一种新型导纱器制造技术

一种新型导纱器，属于纺织机械技术领域，包括安装支架、限位挡块和三个轴向排列的导纱板，安装支架设置有U形凹槽，U形凹槽的上下两侧壁上垂直固定安装有一支撑轴，所述的导纱板的一端均套装于该支撑轴上，每个导纱板上设置有若干大小相同的导纱孔，各个导纱板上的导纱孔直径不一致；纱板可沿轴向在所述支架的凹槽内转动，且每转过一个导纱区域，导纱孔交替发生变化，实现不同孔径导纱。结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织机械零部件装置领域，尤其与一种新型导纱器有关。
技术介绍
导纱器是纺织机械设备中的重要部件，随着纺织行业的发展，导纱器的种类和功能也日益增多。在纱布的加工工艺中，常常需要将纱线按一定的路径在各个纺织机械间移动以完成纱布的纺织，且针对不同线径的纱线往往需要配置不同孔径的导纱器。但现有技术中的导纱器往往只有一种孔径的导纱孔，不同线径的纱线往往需要更换导纱器，势必增加工人的工作量和劳动强度，增加停机时间，降低了工作效率，同时也这给使用及维护带来不便，增加了使用及维护成本。有工厂通过设计一种导纱器，本专利技术包括支架和活动设置在所述支架上的透线板及位于所述透线板下侧的导纱板，所述透线板及所述导纱板嵌入所述支架的凹槽内，且可沿轴向转动，所述导纱板上每隔90度为一个导纱区域，每个导纱区域设置有若干个大小相同的导线孔，且每个导纱区域导线孔大小不同。当所述导纱板转过一个导纱区域即可实现变孔径导纱，适用于不同类型纺线。但这样的导纱器存在旋转不方便，影响使用效果的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服上述缺陷，提供一种结构简单，使用方便的新型导纱器。为此，本技术采用以下技术方案：一种新型导纱器，其特征是，所述的导纱器包括安装支架、限位挡块和三个轴向排列的导纱板，安装支架设置有U形凹槽，U形凹槽的上下两侧壁上垂直固定安装有一支撑轴，所述的导纱板的一端均套装于该支撑轴上，每个导纱板上设置有若干大小相同的导纱孔，各个导纱板上的导纱孔直径不一致；纱板可沿轴向在所述支架的凹槽内转动，且每转过一个导纱区域，导纱孔交替发生变化，实现不同孔径导纱。本技术可以达到以下有益效果：本专利技术包括支架和活动设置在所述支架上的透线板及位于所述透线板下侧的导纱板，所述透线板及所述导纱板嵌入所述支架的凹槽内，且可沿轴向转动，所述导纱板上每隔90度为一个导纱区域，每个导纱区域设置有若干个大小相同的导线孔，且每个导纱区域导线孔大小不同。当所述导纱板转过一个导纱区域即可实现变孔径导纱，适用于不同类型纺线。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术的分解结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。如图1所示，本技术包括安装支架、限位挡块和三个轴向排列的导纱板，安装支架设置有U形凹槽，U形凹槽的上下两侧壁上垂直固定安装有一支撑轴，所述的导纱板的一端均套装于该支撑轴上，每个导纱板上设置有若干大小相同的导纱孔，各个导纱板上的导纱孔直径不一致；纱板可沿轴向在所述支架的凹槽内转动，且每转过一个导纱区域，导纱孔交替发生变化，实现不同孔径导纱。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型导纱器，其特征是，所述的导纱器包括安装支架、限位挡块和三个轴向排列的导纱板，安装支架设置有U形凹槽，U形凹槽的上下两侧壁上垂直固定安装有一支撑轴，所述的导纱板的一端均套装于该支撑轴上，每个导纱板上设置有若干大小相同的导纱孔，各个导纱板上的导纱孔直径不一致；纱板可沿轴向在所述支架的凹槽内转动，且每转过一个导纱区域，导纱孔交替发生变化，实现不同孔径导纱。

【技术特征摘要】
1.一种新型导纱器，其特征是，所述的导纱器包括安装支架、限位挡块和三个轴向排列的导纱板，安装支架设置有U形凹槽，U形凹槽的上下两侧壁上垂直固定安装有一支撑轴，所述的导纱板的一端均套装于该支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝光，梁春锋，
申请(专利权)人：新昌县儒岙镇隆昌机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33