组装台制造技术

本发明专利技术提供一种组装台，多个该组装台可组成一生产向，每个组装台包括下机架，固定于该下机架内的活动部以及固定于该下机架上的滑轨，该滑轨用于滑动的固定一工件。所述活动部在工作中首先将所述工件顶起然后将该工件倾斜，使该工件处于特定的高度和角度，便于操作人员对工件进行组装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种组装台，尤其涉及一种能够对工件进行顶升和旋转的组装台。
技术介绍
现有的生产线由多个工站构成，在对工件进行组装时，若需要工件处于特定的高度或角度，通常都是由操作人员手动控制，这样不但增加了操作人员的工作强度，而且手动控制的精度无法保证，也就不能保证工件的组装质量。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种能够自动控制工件高度和角度的组装台，以解决上述问题。本专利技术提供了一种组装台，该组装台包括：下机架，包括一外框以及设置于该外框内的固定框；滑轨，该滑轨固定于所述下机架的外框上，该滑轨用于支撑并定位一工件；所述组装台还包括一固定于所述固定框上且位于所述滑轨下方的活动部，该活动部包括：第一底板，该第一底板固定于所述固定框上；固定板，该固定板中央开设有第一开口；多个连接杆，该多个连接杆一端固定于所述固定板上，另一端可滑动的套设于所述第一底板上；顶升气缸，该顶升气缸一端固定于所述第一底板上，另一端抵持于所述固定板上；倾斜底座，该倾斜底座一侧可转动的固定于所述固定板的一侧；以及倾斜气缸，该倾斜气缸一端穿过所述固定板上的第一开口可转动的固定于所述倾斜底座的底面，另一端可转动的固定于一从所述固定板延伸出的固定臂上；所述活动部在工作时，所述顶升气缸将所述固定板和倾斜底座顶起，该倾斜底座穿过所述滑轨上的一第二开口将所述工件顶起，所述倾斜气缸将倾斜底座顶起，并将该倾斜底座和工件稳定于一倾斜状态。本专利技术还提供了一种组装台，该组装台包括：下机架，包括一外框以及设置于该外框内的固定框；滑轨，该滑轨固定于所述下机架的外框上，该滑轨用于支撑并固定一工件；所述组装台还包括一固定于所述固定框上且位于所述滑轨下方的活动部，该活动部包括：第一底板，该第一底板固定于所述固定框上；固定板，该固定板中央开设有第一开口；多个连接杆，该多个连接杆固定于所述固定板和所述第一底板之间；顶升气缸，该顶升气缸一端固定于所述第一底板上，另一端具有一转轴；以及旋转底座，所述顶升气缸的转轴穿过所述固定板上的第一开口固定在该旋转底座的底面上；所述活动部在工作时，所述顶升气缸首先将所述旋转底座顶起，该旋转底座穿过所述滑轨上的一第二开口将所述工件顶起，所述顶升气缸的转轴旋转，并将该所述底座稳定于一旋转状态。本专利技术之用于生产线的组装台，每个组装台包括一活动部，该活动部在工件组装过程中将工件顶起，然后倾斜或旋转，使工件处于特定的高度和角度，便于操作人员对工件进行组装。附图说明图1为本专利技术一实施方式中生产线的结构示意图。图2为图1中第一组装台的结构示意图。图3为图2中组装台的上机架结构示意图。图4为图2中组装台的下机架结构示意图。图5为图2中组装台的滑轨结构示意图。图6为图2中组装台的底座的顶部结构示意图。图7为图6中底座的底部结构示意图。图8为图2中组装台的第一活动部的工作状态示意图。图9为图1中第二组装台的结构示意图。图10为图9中第二活动部的结构示意图。图11为图9中第二活动部的工作状态示意图。主要元件符号说明生产线100第一组装台200上机架10第一支撑杆11第二支撑杆12第一收纳盘13第二收纳盘14顶架15照明灯16下机架20外框21支撑脚22固定框23容置腔24电源插座25滑轨30第一底板31第一侧壁32第二侧壁33水平滚轮34垂直滚轮35第一开口36第一活动部40第二底板41第一固定板42第一连接杆43第一顶升气缸44第二开口45固定臂46倾斜气缸47倾斜底座48第一定位块49底座50底座基板51第一限位块52第二限位块53第一滑块54第二滑块55工件56定位孔57第二组装台300第二活动部60第三底板61第二固定板62第二连接杆63第三开口64第二顶升气缸65转轴66旋转底座67第二定位块68如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式下面将结合附图，对本专利技术作进一步的详细说明。请参阅图1，其示出了本专利技术提供的第一组装台200和第二组装台300。该第一组装台200和第二组装台300用于生产线100上。该生产线100可由多个第一组装台200和多个第二组装台300任意排列组装组成。在本实施方式中，该生产线由多个第一组装台200和多个第二组装台300组成，在其他实施方式中，该生产线100还可以仅由多个第一组装台200组成，或由多个第二组装台300组成。请参阅图2，第一组装台200包括上机架10，与该上机架10连接且支撑该上机架10的下机架20，安装于该下机架20上的滑轨30以及安装于该滑轨30上的底座50。该第一组装台200用于对工件进行组装和测试等操作。请一并参阅图3至图8，上机架10包括平行设置的第一支撑杆11和第二支撑杆12，该第一支撑杆11和第二支撑杆12在靠近下机架20的一端安装有第一收纳盘13和第二收纳盘14，该第一收纳盘13和第二收纳盘14用于收纳工件组装过程中使用到的工具或零件等。上机架10顶端安装有顶架15，该顶架15悬于第一收纳盘13和第二收纳盘14上，该顶架15上还安装有照明灯16。下机架20包括外框21以及多个安装于该外框21底部的支撑脚22。在本实施方式中，该支撑脚22用于支撑外框21。在其他实施方式中，在该支撑脚22还安装有滚轮，便于移动第一组装台200。外框21内部具有固定框23，该固定框23的高度小于外框21的高度。外框21和固定框23之间形成容置腔24，用于放置控制设备。外框21上还安装有多个电源插座25，用于给控制设备提供电源。滑轨30包括第一底板31以及位于该第一底板31两侧且相对设置的第一侧壁32和第二侧壁33。多个垂直滚轮35分两列分别设置于第一侧壁32和第二侧壁33相对的一侧，多个水平滚轮34也分两列分别设置于第一底板31上靠近该两列垂直滚轮35的位置。该多个垂直滚轮35的轴向方向垂直于第一底板31，该多个水平滚轮34的轴向方向与第一底板31平行。第一底板31在两水平滚轮34之间还开设有第一开口36。底座50包括底座基板51，该底座基板51的宽度与滑轨30中两垂直滚轮35之间的距离相当，底座基板51顶面在靠近两相邻侧边的位置分别设置有第一限位块52和第二限位块53。底座基板51在靠近与第一限位块52和第二限位块53相对侧边的位置分别设置有第一滑块54和第二滑块55，该第一限位块52、第二限位块53、第一滑块54和第二滑块55之间的空间用于安装工件56。在本实施方式中，该第一滑块54和第二滑块55可滑动的固定于底座基板51上，且该第一滑块54和第二滑块55与底座基板51之间设置有一弹簧（图未示），以使工件56装入后，第一滑块54和第二滑块55能够抵紧在该工件56上。底座基板51在底面上还开设有多个定位孔57，在本实施方式中，该定位孔57的数量为4个，分别位于靠近四个侧边的位置。第一组装台200本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组装台，该组装台包括：下机架，包括一外框以及设置于该外框内的固定框；滑轨，该滑轨固定于所述下机架的外框上，该滑轨用于支撑并定位一工件；其特征在于，所述组装台还包括一固定于所述固定框上且位于所述滑轨下方的活动部，该活动部包括：第一底板，该第一底板固定于所述固定框上；固定板，该固定板中央开设有第一开口；多个连接杆，该多个连接杆一端固定于所述固定板上，另一端可滑动的套设于所述第一底板上；顶升气缸，该顶升气缸一端固定于所述第一底板上，另一端抵持于所述固定板上；倾斜底座，该倾斜底座一侧可转动的固定于所述固定板的一侧；以及倾斜气缸，该倾斜气缸一端穿过所述固定板上的第一开口可转动的固定于所述倾斜底座的底面，另一端可转动的固定于一从所述固定板延伸出的固定臂上；所述活动部在工作时，所述顶升气缸将所述固定板和倾斜底座顶起，该倾斜底座穿过所述滑轨上的一第二开口将所述工件顶起，所述倾斜气缸将倾斜底座顶起，并将该倾斜底座和工件稳定于一倾斜状态。

【技术特征摘要】
1.一种组装台，该组装台包括：
下机架，包括一外框以及设置于该外框内的固定框；
滑轨，该滑轨固定于所述下机架的外框上，该滑轨用于支撑并定位一工件；
其特征在于，所述组装台还包括一固定于所述固定框上且位于所述滑轨下方的活动部，该活动部包括：
第一底板，该第一底板固定于所述固定框上；
固定板，该固定板中央开设有第一开口；
多个连接杆，该多个连接杆一端固定于所述固定板上，另一端可滑动的套设于所述第一底板上；
顶升气缸，该顶升气缸一端固定于所述第一底板上，另一端抵持于所述固定板上；
倾斜底座，该倾斜底座一侧可转动的固定于所述固定板的一侧；以及
倾斜气缸，该倾斜气缸一端穿过所述固定板上的第一开口可转动的固定于所述倾斜底座的底面，另一端可转动的固定于一从所述固定板延伸出的固定臂上；
所述活动部在工作时，所述顶升气缸将所述固定板和倾斜底座顶起，该倾斜底座穿过所述滑轨上的一第二开口将所述工件顶起，所述倾斜气缸将倾斜底座顶起，并将该倾斜底座和工件稳定于一倾斜状态。
2.如权利要求1所述的组装台，其特征在于，所述滑轨包括：
第二底板，所述第二开口开设于该第二底板上；
第一侧壁和第二侧壁，分别固定于所述第二底板的两侧；
多个垂直滚轮，分两列分别竖直的安装于所述第一侧壁和第二侧壁上，以及
多个水平滚轮，分两列分别水平的安装于所述第二底板靠近所述两列垂直滚轮的位置，且均位于所述两列垂直滚轮之间。
3.如权利要求2所述的生产线，其特征在于，所述组装台还包括底座，该底座包括底座基板，该底座基板的顶面上在两相邻侧边上分别设置有第一限位块和第二限位块，该底座基板上与具有该第一限位块和第二限位块的侧边相对的侧边上分别设置有第一滑块和第二滑块，该第一滑块和第二滑块可滑动的固定于所述底座基板上，所述工件夹持于该第一限位块、第二限位块、第一滑块和第二滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄奕达，吴才和，赵朋，李春江，柴鹏，黄有昶，
申请(专利权)人：富泰华工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44