本实用新型专利技术提供一种铸锭牵引装置，应用在供铸锭通过的引桥上，包括用于卡接铸锭端部的卡扣，以及用于牵引卡扣的动力装置，卡扣与动力装置连接。本实用新型专利技术提供的铸锭牵引装置，仅需人工将卡扣套在铸锭端部，然后即利用机械实现对铸锭端部的牵引，操作简便，有效减轻了人工操作的劳动强度；另外，利用机械操作时可实现对铸锭端部的匀速牵引，从而铸锭不会在引桥上拱起来，有效消除了铸锭从引桥上倒下来砸伤或烫伤操作人员的安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属铸造
，具体涉及一种铸锭牵引装置。
技术介绍
在金属铸造生产流程中，利用浇铸机将金属液浇铸为铸锭时，由于开始浇铸时流量大小不好控制，会出现流量不均匀的情况，这样会使得浇铸出的铸锭中有气泡、不均匀，存在一定的质量问题，因而开始浇铸出的这一段铸锭是不能使用的，需要先通过滚剪机将其剪掉，后面不存在质量问题的铸锭则进入轧机进行轧制过程。通常情况下，铸锭通过引桥先到达滚剪机，经过滚剪机的剪切之后再进入轧机中。铸锭在开始通过引桥时，其端部需要弯曲成一定弧度才能与引桥贴合，因此现有技术中通常需要进行人工牵引，即操作人员手拿夹钳等工具将其端部压弯，然后再引导至滚剪机处。由于引桥离地面的高度与操作人员的身高大致相同，从而操作人员进行人工牵引时较为困难，操作非常不便。如果铸锭的前端在牵引的过程中被卡住或速度稍慢时，后面的铸锭就会在引桥上拱起来，当拱到一定高度时铸锭就会从引桥上倒下来，很容易砸伤或烫伤现场的操作人员，存在较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术提供一种铸锭牵引装置，以解决现有技术中人工牵引铸锭存在较大安全隐患的问题。本技术提供一种铸锭牵引装置，应用在供铸锭通过的引桥上，包括用于卡接所述铸锭端部的卡扣，以及用于牵引所述卡扣的动力装置，所述卡扣与所述动力装置连接。作为本技术的优选方式，所述卡扣包括一个卡接板，所述卡接板上设有卡接孔，所述卡接孔的形状和尺寸与所述铸锭的形状和尺寸相适应。作为本技术的优选方式，所述动力装置包括升降液压油缸、卷扬机和换向轮，所述卷扬机和换向轮设置在所述升降液压油缸上，其中所述换向轮位于所述卷扬机的下方；所述卷扬机连接有链条，所述链条的另一端绕过所述换向轮后与所述卡扣连接。本技术提供的铸锭牵引装置，仅需人工将卡扣套在铸锭端部，然后即利用机械实现对铸锭端部的牵引，操作简便，有效减轻了人工操作的劳动强度；另外，利用机械操作时可实现对铸锭端部的匀速牵引，从而铸锭不会在引桥上拱起来，有效消除了铸锭从引桥上倒下来砸伤或烫伤操作人员的安全隐患。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的铸锭牵引装置的使用状态示意图；图2为本技术实施例提供的铸锭牵引装置中卡扣的结构示意图。其中，1、铸锭，2、引桥，3、滚剪机，4、卡扣，5、卡接板，6、卡接孔，7、链条孔，8、链条，9、升降液压油缸，10、卷扬机，11、换向轮。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。参照图1和图2所示，本技术实施例提供一种铸锭牵引装置，应用在供铸锭1通过的引桥2上，其中铸锭1的端部先从引桥2的一端进入引桥2，经铸锭牵引装置牵引之后，再通过引桥2另一端设置的滚剪机3。该铸锭牵引装置包括用于卡接铸锭1端部的卡扣4以及用于牵引该卡扣4的动力装置，其中卡扣4与动力装置连接。具体地，卡扣4包括一个卡接板5，该卡接板5由钢板制作而成，通常设置为椭圆形。卡接板5上设有卡接孔6，该卡接孔6的形状和尺寸与所要牵引的铸锭1的形状和尺寸相适应。本实施例中，铸锭1的横截面为梯形，则卡接孔6的形状也相应设置为梯形。通常在实际应用中，卡接孔6的每边要比铸锭1的横截面的每边大5mm左右，这样既可以方便地将卡接孔6套在铸锭1上，又不会使卡接孔6在牵引过程中与铸锭1脱开。卡接孔6上还设有链条孔7，链条孔7用于连接链条8。动力装置包括升降液压油缸9、卷扬机10和换向轮11，卷扬机10和换向轮11设置在升降液压油缸9上，其中换向轮11位于卷扬机10的下方，其中升降液压油缸9设置在滚剪机3远离引桥2的另一侧。另外，卷扬机10还连接有链条8，该链条8的另一端绕过换向轮11后与卡扣4连接，卷扬机10可牵引卡扣4向滚剪机3处移动，从而卡扣4引导铸锭1向滚剪机3处移动。铸锭1从浇铸机出来后向引桥2移动，铸锭1在开始通过引桥2时，其端部需要弯曲成一定弧度才能与引桥2贴合，因此需要先将卡扣4套在铸锭1的端部上进行牵引。因此在开始生产铸锭前，先使升降液压油缸9下降，然后带动换向轮11下降至与引桥2处于相同水平高度的位置，此时卷扬机10反转将链条8放出直至卡扣4可以达到铸锭1的出锭位置处。待铸锭1出锭后，将卡扣4套在铸锭1的端部上，然后卷扬机10正转对铸锭1进行牵引，然后引导铸锭1匀速通过滚剪机3位置，此时启动滚剪机3将铸锭1最开始的一段剪断。升降液压油缸9上升，并带动换向轮11上升至不影响铸锭1正常通过的位置，铸锭1即可通过引桥2进入轧机中进行下一道工序。本技术实施例提供的铸锭牵引装置，可以很方便地将铸锭牵引至滚剪机处，有效减轻了人工操作的劳动强度，并消除了安全隐患。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铸锭牵引装置，应用在供铸锭通过的引桥上，其特征在于，包括用于卡接所述铸锭端部的卡扣，以及用于牵引所述卡扣的动力装置，所述卡扣与所述动力装置连接。
【技术特征摘要】
1.一种铸锭牵引装置，应用在供铸锭通过的引桥上，其特征在于，包括
用于卡接所述铸锭端部的卡扣，以及用于牵引所述卡扣的动力装置，所述卡
扣与所述动力装置连接。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述卡扣包括一个卡接板，
所述卡接板上设有卡接孔，所述卡接孔的形状和尺寸与所述铸锭...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建华，高翔，
申请(专利权)人：西安融达铝合金线材有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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