一种三聚氰胺次品回收的方法技术

本发明专利技术涉及一种三聚氰胺次品回收的方法，在备用结晶器中加入６０吨脱盐水，用低压蒸汽加热到９０℃；启动热水泵，将热水全部排到热水槽中，启动搅拌器；打开热水槽顶部人孔，在人孔处加一滤筐，用吊车将约３吨需要回收的袋装三聚氰胺吊到热水槽顶部人孔处，不合格的三聚氰胺经滤筐进入热水槽，将三聚氰胺搅拌成为水溶液或料浆；一段时间后，启动热水泵，将料浆以３吨／小时的速度送到循环液槽，经循环液泵送到前系统循环；系统作相应的调整，经急冷、汽提、净化、结晶、离心分离、干燥后，得到合格的三聚氰胺产品；本技术简单易行，充分利用本装置的设备，而不影响整个装置的安全稳定满负荷运行，将不合格的三聚氰胺次品全部回收成合格的优等产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种有效回收不合格化工产品的技术，尤其是。
技术介绍
在三聚氰胺生产过程中，由于冒料、堵塞、净化系统三聚氰胺的氨含量不达标或下雨等原因，难免有一些三聚氰胺不合格次品生成。而次品通常采用的方法为低价卖出。但这种方法效益损失很大，不仅影响了厂家的信誉和形象，而且影响三聚氰胺合格产品的出口。因此决定将所有不合格的三聚氰胺次品全部回收，提高经济效益。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，利用现有的三聚氰胺装置，通过回收不合格的三聚氰胺次品，提高工厂的经济效益，维持厂家的良好形象。本专利技术的目的是这样实现的，它的工艺方法是，第一步打开备用结晶器中的脱盐水，加到一定液位后，停止加水；启动循环泵，投用换热器的低压蒸汽，将脱盐水加到90℃。第二步启动热水泵(入口加临时滤网)，将热水送到热水槽；当热水槽液位涨到40％时，停热水泵。启动热水槽的搅拌器。第三步用吊车将3吨不合格的袋装三聚氰胺吊运到热水槽顶部；打开热水槽顶部人孔(Ф20″)，在人孔处加一滤筐，防止编织袋、线头等杂物进入；打开三聚氰胺袋子，一次将3吨三聚氰胺加入，配成水溶液或料浆。第四步一段时间后，启动热水泵，打开到循环液槽的切断阀，缓慢向循环液槽送料浆，控制在2吨/小时，再经循环泵送到前系统。第五步整个系统需要作相应调整，汽提后系统适当加大负荷，控制好以下指标净化系统氨含量约14％；离心机湿三聚氰胺中水含量小于10％；OAT系统在线分析仪的PH值控制在7.3～7.5；产品浊度小于20；产品中OAT含量小于200ppm。大约需要一天半将料浆拉完，整个过程完成。本专利技术具有如下积极效果 1、通过三聚氰胺次品的回收，得到合格的三聚氰胺优等产品。2、提高了三聚氰胺装置的经济效益，使产品利润最大化。3、维护了厂家的良好形象，不允许有次品出厂。四附图说明图1为的工艺图五具体实施例方式本专利技术的工艺方法是，第一步打开备用结晶器中的脱盐水，加到一定液位后，停止加水。启动循环泵，投用换热器的低压蒸汽，将脱盐水加到90℃。第二步启动热水泵(入口加临时滤网)，将热水送到热水槽。当热水槽液位涨到40％时，停热水泵。启动热水槽的搅拌器。第三步用吊车将3吨不合格的袋装三聚氰胺吊运到热水槽顶部。打开热水槽顶部人孔(Ф20″)，在人孔处加一滤筐，防止编织袋、线头等杂物进入。打开三聚氰胺袋子，一次将3吨三聚氰胺加入，配成水溶液或料浆。第四步一段时间后，启动热水泵，打开到循环液槽的切断阀，缓慢向循环液槽送料浆，控制在2吨/小时，再经循环泵送到前系统。第五步整个系统需要作相应调整，汽提后系统适当加大负荷，控制好以下指标净化系统氨含量约14％；离心机湿三聚氰胺中水含量小于10％；OAT系统在线分析仪的PH值控制在7.3～7.5；产品浊度小于20；产品中OAT含量小于200ppm。大约需要一天半将料浆拉完，整个过程完成。权利要求1.，其特征是第一步打开备用结晶器中的脱盐水，加到一定液位后，停止加水，启动循环泵，投用换热器的低压蒸汽，将脱盐水加到90℃；第二步启动热水泵，将热水送到热水槽，当热水槽液位涨到40％时，停热水泵，启动热水槽的搅拌器；第三步用吊车将3吨不合格的袋装三聚氰胺吊运到热水槽顶部，打开热水槽顶部人孔，在人孔处加一滤筐，防止编织袋、线头等杂物进入，打开三聚氰胺袋子，一次将3吨三聚氰胺加入，配成水溶液或料浆；第四步一段时间后，启动热水泵，打开到循环液槽的切断阀，缓慢向循环液槽送料浆，控制在2吨/小时，再经循环泵送到前系统；第五步整个系统需要作相应调整，汽提后系统适当加大负荷，控制好以下指标净化系统氨含量约14％；离心机湿三聚氰胺中水含量小于10％；OAT系统在线分析仪的PH值控制在7.3～7.5；产品浊度小于20；产品中OAT含量小于200ppm，大约需要一天半将料浆拉完，整个过程完成。全文摘要本专利技术涉及，在备用结晶器中加入60吨脱盐水，用低压蒸汽加热到90℃；启动热水泵，将热水全部排到热水槽中，启动搅拌器；打开热水槽顶部人孔，在人孔处加一滤筐，用吊车将约3吨需要回收的袋装三聚氰胺吊到热水槽顶部人孔处，不合格的三聚氰胺经滤筐进入热水槽，将三聚氰胺搅拌成为水溶液或料浆；一段时间后，启动热水泵，将料浆以3吨/小时的速度送到循环液槽，经循环液泵送到前系统循环；系统作相应的调整，经急冷、汽提、净化、结晶、离心分离、干燥后，得到合格的三聚氰胺产品；本技术简单易行，充分利用本装置的设备，而不影响整个装置的安全稳定满负荷运行，将不合格的三聚氰胺次品全部回收成合格的优等产品。文档编号C07D251/62GK1951925SQ20061012823公开日2007年4月25日 申请日期2006年11月20日 优先权日2006年11月20日专利技术者魏月明, 陈虹, 卓子房, 白婷, 陈涛, 胡传明 申请人:河南省中原大化集团有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三聚氰胺次品回收的方法，其特征是：第一步：打开备用结晶器中的脱盐水，加到一定液位后，停止加水，启动循环泵，投用换热器的低压蒸汽，将脱盐水加到９０℃；第二步：启动热水泵，将热水送到热水槽，当热水槽液位涨到４０％时，停热水泵，启动热水槽的搅拌器；第三步：用吊车将３吨不合格的袋装三聚氰胺吊运到热水槽顶部，打开热水槽顶部人孔，在人孔处加一滤筐，防止编织袋、线头等杂物进入，打开三聚氰胺袋子，一次将３吨三聚氰胺加入，配成水溶液或料浆；第四步：一段时间后，启动热水泵，打开到循环液槽的切断阀，缓慢向循环液槽送料浆，控制在２吨／小时，再经循环泵送到前系统；第五步：整个系统需要作相应调整，汽提后系统适当加大负荷，控制好以下指标：净化系统氨含量约１４％；离心机湿三聚氰胺中水含量小于１０％；ＯＡＴ系统在线分析仪的ＰＨ值控制在７．３～７．５；产品浊度小于２０；产品中ＯＡＴ含量小于２００ｐｐｍ，大约需要一天半将料浆拉完，整个过程完成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏月明，陈虹，卓子房，白婷，陈涛，胡传明，
申请(专利权)人：河南省中原大化集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]