本实用新型专利技术公开了油浸式真空负荷开关，包括支架、主轴和操控组件。支架包括绝缘基板、若干隔板和多个绝缘板条，多个绝缘板条围绕固定在绝缘基板和隔板四周；绝缘板条顶部安装操控组件，绝缘基板上安装围绕主轴均布设置的多个真空灭弧室，每个真空灭弧室都具有一对动静触点，动触点固定在一上下滑动的导杆上并与绝缘板条上的第二接线端电气连接，静触点与绝缘板条上的第一接线端电气连接，主轴上安装有凸轮，当主轴转动时，凸轮与导杆顶部的滚轮配合从而驱动导杆上下滑动，完成真空触点的分合。本方案采用真空灭弧室，减少灭弧所导致的变压器油的碳化热解和维护检修的频率及工作量，降低了使用成本，并且降低劣化油质对环境产生的污染。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种油浸式真空负荷开关。
技术介绍
负荷开关是一种能够在正常电路条件下(也可以在规定的过载运行条件下)关合、承载和开断电流的开关装置。它是现代输配电网中应用十分广泛的电气设备。公开号为CN2425420Y的专利文献公开了一种二工位油浸式负荷开关。该技术由头部操动机构和开关本体两部分组成。开关本体包括基座、静触片组、动触片组及转轴，静触片组分别固定于基座上，基座为绝缘体，动触片组固定于转轴上，动触片与转轴间设置绝缘体；头部操动机构包括手柄、转轴，其特征是所述的手柄端部设置转动体，转轴一端设置传动架，传动架与传动体间设置拉簧，基座上部的盖板上设置活动摆块，摆块通过摆块轴固定于盖板上，摆块可随摆块轴旋转。该负荷开关通过手动拉簧储能释放结构，确保负载能迅速的断开和接通。电网线路中的A、B、C三相分别接在组合变压器的输入接线粧上，通过引入电缆与开关电气系统的静触片组联接，通过开关的另一端的静触片组与变压器的线圈连接，并由开关的动触片组旋转来控制线路的接通与断开状态。上述专利文献中采用变压器油作为负荷开关绝缘和灭弧介质。当负荷开关动静触头断开时，触头间产生电弧，导致变压器油箱内油的碳化热解，油中碳颗粒与触头烧损金属颗粒使油污染，降低油的绝缘强度。随着负荷开关通断次数的增多，严重威胁变压器的安全运行。为了确保油质的良好和变压器安全运行，需定期进行油质的监控或油质的再生处理，这样变压器油的频繁维护或检修工作会提高使用成本，并且处理劣质的油质会对环境产生污染。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术的目的是提供一种油浸式真空负荷开关，采用真空灭弧室，减少灭弧所导致的变压器油的碳化热解和维护检修的频率及工作量，降低了使用成本，并且降低劣化油质对环境产生的污染。为了达到上述的目的，本技术采用了以下的技术方案:油浸式真空负荷开关，包括支架、主轴和操控组件。所述支架包括绝缘基板、若干隔板和多个绝缘板条，所述的多个绝缘板条围绕固定在绝缘基板和隔板四周，形成笼式结构；所述的笼式绝缘板条顶部安装操控组件，主轴安装在所述的笼式绝缘板条中央，主轴上端与操控组件连接，绝缘基板上安装有多个真空灭弧室，所述的多个真空灭弧室围绕主轴均布设置，每个真空灭弧室都具有一对动静触点，动触点固定在一上下滑动的导杆上并与绝缘板条上的第二接线端电气连接，静触点与绝缘板条上的第一接线端电气连接，主轴上安装有凸轮机构，凸轮机构设置相应的凸轮导杆等件，当主轴转动时，凸轮与导杆顶部的滚轮配合从而驱动导杆上下滑动，完成真空触点的分合。作为优选，所述绝缘基板与绝缘板条下部固定连接，隔板位于绝缘基板上方，真空灭弧室的下部固定在绝缘基板上，真空灭弧室的上部及导杆向上穿过隔板。该真空负荷开关设计为通断两工位结构，也可设计为通、断与接地三工位结构。接地装置的结构优选:所述主轴上安装有若干绝缘盘，绝缘盘上安装有多个动触头，绝缘板条上设有与动触头相配合的定触头，绝缘板条上设有第三接线端和第四接线端，当动触头与定触头接触时，第三接线端通过动触头和定触头与第四接线端实现电气连接。进一步优选，所述主轴上安装有上下两个绝缘盘，其中，与上方的绝缘盘上的动触头配合的定触头与第三接线端固定连接，与下方的绝缘盘上的动触头配合的定触头与第四接线端固定连接，上下两个绝缘盘中上下对应的两个动触头电气连接。进一步优选，上下两个绝缘盘上各设有三个动触头，所述绝缘基板上安装有三个真空灭弧室，围绕绝缘基板设置至少三个绝缘板条，绝缘板条内侧设置上下两个定触头，绝缘板条的外侧设置第一接线端、第二接线端、第三接线端和第四接线端。进一步优选，所述动触头为夹片式动触头。接地装置采用夹片式触头，上下层布置，装在开关内部，因此，简单可靠，抗短路能力强。接地装置触头与真空灭弧室触头动作顺序应满足下述相应要求:接地触头断开，真空灭弧室触头接通；真空灭弧室触头断开，接地触头闭合。作为优选，接地装置和真空灭弧室通过绝缘主轴联接，通过合理的位置布置达到上述程序的功能。绝缘基板和绝缘盘按特殊的位置安装在同一主轴上，实现了按一定程序(接地触头断开，真空灭弧室触头接通；真空灭弧室触头断开，接地触头闭合)的运动方式。作为优选，所述操控组件包括电机和手动装置，电机通过传动机构与主轴连接，手动装置通过电磁阀和传动机构与主轴连接。操作机构采用采用电动和手动两种方式，由电磁阀分别控制，因此使用方便，便于用户操作。进一步优选，所述操控组件外面罩设有外壳。本技术由于采用了以上的技术方案，电流从第一接线端进入真空灭弧室再通过引线经第二接线端流出，操控组件通过主轴上的凸轮控制真空灭弧室的滑动导杆移动从而实现电路的开断、闭合，因为电流在真空灭弧室内熄弧，工作可靠，熄弧能力强，触头寿命长，不污染变压器油，消除了灭弧所导致的变压器油的碳化热解，减少油的维护检修频率，降低了使用成本，并且降低了变压器绝缘油对环境产生的污染。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图1的B-B剖视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做一个详细的说明。实施例1:如图1、图2、图3所示的真空负荷开关，包括支架、主轴4和操控组件，所述支架包括绝缘基板64、若干隔板61、62和多个绝缘板条63，所述的多个绝缘板条63围绕固定在绝缘基板64和隔板61、62四周，所述的多个绝缘板条63顶部安装操控组件，主轴4安装在所述的多个绝缘板条63中央，主轴4上端与操控组件连接，绝缘基板64上安当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
油浸式真空负荷开关，包括支架、主轴(4)和操控组件，其特征在于，所述支架包括绝缘基板(64)、若干隔板(61、62)和多个绝缘板条(63)，所述的多个绝缘板条(63)围绕固定在绝缘基板(64)和隔板(61、62)四周，所述的多个绝缘板条(63)顶部安装操控组件，主轴(4)安装在所述的多个绝缘板条(63)中央，主轴(4)上端与操控组件连接，绝缘基板(64)上安装有多个真空灭弧室(54)，所述的多个真空灭弧室(54)围绕主轴(4)设置，每个真空灭弧室(54)都具有一动触点和一静触点，动触点固定在一上下滑动的导杆(52)上并与绝缘板条(63)上的第一接线端(53)电气连接，静触点与绝缘板条(63)上的第二接线端(55)电气连接，主轴(4)上安装有凸轮(51)，当主轴(4)转动时，凸轮(51)与导杆(52)顶部的滚轮配合从而驱动导杆(52)上下滑动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：章宏仁，朱春虎，罗仲娟，叶添，
申请(专利权)人：浙江腾龙电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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