【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及火力发电领域，具体涉及基于抽汽点和抽汽量变化的供热机组滑压曲线DCS系统及应用方法。
技术介绍
火电机组中滑压运行相比于定压运行在经济性、安全性方面都得到了不同程度的改善，是目前公认的提高机组部分负荷运行工况经济性和安全性的最有效方式之一。对于国内大容量高参数的机型来讲，采用滑压运行方式较定压运行方式可平均降低发电煤1～4g/kW·h，全年可节约成本所产生的经济效益十分显著。滑压运行已普遍应用于火电机组实际运行当中。随着经济的发展和人民生活质量的提高，城市集中供热系统得到迅速发展，其中热电联产能源转换效率具有明显优势，因此，政府对热电联产生产方式非常重视，这也使抽汽供热机组得到了大力的发展。随着热电联产生产方式的发展，各热电厂都在挖掘机组的节能潜力，以达到降低发电煤耗、节约发电成本。然而，火电机组目前普遍采用的滑压运行曲线，一般是将机组的负荷作为自变量来确定机组的主蒸汽压力，机组负荷发生变化，机组的主蒸汽压力便随之改变。由于机组负荷的影响因素较多，例如抽汽热电联产机组，当抽汽量改变时会使机组电负荷发生显著的变化。并且，热电联产机组在非采暖期采用的滑压运行曲线一般都是机组出厂时的原始设计曲线，或者机组在非采暖期进行试验获得。所以，机组非抽汽供热工况时的滑压运行曲线，已经不再适用于抽汽供热工况的经济运行；甚至，在一些低负荷区域不能满足抽汽供热需求而不得不放弃自动滑压运行方式，而采用手动定压方式运行。这对机组的最优经济性就会产生很大的影响，因此，热电联产机组在采暖期的滑压运行方式的研究就显得非常重要。如今的...
【技术保护点】
基于抽汽点和抽汽量变化的供热机组滑压曲线DCS系统，其特征在于，所述的基于抽汽点和抽汽量变化的供热机组滑压曲线DCS系统包括：用于输入负荷值的输入模块；用于获得滑压运行曲线的运算模块；用于输入DCS数据，判断抽汽点位置，修正滑压和限幅主蒸汽压力的叠加模块；用于输出最优主蒸汽压力的输出模块。
【技术特征摘要】
1.基于抽汽点和抽汽量变化的供热机组滑压曲线DCS系统，其特征在于，所述的基
于抽汽点和抽汽量变化的供热机组滑压曲线DCS系统包括：
用于输入负荷值的输入模块；
用于获得滑压运行曲线的运算模块；
用于输入DCS数据，判断抽汽点位置，修正滑压和限幅主蒸汽压力的叠加模块；
用于输出最优主蒸汽压力的输出模块。
2.根据权利要求1基于抽汽点和抽汽量变化的供热机组滑压曲线DCS系统，其特征
在于，所述的叠加模块包括：
用于输入DCS数据的输入模块，判断抽汽点位置的逻辑判断模块，修正滑压的修正值
计算模块，对主蒸汽压力修正限幅的变化限幅模块；
所述的逻辑判断模块通过DCS数据对供热机组期间的抽汽点位置进行判断；如果抽汽
位置为供热第一抽汽点，选取影响系数Z＝Z1，抽汽量Q＝Qa；如果抽汽位置为供热第二抽
汽点，选取影响系数Z＝Z2，抽汽量Q＝Qb；
通过修正值计算模块得到不同抽汽点以及抽汽量下的主蒸汽压力值修正值；
在修正值计算模块后增加一个主蒸汽压力变化限幅模块，当抽汽量变化对主蒸汽压力
的影响超过一个阈值，变化限幅模块对主蒸汽压力进行调整，获得最优主蒸汽压力。
3.根据权利要求1或2基于抽汽点和抽汽量变化的供热机组滑压曲线DCS系统的应
用方法，其特征在于，所述的基于滑压曲线DCS系统的应用方法包括：
步骤一、采集不同抽汽量下供热机组主蒸汽压力数据；
步骤二、在选定的抽汽量下选取负荷点；
步骤三、获得每一负荷点对应的最优主蒸汽压力；
步骤四、获得每一抽汽量下的滑压曲线；
步骤五、在确定抽汽点位置下，通过每一抽汽量下的滑压曲线获得影响系数；
步骤六、获得修正的最优主蒸汽压力。
4.根据权利要求3基于抽汽点和抽汽量变化的供热机组滑压曲线DCS系统的应用方法，
其特征在于，所述的步骤一采集不同抽汽量下供热机组主蒸汽压力数据：
额定功率为300MW的供热机组，选取抽汽位置为供热第一抽汽点和供热第二抽汽点，
供热第一抽汽点的抽汽量和负荷与供热第二抽汽点的抽汽量和负荷的选定数据相同。
5.根据权利要求4基于抽汽点和抽汽量变化的供热机组滑压曲线DCS系统的应用方法，
其特征在于，所述的步骤二在选定的抽汽量下选取负荷点：
选定供热第一抽汽点的抽汽量均为Q1、Q2、Q3…Qn，n≥1；
选定供热第一抽汽点，在固定抽汽量Qn工况下，根据纯凝工况的滑压曲线进行四个
负荷点的选取Fn1、Fn2、Fn3、Fn4；Fn1和Fn4分别选择纯凝工况滑压曲线的最低稳定运
行负荷至第一拐点间的任一点以及第二拐点至机组最高运行负荷间的任一点，Fn2和Fn3
选择纯凝工况滑压曲线第一拐点以及第二拐点区间中的两个点；
选定的供热第二抽汽点的抽汽量和负荷与供热第一抽汽点的抽汽量和负荷相同。
6.根据权利要求5基于抽汽点和抽汽量变化的供热机组滑压曲线DCS系统的应用方法，
其特征在于，所述的步骤三获得每一负荷点对应的最优主蒸汽压力：
在供热第一抽汽点下，获得每一负荷点对应的主蒸汽压力，根据纯凝工况的滑压运行
曲线选择基准点，抽汽量为Qn，Fn1、Fn2、Fn3、Fn4为负荷点；其中，负荷点为Fn1时，
选取主蒸汽压力值Mn1、Mn2、Mn3、Mn4点位置；主蒸汽压力值Mn1和Mn2的取值在热耗
率最低点对应的主蒸汽压力值的基础上相应减小0.5Mpa和1Mpa，Mn3和Mn4的取值在热耗
率最低点对应的主蒸汽压力值的基础上相应增加0.5Mpa和1Mpa；基于最小二乘法对主蒸汽
压力和对应的供热机组热耗值进行曲线拟合，得到Fn1为负荷点对应的最优主蒸汽压力Mn；
负荷点为Fn2时，选取主蒸汽压力值Nn1、Nn2、Nn3、Nn4，基于最小二乘法对主蒸
汽压力和对应的供热机组热耗值进行曲线拟合，...
【专利技术属性】
技术研发人员：万杰，李兴朔，孙建国，李悦，程江南，苏靖，江飞，李越男，杨春宇，柳继山，李永生，刘娇，李飞，刘金福，于达仁，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，内蒙古蒙达发电有限责任公司，哈尔滨燃卓科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23
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