分体软联接驱动无励磁分接开关制造技术

技术编号:36138781 阅读:52 留言:0更新日期:2022-12-28 15:00
本实用新型专利技术公开了分体软联接驱动无励磁分接开关,包括开关本体、支架和操作机构,开关本体包括绝缘杆和齿条,绝缘杆固定在所述支架上,绝缘杆上横向设置有多个静触头,齿条上固定安装有多个动触头,齿条相对于绝缘杆横向移动时,多个动触头分别与绝缘杆的多个静触头接触导通,操作机构包括操作杆、手柄、齿轮和柔性传动件,齿轮转动安装在所述支架上,齿轮与齿条啮合传动从而驱动齿条相对于绝缘杆横向移动,手柄套设在操作杆的一端并能转动操作杆,柔性传动件的两端分别与齿轮和操作杆固定连接。如此,手柄和开关本体可以设置在变压器的线圈的不同的方位上,使变压器的布局更加灵活,降低变压器布局设计的难度。降低变压器布局设计的难度。降低变压器布局设计的难度。

【技术实现步骤摘要】
分体软联接驱动无励磁分接开关


[0001]本技术涉及变压器领域,尤其涉及分体软联接驱动无励磁分接开关。

技术介绍

[0002]变压器分接开关通过改变分接头的连接位置来改变高压线圈的匝数,从而调节变压器的输出电压,是变压器不可或缺的一部分。
[0003]公开号为CN205723180U的专利文献公开了一种无励磁条形分接开关,其中该分接开关包括支架和操纵机构,操纵机构纵向水平设置,操纵机构包括手柄、操纵杆和齿轮,支架上固定法兰盘,法兰盘套设在操纵杆上,齿轮固定在操纵杆后端,手柄周向定位于操纵杆并套装其上,手柄与法兰盘通过定位盘转动连接;支架上固定绝缘杆和齿条,绝缘杆和齿条横向水平分布,齿条位于绝缘杆上方,齿条与绝缘杆横向水平滑动连接;齿条与操纵机构中的齿轮啮合,齿条上横向布设有多个动触头,相应在绝缘杆上横向布设有多个静触头,定位在齿条上的动触头与定位在绝缘杆上的静触头分相串联或并联对应接触,静触头的轴线与操纵杆的轴线平行。
[0004]现有技术中,手柄和齿轮通过操作杆相连,使得支架和操作机构的位置已经固定;在变压器整体的布局设计中,由于支架和操作机构的位置相对固定,同时又要考虑到变压器操作的便利,使得分接开关中动、静触头在变压器中所能选组的位置较少,使得变压器的其余构件的位置均要作出不同程度的妥协,增加了变压器布局设计的难度。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中由于分接开关中手柄和开关本体之间的位置相对固定,导致的变压器布局设计受限的问题,本技术的目的在于提供分体软联接驱动无励磁分接开关,其中,手柄和齿轮之间通过柔性传动件进行连接,使得变压器安装布局时,手柄和开关本体的相对位置不在受限,关本体可以设置在变压器线圈的下侧,手柄可以设置在变压器线圈的上侧、前侧或其他方向上,使变压器的布局更加灵活,降低变压器布局设计的难度。
[0006]为了实现上述的目的,本技术采用了以下的技术方案:分体软联接驱动无励磁分接开关,包括开关本体、支架和操作机构,开关本体包括绝缘杆和齿条,绝缘杆固定在所述支架上,绝缘杆上横向设置有多个静触头,齿条上固定安装有多个动触头,齿条相对于绝缘杆横向移动时,多个动触头分别与绝缘杆的多个静触头接触导通,操作机构包括操作杆、手柄、齿轮和柔性传动件,齿轮转动安装在所述支架上,齿轮与齿条啮合传动从而驱动齿条相对于绝缘杆横向移动,手柄套设在操作杆的一端并能转动操作杆,柔性传动件的两端分别与齿轮和操作杆固定连接。
[0007]作为优选,操作杆和手柄安装在变压器箱体外,开关本体安装在变压器箱体内,柔性传动件的一端通过刚性的第一连接头与操作杆固定连接从而传递转动;齿轮固定在一传动轴上,该传动轴转动设置在所述支架上,柔性传动件的另一端通过刚性的第二连接头与传动轴固定连接从而传递转动。
[0008]作为优选,操作杆底部凹陷有第一连接孔,柔性传动件的一端固定安装有第一连接头,第一连接头能够插入第一连接孔内并固定;齿轮与传动轴的一端固定连接,传动轴的另一端凹陷有第二连接孔,柔性传动件的另一端固定安装有第二连接头,第二连接头能够插入第二连接孔内并固定;第一连接头、第二连接头、操作杆和传动轴上均开设有定位孔,第一连接头、第二连接头、操作杆和传动轴通过定位销插入定位孔方式,能够将第一接头和操作杆固定连接,能够将第二连接头和传动轴固定连接。如此设置,使柔性传动件、操作杆和传动轴之间的定位更加简单,便于连接同时使分接开关的结构更加简单;同时也使得在拆下柔性传动件后,分接开关可以分别三如此,如此更便于分接开关的运输,也方便选择与变压器合适的长度的柔性传动件。
[0009]作为优选,手柄套设在操作杆上并以周向固定轴向不固定的方式连接,操作杆的顶部安装有垫圈,垫圈与操作杆固定,操作杆上套设有弹簧,弹簧位于所述手柄的空腔内,弹簧的一端与手柄相抵,弹簧的另一端与垫圈相抵,操作杆上通过第一法兰盘安装在变压器箱体上,第一法兰盘外套固定有定位盘,定位盘位于手柄下方,定位盘上设有环形插槽,手柄底部设有能够插入所述环形插槽的环形插入部,环形插入部和环形插槽通过圆周分布的多个定位块、定位槽配合实现多档定位。
[0010]作为优选,动触头包括支持件、弹簧片和两个能够夹紧静触头的动触片,支持件固定在齿条上,两个动触片上下布置并安装在支持件上,弹簧片设置在支持件上,弹簧片的上下端分别与两个动触片相接,使两个动触片通过弹簧片保持夹持力。
[0011]作为优选,弹簧片呈框型。
[0012]作为优选,开关本体还包括多个固定座,绝缘杆通过多个固定座固定在变压器箱体内。
[0013]本技术的技术方案的有益效果为:手柄和齿轮之间通过柔性传动件进行连接,使得变压器安装布局时,手柄和开关本体的相对位置不在受限,关本体可以设置在变压器线圈的下侧,手柄可以设置在变压器线圈的上侧、前侧或其他方向上,使变压器的布局更加灵活,降低变压器布局设计的难度。
附图说明
[0014]图1为分体软联接驱动无励磁分接开关的结构示意图;
[0015]图2为图1的俯视图;
[0016]图3为图1中A

A出剖视图;
[0017]图4为图1中B

B处剖视图;
[0018]图5为动触头结构示意图。
[0019]附图标记:1、开关本体;11、绝缘杆;12、静触头;13、动触头;131、动触片;132、支持件;133、弹簧片;14、齿条;15、固定座;2、支架;3、操作机构;30、第二法兰盘;31、操作杆;311、第一连接孔;32、手柄;33、齿轮;34、柔性传动件;341、第一连接头;342、第二连接头;35、垫圈;36、弹簧;37、第法兰盘;38、定位盘;39、传动轴;391、第二连接孔。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
[0023]在本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.分体软联接驱动无励磁分接开关,包括开关本体(1)、支架(2)和操作机构(3),开关本体(1)包括绝缘杆(11)和齿条(14),绝缘杆(11)固定在所述支架(2)上,绝缘杆(11)上横向设置有多个静触头(12),齿条(14)上固定安装有多个动触头(13),齿条(14)相对于绝缘杆(11)横向移动时,多个动触头(13)分别与绝缘杆(11)的多个静触头(12)接触导通,其特征在于:操作机构(3)包括操作杆(31)、手柄(32)、齿轮(33)和柔性传动件(34),齿轮(33)转动安装在所述支架(2)上,齿轮(33)与齿条(14)啮合传动从而驱动齿条(14)相对于绝缘杆(11)横向移动,手柄(32)套设在操作杆(31)的一端并能转动操作杆(31),柔性传动件(34)的两端分别与齿轮(33)和操作杆(31)固定连接。2.根据权利要求1所述的分体软联接驱动无励磁分接开关,其特征在于:操作杆(31)和手柄(32)安装在变压器箱体外,开关本体(1)安装在变压器箱体内,柔性传动件(34)的一端通过刚性的第一连接头(341)与操作杆(31)固定连接从而传递转动;齿轮(33)固定在一传动轴(39)上,该传动轴(39)转动设置在所述支架(2)上,柔性传动件(34)的另一端通过刚性的第二连接头(342)与传动轴(39)固定连接从而传递转动。3.根据权利要求1所述的分体软联接驱动无励磁分接开关,其特征在于:操作杆(31)底部凹陷有第一连接孔(311),柔性传动件(34)的一端固定安装有第一连接头(341),第一连接头(341)能够插入第一连接孔(311)内并固定;齿轮(33)与传动轴(39)的一端固定连接,传动轴(39)的另一端凹陷有第二连接孔(391),柔性传动件(34)的另一端固定安装有第二连接头(342),第二连接头(342)能够插入第二连接孔(391)内并固定;第一连接头(341)、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨梦蛟
申请(专利权)人:浙江腾龙电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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