【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢管加工领域，尤其是涉及一种钢管内部清洁设备。
技术介绍
钢管在被切割之后，需要用齐头机对切断面进行进一步的精细加工。加工时，会产生一些切屑，这些切屑大多集中于钢管内腔的下部。现有技术中，清理钢管内切屑的方法是通过喷气管对钢管内腔进行吹扫。但由于钢管较长，喷气管从一端进行喷气，很难将切屑吹出钢管。此外，若钢管内径较小，在吹扫过程中，切屑很拥堵在钢管内，影响产品质量。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种钢管自动齐头冲洗装置，以解决齐头加工后钢管内腔的切屑清理彻底的问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种钢管自动齐头冲洗装置，包括定位单元、齐头机、冲洗单元、送料单元和可编程控制器；所述齐头机共有两个，分别固定在送料单元的左右两侧；送料单元的后侧固定有定位单元，送料单元的前侧固定有冲洗单元；齐头机、定位单元、冲洗单元和送料单元分别与可编程控制器电气连接。进一步，所述定位单元包括定位器、定位辊组和定位电机；定位辊组共有两个，分别固定在送料单元的左右两侧，两个定位辊组相对于送料单元对称；定位电机与定位辊组传动连接，与可编程控制器电气连接；定位器固定在定位辊组背离送料单元的一侧。进一步，所述定位器包括底板、竖板、定位板和调节杆；竖板固定在底板的右端，竖版与底板相互垂直；调节杆固定在定位板的左侧壁上，调节杆的轴线与定位板左侧面相垂直；调节杆穿过竖板并与竖...
【技术保护点】
一种钢管自动齐头冲洗装置，其特征在于：包括定位单元、齐头机(8)、冲洗单元、送料单元和可编程控制器；所述齐头机(8)共有两个，分别固定在送料单元的左右两侧；送料单元的后侧固定有定位单元，送料单元的前侧固定有冲洗单元；齐头机、定位单元、冲洗单元和送料单元分别与可编程控制器电气连接。
【技术特征摘要】
1.一种钢管自动齐头冲洗装置，其特征在于：包括定位单元、齐头机
(8)、冲洗单元、送料单元和可编程控制器；所述齐头机(8)共有两个，
分别固定在送料单元的左右两侧；送料单元的后侧固定有定位单元，送料单
元的前侧固定有冲洗单元；齐头机、定位单元、冲洗单元和送料单元分别与
可编程控制器电气连接。
2.根据权利要求1所述的钢管自动齐头冲洗装置，其特征在于：所述
定位单元包括定位器(9)、定位辊组(2)和定位电机(1)；定位辊组(2)
共有两个，分别固定在送料单元的左右两侧，两个定位辊组(2)相对于送
料单元对称；定位电机(1)与定位辊组(2)传动连接，与可编程控制器电
气连接；定位器(9)固定在定位辊组(2)背离送料单元的一侧。
3.根据权利要求2所述的钢管自动齐头冲洗装置，其特征在于：所述
定位器(9)包括底板(91)、竖板(94)、定位板(95)和调节杆(92)；
竖板(94)固定在底板(91)的右端，竖版(94)与底板(91)相互垂直；
调节杆(92)固定在定位板(95)的左侧壁上，调节杆(92)的轴线与定位
板(95)左侧面相垂直；调节杆(92)穿过竖板(94)并与竖板(94)可拆
卸连接，竖板(94)的左右两侧分别有一个螺母(93)与调节杆(92)螺纹
连接。
4.根据权利要求2所述的钢管自动齐头冲洗装置，其特征在于：所述
冲洗单元包括驱动辊组(10)、驱动电机(7)、感应开关(6)和冲洗机(5)；
驱动辊组(10)共有两个，分别固定在送料单元的左右两侧，两个驱动辊组
(10)相对于送料单元对称，驱动电机(7)与驱动辊组(10)传动连接，
与可编程控制器电气连接；冲洗机(5)固定在驱动辊组(10)背离送料单
元的一侧，冲洗机(5)与驱动辊组(10)之间固定有感应开关(6)，感应
开关(6)的位置与驱动辊组(10)相对应，感应开关(6)与冲洗机(5)
\t电气连接。
5.根据权利要求4任一项所述的钢管自动齐头冲洗装置，其特征在于：
所述定位辊组(2)和驱动辊组(10)结构相同，包括底座(25)、定位轴
板(24)、辊轴(21)、排齐辊(22)和间隔套(23)；底座(25)的上端
固定连接有两块定位轴板(24)，底座(25)与定位轴板(24)相垂直，两
块定位轴板(24)相互平行；两块定位轴板(24)之间可拆卸连接辊轴(21)，
辊轴(21)上套装有两个排齐辊(22)，排齐辊(22)与辊轴(21)转动连
接，两个排齐辊(22)的中心距与齐头机(8)两个加工位(81)的中心距
相同，两个排齐辊(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝林，朱汝德，张成，袁松，
申请(专利权)人：天津友发钢管集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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