一种下压紧格气动焊接装置制造方法及图纸

技术编号:15100232 阅读:45 留言:0更新日期:2017-04-08 03:25
本实用新型专利技术涉及一种下压紧格气动焊接装置,包括支承主板、挡块、气缸和固定块,支承主板设为板状矩形结构,支承主板上表面的一侧设有挡块,另一侧设有固定块,挡块和固定块之间设有支承块;气缸通过调整块与固定块活动连接,气缸的伸缩方向平行于支承主板。支承主板上设有多个矩形支承块,其中包括一个较大的主支承块,和三只较小的副支承块;调整块通过螺栓与支承主板连接和固定,挡块设为直角结构,挡块的一端与所述固定块连接。相对于现有技术,本实用新型专利技术采用两只气缸平行设置在支承主板的平面方向,通过挡块与调整块构成下压紧格限位槽。本实用新型专利技术不仅结构简单,操作方便,而且制造成本较低、产品适用范围大,焊接加工的产品精度和质量较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灯具制造
,尤其是一种用于LED灯具支架生产中的下压紧格气动焊接装置
技术介绍
在照明领域的灯具生产过程中,经常需要将型材等构件焊接成框架或规定的形状,为了保证焊接产品的平行度和垂直度等公差尺寸,一般是采用画线摆放构件的方法进行操作,如果焊接过程中型材等构件发生位移,就会影响产品的焊接精度和质量。还有一种方法是在焊接时使用专业的辅助工装夹具,这种工装夹具通常结构复杂,对于不同尺寸的产品适用度较低,操作不方便。目前,在焊接LED灯具支架产品时,例如在生产LED灯具使用的下压紧格时,由于产品的型号多、批量大,并且对于产品的平行度和垂直度要求较高,特别需要一种结构简单,产品适用范围大,操作方便的专用辅助定位焊接装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单,产品适用范围大,操作方便的下压紧格气动焊接装置。本技术的目的是通过采用以下技术方案来实现的:一种下压紧格气动焊接装置,包括支承主板、挡块、气缸和固定块,所述支承主板设为板状矩形结构,支承主板上表面的一侧设有挡块,另一侧设有固定块,所述挡块和固定块之间设有支承块;所述气缸通过调整块与固定块活动连接,气缸的伸缩方向平行于支承主板平面。作为本技术的优选技术方案,所述支承主板的上表面设有多个呈矩形形状的支承块,其中包括一个面积较大的主支承块,和三只面积较小的副支承块。作为本技术的优选技术方案,所述焊接装置设有两只气缸。作为本技术的优选技术方案,所述调整块通过螺栓与支承主板连接和固定。作为本技术的优选技术方案,所述挡块设为直角结构,挡块的一端与所述固定块连接。本技术的有益效果是:相对于现有技术,本技术采用两只气缸平行设置在支承主板的平面方向,通过挡块与调整块构成下压紧格限位槽。本技术不仅结构简单,操作方便,而且制造成本较低、产品适用范围大,焊接加工的产品精度和质量较高。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图2是图1的立体结构示意图。图中:1、支承主板,2、副支承块,3、挡块,4、气缸,5、调整块,6、固定块,7、主支承块。具体实施方式下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步说明:如图1和图2所示,一种下压紧格气动焊接装置,包括支承主板1、挡块2、气缸4和固定块6,所述支承主板1设为板状矩形结构,支承主板1上表面的一侧设有挡块3,另一侧设有固定块6,所述挡块3和固定块6之间设有支承块;所述气缸4通过调整块5与固定块6活动连接,气缸4的伸缩方向平行于支承主板1平面。本实施例中,所述支承主板1的上表面设有多个呈矩形形状的支承块,其中包括一个面积较大的主支承块7,和三只面积较小的副支承块2。本实施例焊接装置设有两只气缸;所述调整块5通过螺栓与支承主板1连接和固定;所述挡块3设为直角结构,挡块3的一端与固定块6连接。本技术结构简单,操作方便,制造成本较低,产品适用范围大,焊接加工的产品精度和质量较高。上述实施例仅限于说明本技术的构思和技术特征,其目的在于让本领域的技术人员了解技术的技术方案和实施方式,并不能据此限制本技术的保护范围。凡是根据本技术技术方案所作的等同替换或等效变化,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下压紧格气动焊接装置,其特征是:所述焊接装置包括支承主板、挡块、气缸和固定块,所述支承主板设为板状矩形结构,支承主板上表面的一侧设有挡块,另一侧设有固定块,所述挡块和固定块之间设有支承块;所述气缸通过调整块与固定块活动连接,气缸的伸缩方向平行于支承主板平面。

【技术特征摘要】
1.一种下压紧格气动焊接装置,其特征是:所述焊接装置包括支承主板、挡块、气缸和固定块,所述支承主板设为板状矩形结构,支承主板上表面的一侧设有挡块,另一侧设有固定块,所述挡块和固定块之间设有支承块;所述气缸通过调整块与固定块活动连接,气缸的伸缩方向平行于支承主板平面。2.根据权利要求1所述的下压紧格气动焊接装置,其特征是:所述支承主板的上表面设有多个呈矩形形...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋红英
申请(专利权)人:江苏兆铝金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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