热量，节能环保。附图说明图1是本技术的结构示意图图中：1、釜体2、搅拌装置3、传动装置4、热量回收装置5、进料口6、出料口7、搅拌轴8、搅拌桨叶9、主桨叶10、辅助桨叶11、基体12、液体通路13、进液口14、出液口具体实施方式实施例：一种反应釜，包括釜体1、搅拌装置2、传动装置3和热量回收装置4，釜体1外部四周设有热量回收装置4，釜体1上部设有进料口5，釜体1底部设有出料口6，釜体1顶部设有传动装置3，釜体1内部设有搅拌装置2，搅拌装置2与传动装置3相连接，搅拌装置2包括搅拌轴7和搅拌桨叶8，搅拌桨叶8均匀设置在搅拌轴7上，搅拌桨叶8包括主桨叶9和辅助桨叶10，主桨叶9和搅拌轴7相连接，辅助桨叶10均匀设在主桨叶9上。通过辅助桨叶10和主桨叶9使搅拌更加充分均匀，辅助桨叶10可以拆卸适应性更好，有助于更换部件和调整搅拌的程度，热量回收装置4包括基体11、液体通路12、进液口13和出液口14，基体11为圆柱状金属壳，基体11内呈螺旋状设置有液体通路12，液体通路12两端设有出液口14和进液口13。热量回收装置4将釜体内剩余的热量回收，通过改变注入液体的性质也可做到制冷和维持温度的作用。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反应釜，其特征在于包括釜体、搅拌装置、传动装置和热量回收装置，所述釜体外部四周设有所述热量回收装置，所述釜体上部设有进料口，所述釜体底部设有出料口，所述釜体顶部设有所述传动装置，所述釜体内部设有所述搅拌装置，所述搅拌装置与所述传动装置相连接，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨叶，所述搅拌桨叶均匀设置在所述搅拌轴上，所述搅拌桨叶包括主桨叶和辅助桨叶，所述主桨叶和所述搅拌轴相连接，所述辅助桨叶均匀设在所述主桨叶上。

【技术特征摘要】
1.一种反应釜，其特征在于包括釜体、搅拌装置、传动装置和热量回收
装置，所述釜体外部四周设有所述热量回收装置，所述釜体上部设有进料口，
所述釜体底部设有出料口，所述釜体顶部设有所述传动装置，所述釜体内部
设有所述搅拌装置，所述搅拌装置与所述传动装置相连接，所述搅拌装置包
括搅拌轴和搅拌桨叶，所述搅拌桨叶均匀设置在所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，李力，
申请(专利权)人：天津开发区信达化工技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12