一种钒铁精炼炉料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种钒铁精炼炉料及其制备方法，由以下重量份数的原料组成：钒精矿粉45‑65份、碳化钒细粉5‑20份、六偏磷酸钠1‑5份、己内酰胺1‑4份、氧化钒渣50‑80份、还原剂10‑15份和粘接剂8‑15份。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术的钒铁精炼炉料的生产工艺，生产的炉料金属化率达到50‑70％，工艺简单，成本低；采用焦粉或煤粉为燃料，燃烧后的粉煤灰可以从烧结产物中筛分出来，不但可以回收利用，而且避免了进入烧结矿而降低了其质量，同时减少了P等有害元素进入烧结矿；同时本发明专利技术吸收了含碳球团快速直接还原的优势，利用了传统烧结机热效率高和产量大的优点，对钒铁精炼工艺的节能减排具有重要意义。

A vanadium refining charge and preparation method thereof

The invention discloses a vanadium refining furnace and preparation method thereof, which is composed of the following raw materials in parts by weight: 45 vanadium ore powder 65, vanadium carbide powder and 5 20 copies, six partial sodium phosphate 1 5 copies, 4 copies, 1 caprolactam oxidation of vanadium slag 80, reducing 50 agent 10 15 and 8 15 copies of adhesive. Compared with the prior art, the invention has the advantages that the production process is the charge of the refining vanadium metallization production rate reached 50 70%, simple process and low cost; the powdered coke or coal as fuel, combustion of fly ash can screen out from the sintering products, not only can be recycled use, but also avoid entering the sinter while reducing its quality, while reducing the harmful elements such as P into the sinter; at the same time the invention absorbs carbon containing pellets quickly reduced the advantages of using the traditional sintering machine of high thermal efficiency and high yield advantages, has important significance for energy-saving emission reduction vanadium refining process.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及炉料生产
，具体涉及一种钒铁精炼炉料及其制备方法。
技术介绍
炉料是指加入冶炼炉的矿石和其他催化材料，例如，铁矿石，钢坯，生铁，废钢铁，焦煤，铁合金。将精矿或矿石、熔剂和烟尘等按冶炼要求配制成具有一定化学组成和物理性质的炉料的过程，为现代火法冶金流程的重要组成部分。目前炉料生产一般是将制粒后的炉料烧结，然后立即用还原气进行还原，这样由于烧结后炉料降温较快，用还原气直接进行还原时，难以达到较高的金属化率。
技术实现思路
本专利技术旨在提供了一种钒铁精炼炉料及其制备方法。本专利技术提供如下技术方案：一种钒铁精炼炉料及其制备方法，由以下重量份数的原料组成：钒精矿粉45-65份、碳化钒细粉5-20份、六偏磷酸钠1-5份、己内酰胺1-4份、氧化钒渣50-80份、还原剂10-15份和粘接剂8-15份。一种钒铁精炼炉料及其制备方法，包括以下步骤：(1)称取所述重量份数的钒精矿粉、碳化钒细粉、六偏磷酸钠、己内酰胺、氧化钒渣、还原剂和粘接剂，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钒铁精炼炉料及其制备方法，其特征在于,由以下重量份数的原料组成：钒精矿粉45‑65份、碳化钒细粉5‑20份、六偏磷酸钠1‑5份、己内酰胺1‑4份、氧化钒渣50‑80份、还原剂10‑15份和粘接剂8‑15份。

【技术特征摘要】
1.一种钒铁精炼炉料及其制备方法，其特征在于,由以下重量份
数的原料组成：钒精矿粉45-65份、碳化钒细粉5-20份、六偏磷酸
钠1-5份、己内酰胺1-4份、氧化钒渣50-80份、还原剂10-15份和
粘接剂8-15份。
2.根据权利要求1所述的一种钒铁精炼炉料及其制备方法，其
特征在于，包括以下步骤：
(1)称取所述重量份数的钒精矿粉、碳化钒细粉、六偏磷酸钠、
己内酰胺、氧化钒渣、还原剂和粘接剂，分别研磨成粉末；
(2)将上述原料充分混合，加水湿润，水的加入量为原料总质
量的10-12％,将混匀的原料在对辊压球机上进行压球，制成球团，
所述球团尺寸控制在8-20mm；
(3)将球团与燃料混合，在带式烧结机上进行球团的高温还原
得到烧结产物，所述燃料添...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅百荣，
申请(专利权)人：铜陵安东铸钢有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34