一种新型拉拉裤腰围焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及卫生用品设备领域，提供一种新型拉拉裤腰围焊接装置，包括机架、设于机架上的多个连接组件、多个超声波焊接机构、多个位移传感器、PLC控制器以及与超声波焊接机构数量相对应的电控滑动机构，各个所述连接组件分别固设于各个电控滑动机构的前部，各个所述超声波焊接机构分别可水平转动的设于各个连接组件上且该超声波焊接机构焊接口均朝向机架上的工作台，各个所述连接组件上位于超声波焊接机构两侧均设有一组可调整超声波焊接机构沿机架上的工作台水平左、右方向移动的滑轮组。本实用新型专利技术解决现有拉拉裤腰围焊接为适应不同尺码的拉拉裤需更换多种型号的焊接机构、耗时长、成本高、生产效率低、降低企业生产利润等问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卫生用品设备领域，特别涉及一种新型拉拉裤腰围焊接装置。
技术介绍
目前在生产拉拉裤时进行其腰围焊接一般采用超声波焊接，若需要更改产品尺码，一般是改变焊接装置的焊接机构直径，以使圆周弧长变大或变小，来达到更换尺码的目的，为此该焊接装置需更换整个焊接机构，即配备与不同尺码拉拉裤相对应的多种型号的焊接机构，花费成本高，且更换焊接机构耗时长，生产效率低，花费大量更换维护成本，大大降低了企业的生产利润。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提出一种无需更换焊接机构即可满足不同尺码拉拉裤的腰围焊接、提高生产效率、降低成本的新型拉拉裤腰围焊接装置。为解决此技术问题，本技术采取以下方案：一种新型拉拉裤腰围焊接装置，包括机架、设于机架上的多个连接组件、多个超声波焊接机构、多个位移传感器、PLC控制器以及与超声波焊接机构数量相对应的电控滑动机构，所述机架上设有工作台，所述电控滑动机构均布设于机架上，各个所述连接组件分别固设于各个电控滑动机构的前部，各个所述超声波焊接机构分别可水平转动的设于各个连接组件上且该超声波焊接机构焊接口均朝向机架上的工作台，各个所述连接组件上位于超声波焊接机构两侧均设有一组可调整超声波焊接机构沿机架上的工作台水平左、右方向移动的滑轮组，各个所述位移传感器分别固设于各个超声波焊接机构上，各个位移传感器均与PLC控制器的输入端相连接，所述PLC控制器分别连接并控制各个超声波焊接机构以及各个连接组件的滑轮组驱动伺服电机，所述PLC控制器通过控制各个电控滑动机构的驱动伺服电机驱动各个电控滑动机构带动各个超声波焊接机构沿朝向工作台前后方向移动。进一步的改进，所述电控滑动机构包括中心轴和设于中心轴上可于中心轴上电控滑动的电滑环，电滑环前端设有套设于中心轴上的固定连接座，所述连接组件与固定连接座固定连接。进一步的改进，所述连接组件、超声波焊接机构、位移传感器以及电控滑动机构的数量均为三个，所述三个超声波焊接机构朝向工作台的位置与拉拉裤腰围所需焊接的位置排布一致。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：通过在机架上设置电控滑动机构和连接机构，使得超声波焊接机构可通过PLC控制器自动调整方向和距离来适应不同尺码的拉拉裤腰围焊接，从而节省了准备多种型号超声波焊接机构的成本以及更换维护的成本，提高了工作效率，降低了生产成本，提高了企业的生产利润。附图说明图1是本技术实施例的电控滑动机构、连接机构以及超声波焊接机构的连接结构示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。参考图1，优选的本技术的新型拉拉裤腰围焊接装置，包括机架、设于机架上的三个连接组件1、三个超声波焊接机构2、三个位移传感器、PLC控制器以及与三个电控滑动机构3，所述机架上设有工作台4，所述电控滑动机构3均布设于机架上，各个所述连接组件1分别固设于各个电控滑动机构3的前部，所述电控滑动机构3包括中心轴31和设于中心轴31上可于中心轴31上电控滑动的电滑环32，电滑环32前端设有套设于中心轴31上的固定连接座33，所述连接组件1与固定连接座33固定连接，各个所述超声波焊接机构2分别可水平转动的设于各个连接组件1上且该超声波焊接机构2焊接口均朝向机架上的工作台4，所述三个超声波焊接机构2朝向工作台4的位置与拉拉裤腰围所需焊接的位置排布一致，各个所述连接组件1上位于超声波焊接机构2两侧均设有一组可调整超声波焊接机构2沿机架上的工作台4水平左、右方向移动的滑轮组11，该连接机构还包括包覆超声波焊接机构后部的卡槽12，该滑轮组11上的滑带嵌设于卡槽12上，PLC控制器通过控制滑轮组11的驱动伺服电机驱动两个滑轮向前向后的位置经卡槽12来调整超声波焊接机构2的焊接口位于工作台上的水平方向的位置，各个所述位移传感器分别固设于各个超声波焊接机构2上，各个位移传感器均与PLC控制器的输入端相连接，所述PLC控制器分别连接并控制各个超声波焊接机构2以及各个连接组件1上滑轮组11的驱动伺服电机，所述PLC控制器通过控制各个电控滑动机构3的驱动伺服电机驱动各个电控滑动机构3带动各个超声波焊接机构2沿朝向工作台4前、后方向移动的距离。本技术中连接组件、超声波焊接机构、位移传感器以及电控滑动机构的数量可根据实际拉拉裤腰围焊接的生产流水线需求设置数量。本使用新型通过在机架上设置电控滑动机构和连接机构，使得超声波焊接机构可通过PLC控制器自动调整方向和距离来适应不同尺码的拉拉裤腰围焊接，从而节省了准备多种型号超声波焊接机构的成本以及更换维护的成本，提高了工作效率，降低了生产成本，提高了企业的生产利润。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型拉拉裤腰围焊接装置，包括机架、设于机架上的多个连接组件、多个超声波焊接机构、多个位移传感器、PLC控制器以及与超声波焊接机构数量相对应的电控滑动机构，其特征在于：所述机架上设有工作台，所述电控滑动机构均布设于机架上，各个所述连接组件分别固设于各个电控滑动机构的前部，各个所述超声波焊接机构分别可水平转动的设于各个连接组件上且该超声波焊接机构焊接口均朝向机架上的工作台，各个所述连接组件上位于超声波焊接机构两侧均设有一组可调整超声波焊接机构沿机架上的工作台水平左、右方向移动的滑轮组，各个所述位移传感器分别固设于各个超声波焊接机构上，各个位移传感器均与PLC控制器的输入端相连接，所述PLC控制器分别连接并控制各个超声波焊接机构以及各个连接组件的滑轮组驱动伺服电机，所述PLC控制器通过控制各个电控滑动机构的驱动伺服电机驱动各个电控滑动机构带动各个超声波焊接机构沿朝向工作台前后方向移动。

【技术特征摘要】
1.一种新型拉拉裤腰围焊接装置，包括机架、设于机架上的多个连接组件、多个超声波焊接机构、多个位移传感器、PLC控制器以及与超声波焊接机构数量相对应的电控滑动机构，其特征在于：所述机架上设有工作台，所述电控滑动机构均布设于机架上，各个所述连接组件分别固设于各个电控滑动机构的前部，各个所述超声波焊接机构分别可水平转动的设于各个连接组件上且该超声波焊接机构焊接口均朝向机架上的工作台，各个所述连接组件上位于超声波焊接机构两侧均设有一组可调整超声波焊接机构沿机架上的工作台水平左、右方向移动的滑轮组，各个所述位移传感器分别固设于各个超声波焊接机构上，各个位移传感器均与PLC控制器的输入端相连接，所述PLC控制器分别连接并控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：林秉正，高奇晖，
申请(专利权)人：泉州市汉威机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35