一种油浸式永磁真空负荷开关制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油浸式永磁真空负荷开关，包括绝缘支板、主轴、绝缘板、真空管、永磁机构和外壳，外壳和绝缘支板通过安装法兰固定连接，永磁机构安装在外壳内，绝缘支板的中部和下部均设有连接螺栓，绝缘支板的下部装有下固定板，所述真空管下端与下固定板平面上的凹坑进行定位，真空管下端与绝缘支板下部的连接螺栓电气相连接；绝缘板通过主轴与永磁机构相固定，且主轴贯穿安装法兰的位置设有密封圈，真空管为多个且呈圆周分布。本实用新型专利技术具有结构简单，体积小，功能多的特点，因为电流在真空管内熄弧，工作可靠，熄弧能力强，触头寿命长，不污染变压器油。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油浸式永磁真空负荷开关。
技术介绍
负荷开关是一种能够在正常电路条件下(也可以在规定的过载运行条件下)关合、承载和开断电流的开关装置。它是现代输配电网中应用十分广泛的电气设备。一般负荷开关的操作采用电磁弹簧操作机构或单纯手动装置，结构复杂，电磁操作机构运行故障率多，手动装置操作繁琐，安全性不高，且一般负荷开关采用变压器油作为负荷开关绝缘和灭弧介质。当负荷开关动静触头断开时，触头间产生电弧，导致变压器油箱内油的碳化热解，油中碳颗粒与触头烧损金属颗粒使油污染，降低油的绝缘强度。随着负荷开关通断次数的增多，严重威胁变压器的安全运行。为了确保油质的良好和变压器安全运行，需定期进行油质的监控或油质的再生处理，这样变压器油的频繁维护或检修工作会提高使用成本，并且处理劣质的油质会对环境产生污染。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术的目的是提供一种油浸式永磁真空负荷开关，该负荷开关具有结构简单，体积小，灭弧可靠且不污染变压器油的优点。为了实现上述目的，本技术采用了以下的技术方案：一种油浸式永磁真空负荷开关，包括绝缘支板、主轴、绝缘板、真空管、永磁机构和外壳，所述外壳和绝缘支板通过安装法兰固定连接，所述永磁机构安装在外壳内，且固定在安装法兰上,所述绝缘支板的中部和下部均设有连接螺栓，所述绝缘支板的下部装有下固定板，所述真空管下端与下固定板平面上的凹坑进行定位，通过真空管下端的内螺纹用螺栓把真空管固定在下固定板上，真空管下端与绝缘支板下部的连接螺栓电气相连接；所述真空管的上端与绝缘板相固定，绝缘板与绝缘支板相固定，且真空管上接线端与绝缘支板中部的连接螺栓电气相连接，在真空管的上接线端的内螺纹中，固定引出一个贯穿绝缘板的螺栓，并在螺栓上设有双螺母；所述绝缘板通过主轴与永磁机构相固定，且主轴贯穿安装法兰的位置设有密封圈，所述真空管为多个且呈圆周分布。作为优选方案：所述真空管为三个，三个真空管的中心的连线成等边三角形。作为优选方案：所述主轴位于外壳中的部分还设有连接机构，所述连接机构包括弹簧和限位板，所述限位板固定在主轴上，所述弹簧的一端与限位板相靠，另一端与安装法兰相靠。作为优选方案：所述真空管上接线端电气连接面的上面与绝缘板之间，穿过螺栓装有缓冲弹簧。作为优选方案：所述主轴位于外壳中的部分还设有手动分闸机构，所述手动分闸机构包括凸轮、转轴、复位弹簧和挡板，所述挡板固定在主轴上，所述凸轮通过转轴固定在挡板的下方，凸轮随转轴的转动将挡板顶起，复位弹簧将凸轮及转轴复位。作为优选方案：所述多根绝缘支板与上固定板、下固定板组成笼形结构。提高真空负荷开关的结构机械强度与刚度，增强真空负荷开关本体的抗短路能力。作为优选方案：所述油浸式永磁真空负荷开关带有一个用来控制油浸式真空负荷开关的合闸、分闸动作以及实现变压器短路故障与过载运行的保护的智能控制器。本技术采用上述技术方案，利用永磁机构控制真空管开断，具有结构简单，体积小，功能多的特点，因为电流在真空管内熄弧，工作可靠，熄弧能力强，触头寿命长，不污染变压器油，消除了灭弧所导致的变压器油的碳化热解，减少油的维护检修频率，降低了使用成本，并且降低了变压器绝缘油对环境产生的污染。附图说明图1是本技术的剖面结构示意图。图2是本技术的俯视结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。如图1和图2所示的一种油浸式永磁真空负荷开关，包括绝缘支板1、主轴8、绝缘板9、真空管11、永磁机构5和外壳6，所述外壳6和绝缘支板1通过安装法兰3固定连接，所述永磁机构5安装在外壳6内，且固定在安装法兰3上,所述绝缘支板1的中部和下部均设有连接螺栓2，所述绝缘支板1的下部装有下固定板12，所述真空管11下端与下固定板12平面上的凹坑进行定位，通过真空管11下端的内螺纹用螺栓把真空管11固定在下固定板12上，真空管11下端与绝缘支板1下部的连接螺栓2电气相连接；所述真空管11的上端与绝缘板9相固定，绝缘板9与绝缘支板1相固定，且真空管11上接线端与绝缘支板1中部的连接螺栓2电气相连接，在真空管11的上接线端的内螺纹中，固定引出一个贯穿绝缘板9的螺栓，并在螺栓上设有双螺母；所述绝缘板9通过主轴8与永磁机构5相固定，且主轴8贯穿安装法兰3的位置设有密封圈14，所述真空管11为多个且呈圆周分布。所述真空管11为三个，三个真空管11的中心的连线成等边三角形。所述主轴8位于外壳6中的部分还设有连接机构4，所述连接机构包括弹簧13和限位板，所述限位板固定在主轴8上，所述弹簧13的一端与限位板相靠，另一端与安装法兰3相靠。所述真空管11上接线端电气连接面的上面与绝缘板9之间，穿过螺栓装有缓冲弹簧。所述主轴8位于外壳6中的部分还设有手动分闸机构7，所述手动分闸机构7包括凸轮、转轴、复位弹簧和挡板，所述挡板固定在主轴8上，所述凸轮通过转轴固定在挡板的下方，凸轮随转轴的转动将挡板顶起，复位弹簧将凸轮及转轴复位。所述多根绝缘支板1与上固定板10、下固定板12组成笼形结构。所述油浸式永磁真空负荷开关带有一个用来控制油浸式真空负荷开关的合闸、分闸动作以及实现变压器短路故障与过载运行的保护的智能控制器。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油浸式永磁真空负荷开关，其特征在于：包括绝缘支板（1）、主轴（8）、绝缘板（9）、真空管（11）、永磁机构（5）和外壳（6），所述外壳（6）和绝缘支板（1）通过安装法兰（3）固定连接，所述永磁机构（5）安装在外壳（6）内，且固定在安装法兰（3）上,所述绝缘支板（1）的中部和下部均设有连接螺栓（2），所述绝缘支板（1）的下部装有下固定板（12），所述真空管（11）下端与下固定板（12）平面上的凹坑进行定位，通过真空管（11）下端的内螺纹用螺栓把真空管（11）固定在下固定板（12）上，真空管（11）下端与绝缘支板（1）下部的连接螺栓（2）电气相连接；所述真空管（11）的上端与绝缘板（9）相固定，绝缘板（9）与绝缘支板（1）相固定，且真空管（11）上接线端与绝缘支板（1）中部的连接螺栓（2）电气相连接，在真空管（11）的上接线端的内螺纹中，固定引出一个贯穿绝缘板（9）的螺栓，并在螺栓上设有双螺母；所述绝缘板（9）通过主轴（8）与永磁机构（5）相固定，且主轴（8）贯穿安装法兰（3）的位置设有密封圈（14），所述真空管（11）为多个且呈圆周分布。

【技术特征摘要】
1.一种油浸式永磁真空负荷开关，其特征在于：包括绝缘支板（1）、主轴（8）、绝缘板
（9）、真空管（11）、永磁机构（5）和外壳（6），所述外壳（6）和绝缘支板（1）通过安装法兰（3）固
定连接，所述永磁机构（5）安装在外壳（6）内，且固定在安装法兰（3）上,所述绝缘支板（1）的
中部和下部均设有连接螺栓（2），所述绝缘支板（1）的下部装有下固定板（12），所述真空管
（11）下端与下固定板（12）平面上的凹坑进行定位，通过真空管（11）下端的内螺纹用螺栓把
真空管（11）固定在下固定板（12）上，真空管（11）下端与绝缘支板（1）下部的连接螺栓（2）电
气相连接；所述真空管（11）的上端与绝缘板（9）相固定，绝缘板（9）与绝缘支板（1）相固定，
且真空管（11）上接线端与绝缘支板（1）中部的连接螺栓（2）电气相连接，在真空管（11）的上
接线端的内螺纹中，固定引出一个贯穿绝缘板（9）的螺栓，并在螺栓上设有双螺母；所述绝
缘板（9）通过主轴（8）与永磁机构（5）相固定，且主轴（8）贯穿安装法兰（3）的位置设有密封
圈（14），所述真空管（11）为多个且呈圆周分布。
2.根据权利要求1所述一种油浸式永磁真空负荷开关，其特征在于：所述真空管（11）为
三个，三个真空管（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春虎，章宏仁，吕新伟，
申请(专利权)人：浙江腾龙电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33