一种微耕机制造技术

技术编号:15124733 阅读:168 留言:0更新日期:2017-04-10 02:56
本实用新型专利技术公开了一种微耕机,包括主机架、地轮、操控扶手,所述主机架上设有动力总成,主机架前端设有地刀组件,地刀组件包括一由动力总成带动的转动套管,转动套管上设有若干沿转动套管轴向依次分布的旋耕刀,所述旋耕刀包括若干旋刀片,旋刀片内端与转动套管连接,旋刀片外端向外延伸形成铲土头片,所述铲土头片与转动套管轴线之间成5至75度角。本实用新型专利技术的有益效果是:结构合理,具有良好的开沟、翻地能力,能对旋耕结构进行保护,工作过程中旋耕结构承力能力强、整体稳定性高,使用寿命有保障。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于田园管理机
,尤其涉及一种微耕机
技术介绍
微耕机、田园管理机等农用器械是专门为果园、菜地、温室大棚、丘陵坡地和小块地作业而设计的农机产品,其可具有配套机具二十余种,可从事近四十项农田作业,其中,小范围的耕地作业,是其核心功能,也是应用最多的一项功能。目前的微耕机,主要是通过多排耕地刀组(如旋耕刀组)来进行耕地,虽然能够实现对小块土地的翻耕,但是,目前的旋耕刀组,在开沟、翻地过程中的稳定性、抗震能力,以及自身强度、使用寿命的保障等方面,仍有所欠缺。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中的不足,提供了一种结构合理,具有良好的开沟、翻地能力,整体稳定性高的微耕机。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种微耕机,包括主机架、地轮、操控扶手,所述主机架上设有动力总成,主机架前端设有地刀组件,地刀组件包括一由动力总成带动的转动套管,转动套管上设有若干沿转动套管轴向依次分布的旋耕刀,所述旋耕刀包括若干旋刀片,旋刀片内端与转动套管连接,旋刀片外端向外延伸形成铲土头片,所述铲土头片与转动套管轴线之间成5至75度角。动力总成为地轮、转动套管等各需要动作的部件提供动力,动力总成一般为柴油机系统等动力系统。旋耕刀用于翻土、开沟等,其中旋刀片的作用只要是切入土中,铲土头片是主要的挖掘结构,其可以将泥土整块整块地挖起(就像用铲子去挖土一般,挖起来的或是已经碎了的小土块,或是整块的大土块)。作为优选,所述动力总成通过传动组件带动转动套管,传动组件包括离合器、皮带轮组件、链轮组件,皮带轮组件包括主动带轮、从动带轮、绕过主动带轮与从动带轮的传动皮带,动力总成的一个输出轴连接主动带轮,从动带轮连接离合器输入端,链轮组件包括传动链条、从动链轮、主动链轮、用于与离合器输出端配合传动的配合齿轮,配合齿轮与主动链轮同轴连接,从动链轮与一动力刀轴同轴连接,动力刀轴与转动套管同轴连接。通过一系列传动结构来带动各旋耕刀工作。作为优选,所述主机架上设有下端开口的刀罩,地刀组件处在刀罩下方范围之内。刀罩可避免铲起的杂草、泥土向后甩出。作为优选,所述转动套管至少一端上设有加固圈,加固圈与转动套管连接且同轴,邻近加固圈的旋耕刀上的紧固螺钉旋向与其余旋耕刀上的紧固螺钉旋向相反。加固圈用于加固旋耕刀,提升整体结构稳定性和牢靠程度。紧固螺钉旋向相反,可以有效避免工作过程中的松动,提升工作过程的稳定性和安全性。作为优选,所述旋耕刀包括若干设于转动套管之上的插接筒,插接筒与旋刀片一一对应,插接筒上设有用于压紧旋刀片的紧固螺钉;在一个插接筒中:设于插接筒上的紧固螺钉贯穿插接筒的一个侧壁且该紧固螺钉与插接筒螺纹连接;在对应的插接筒与旋刀片中:旋刀片内端插在插接筒中。旋刀片通过插接筒和紧固螺钉固定,利于更换、调节、拆装。作为优选,所述旋耕刀包括三个旋刀片;在一个旋耕刀中:三个旋刀片沿转动套管周向均匀分布。作为优选,间隔的两个旋耕刀通过横向连接件连接,任意一个横向连接件连接的两个旋耕刀之间仅分布有一个旋耕刀。旋耕刀间隔关联,即在转动套管轴向上,从左至右或从右至左,第一个旋耕刀与第三个旋耕刀通过横向连接件连接,第三个旋耕刀与第五个旋耕刀通过横向连接件连接,第二个旋耕刀与第四个旋耕刀通过横向连接件连接,第四个旋耕刀与第六个旋耕刀通过横向连接件连接,以此类推。从而,旋耕刀之间两两连接,旋耕过程中,互相辅助支撑,可以有效提升承力能力,极大提高旋耕过程中旋耕刀的稳定性,降低其震动移位、受损的可能性。而且,具有了横向连接件之后,可以增大拉扯力、提供阻挡结构,防止旋耕刀上大量缠草。作为优选,所述横向连接件包括至少一个连接横板,连接横板与转动套管轴线的最大距离小于铲土头片与转动套管轴线的最小距离,所述连接横板上设有用于切割的刃口,刃口的长度方向与水平面平行。连接横板两端分别连接两个旋耕刀/连接横板两端分别连接两个旋耕刀的两个插接筒。该处的连接方式可为焊接。作为优选,所述主机架后方设有平土地耙。平土地耙可以将旋耕刀翻起的土捋平,利于后续播种等操作。作为优选,所述横向连接件包括至少一个散压组件,所述散压组件包括轴线水平的散压轴,散压轴上设有多根散土杆,散压轴与转动套管轴线的最大距离小于铲土头片与转动套管轴线的最小距离;任意一个横向连接件及与该横向连接件连接的两个旋耕刀之中:散压轴一端与一个旋耕刀转动连接,散压轴另一端与另一个旋耕刀转动连接。旋耕刀铲起土块后,会被甩向后方最近的一个横向连接件(散压轴),大土块接触到其上的多根散土杆后,被一次性分隔打碎,充分提高了翻土效果,也避免了相邻旋耕刀之间(旋耕刀与旋耕刀之间是具有间隔的,间隔部分范围内的土块不易被翻搅和破碎)翻土程度不足。作为优选,在一个散压组件中:散土杆通过配合转套设于散压轴上,散土杆一端与配合转套固定,配合转套套设在散压轴上,配合转套与散压轴转动连接,配合转套的转动轴线与散压轴轴线重合。散压轴与配合转套转动连接,意味着配合转套能够带动其上的各散土杆一起绕轴自由转动,如此一来,当各散土杆一起接触到向后翻起的大土块(被旋耕刀翻起的大土块)时,配合转套能够转动着将大土块打碎(配合转套受到来自大土块的推力而转动),这一破碎方式,能够彻底将土块进行破碎,而且,散压轴(与配合转套)本身也是一个压土结构,能够在前方旋耕刀翻土后,进行一定程度的推土、压土,将堆积的较高的隆起土堆推平,从而保障翻过的土地整体较平(不是真正的压平,而是防止土地局部过高),以利于后续播种等操作。本技术的有益效果是:结构合理,具有良好的开沟、翻地能力,能对旋耕结构进行保护,工作过程中旋耕结构承力能力强、整体稳定性高,使用寿命有保障。附图说明图1是本技术的结构示意图图2是本技术的内部结构示意图;图3是本技术传动组件的结构示意图;图4是本技术的底面结构示意图;图5是本技术地刀组件的结构示意图;图6是本技术地刀组件另一个视角的示意图;图7是本技术传动组件处的结构示意图。图中:主机架1、操控扶手11、地轮2、动力总成3、离合器31、皮带轮组件32、主动带轮321、从动带轮322、传动皮带323、链轮组件33、传动链条331、从动链轮332、配合齿轮333、地刀组件4、转动套管41、旋耕刀42、旋刀片421、铲土头片422、刀罩43、加固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微耕机,包括主机架、地轮、操控扶手,其特征是,所述主机架上设有动力总成,主机架前端设有地刀组件,地刀组件包括一由动力总成带动的转动套管,转动套管上设有若干沿转动套管轴向依次分布的旋耕刀,所述旋耕刀包括若干旋刀片,旋刀片内端与转动套管连接,旋刀片外端向外延伸形成铲土头片,所述铲土头片与转动套管轴线之间成5至75度角。

【技术特征摘要】
1.一种微耕机,包括主机架、地轮、操控扶手,其特征是,所述主机架上设有
动力总成,主机架前端设有地刀组件,地刀组件包括一由动力总成带动的转
动套管,转动套管上设有若干沿转动套管轴向依次分布的旋耕刀,所述旋耕
刀包括若干旋刀片,旋刀片内端与转动套管连接,旋刀片外端向外延伸形成
铲土头片,所述铲土头片与转动套管轴线之间成5至75度角。
2.根据权利要求1所述的一种微耕机,其特征是,所述动力总成通过传动组件
带动转动套管,传动组件包括离合器、皮带轮组件、链轮组件,皮带轮组件
包括主动带轮、从动带轮、绕过主动带轮与从动带轮的传动皮带,动力总成
的一个输出轴连接主动带轮,从动带轮连接离合器输入端,链轮组件包括传
动链条、从动链轮、主动链轮、用于与离合器输出端配合传动的配合齿轮,
配合齿轮与主动链轮同轴连接,从动链轮与一动力刀轴同轴连接,动力刀轴
与转动套管同轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种微耕机,其特征是,所述链轮组件的输出比为2
比1,所述配合齿轮与离合器的输出齿轮的传动比为13比3;所述离合器具
有高档位、低档位,高档位时离合器内部齿数配对比为2比1,低档位时离
合器内部齿数配对比为11比4。
4.根据权利要求1所述的一种微耕机,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈焕军
申请(专利权)人:宁波奥晟机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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