一种双工位电池串归正模组制造技术

本实用新型专利技术涉一种双工位电池串归正模组，所述归正模组设置在机架上，机架的左部设有入料机构，机架的右部设有出料机构；入料机构的右上方的机架上设有归正模组，归正模组与电池串配合；归正模组包括主梁，主梁的上侧设有承板，承板的上侧面与电池串下侧面贴合；承板中部的下侧面设有长边归正杆，长边归正杆的上侧设有穿出承板的长边归正片；归正模组还包括设置在承板短边上的短边归正片。本实用新型专利技术通过短边归正片和长边归正片，对电池串进行快速高效归正，能够同时对两个电池串进行归正作业，极大提高了归正效率和归正精度，确保了电池串敷设作业的高效性和准确性，提高产品质量。

A dual station battery string correction module

The utility model relates to a double battery on the conversion module, conversion module is arranged in the frame, the left frame is provided with a feeding mechanism, a right part is provided with a feeding mechanism; right above the frame feeding mechanism are arranged on the conversion module, conversion module and battery string matching; reformed module includes main beam. The girder is provided with a bearing plate and bearing plate on the side and the battery string side fitting; the side plate is provided with the long side of central reformed rod, the long side of the upper rod reformed with long side through the bearing plate to the positive correction module also includes; the short edge is arranged in the short side of the bearing plate to the positive. The utility model has the advantages of short side and the long side to be positive to positive, rapid and efficient battery string correction, simultaneously two battery string conversion operation, which greatly improves the efficiency and accuracy of the reformed reformed, to ensure the efficiency and accuracy of the battery on laying operations, improve the quality of products.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光伏生产设备，具体涉及一种双工位电池串归正模组。
技术介绍
在光伏电池板生产过程中，一个必备的工序是将电池串敷设在玻璃板上；在敷设过程中，需要将电池串归正后，精确放置在玻璃板上以确保产品质量的稳定和后续工序的高效顺利进行；现有的归正模组，往往不能够高效快速归正，工作效率和归正准确性不高，造成电池串敷设作业的效率低，精度不高，对产品质量和生产效率带来不利影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种双工位电池串归正模组，通过短边归正片和长边归正片，对电池串进行快速高效归正，能够同时对两个电池串进行归正作业，极大提高了归正效率和归正精度，确保了电池串敷设作业的高效性和准确性，提高产品质量。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是一种双工位电池串归正模组，所述归正模组设置在机架上，机架的左部设有入料机构，机架的右部设有出料机构，机架的上方设有滑轨，滑轨上设有用于摆放电池串的摆放机械臂，机架的左部设有用于输入电池串的传送带，入料机构输入玻璃板，出料机构输出玻璃板，入料机构的右上方的机架上设有归正模组，归正模组与电池串配合；归正模组包括主梁，主梁的上侧设有承板，承板的上侧面与电池串下侧面贴合；承板中部的下侧面设有长边归正杆，长边归正杆的上侧设有穿出承板的长边归正片，长边归正片的下端与长边归正杆固定连接；承板下侧面设有用于驱动长边归正杆水平滑动的长边归正气缸；归正模组还包括设置在承板短边上的短边归正片，承板下侧设有用于驱动短边归正片水平滑动的短边归正气缸；所述长边归正片和短边归正片分别与电池串的长边和短边配合；机架上设有一个归正模组，长边归正片的两侧分别布设一个电池串。优选的，承板上设有12个长边归正片，12个长边归正片与同一个长边归正杆连接。优选的，承板的短边上设有4个短边归正片，每2个短边归正片由同一个短边归正气缸驱动而同步滑动；长边归正杆的左侧和右侧分别设有两个短边归正片。优选的，承板下侧面设有导轨，导轨与长边归正杆滑动配合。优选的，承板下侧设有与长边归正杆配合的油压缓冲器。优选的，承板上设有与长边归正片和短边归正片配合的通槽。优选的，短边归正片设置于承板的左部的短边处。优选的，承板的下侧设有矩形的主梁。本技术的工作过程为：入料机构将玻璃板输入，通过归正机构将玻璃板归正；传送带将电池板输入，摆放机械臂下端通过吸附模块将两个电池串吸附至归正模组，两个电池串放置在承板上侧，两个电池串分别位于长边归正片的两侧，长边归正片和短边归正片在气缸的驱动下将电池串的长边和短边进行归正，长边归正气缸先将长边归正片向左侧驱动，长边归正片与短边归正片同时将第一个电池串归正，继而长边归正气缸驱动长边归正片向右侧驱动，对第二个电池串进行归正，归正后摆放机械臂将两个电池串吸附摆放在玻璃板上，摆放完成后，输出进行下一工序工作。油压缓冲器能够吸收长边归正杆的动能，使长边归正片的运动减缓，避免对电池串造成损坏。本技术的优点和有益效果在于：双工位电池串归正模组，通过短边归正片和长边归正片，对电池串进行快速高效归正，能够同时对两个电池串进行归正作业，极大提高了归正效率和归正精度，确保了电池串敷设作业的高效性和准确性，提高产品质量。附图说明图1是本技术双工位电池串归正模组与机架的结构示意图。图2是本技术双工位电池串归正模组的后侧结构示意图。图3是图2中A部分局部放大图。图4是本技术双工位电池串归正模组的前侧结构示意图。图中：1、传送带；2、玻璃板；3、电池串；4、归正模组；5、滑轨；6、摆放机械臂；7、出料机构；8、入料机构；9、机架；10、承板；11、通槽；12、短板归正气缸；13、长边归正气缸；14、长边归正杆；15、油压缓冲器；16、长边归正片；17、主梁；18、短边归正片。具体实施方式下面结合实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例1如图1至图4所示：一种双工位电池串归正模组4，所述归正模组4设置在机架9上，机架9的左部设有入料机构8，机架9的右部设有出料机构7，机架9的上方设有滑轨5，滑轨5上设有用于摆放电池串3的摆放机械臂6，机架9的左部设有用于输入电池串3的传送带1，入料机构8输入玻璃板2，出料机构7输出玻璃板2，入料机构8的右上方的机架9上设有归正模组4，归正模组4与电池串3配合；归正模组4包括主梁17，主梁17的上侧设有承板10，承板10的上侧面与电池串3下侧面贴合；承板10中部的下侧面设有长边归正杆14，长边归正杆14的上侧设有穿出承板10的长边归正片16，长边归正片16的下端与长边归正杆14固定连接；承板10下侧面设有用于驱动长边归正杆14水平滑动的长边归正气缸13；归正模组4还包括设置在承板10短边上的短边归正片18，承板10下侧设有用于驱动短边归正片18水平滑动的短边归正气缸；所述长边归正片16和短边归正片18分别与电池串3的长边和短边配合；机架9上设有一个归正模组4，长边归正片16的两侧分别布设一个电池串3。承板10上设有12个长边归正片16，12个长边归正片16与同一个长边归正杆14连接。承板10的短边上设有4个短边归正片18，每2个短边归正片18由同一个短边归正气缸驱动而同步滑动；长边归正杆14的左侧和右侧分别设有两个短边归正片18。承板10下侧面设有导轨，导轨与长边归正杆14滑动配合。承板10下侧设有与长边归正杆14配合的油压缓冲器15。承板10上设有与长边归正片16和短边归正片18配合的通槽11。短边归正片18设置于承板10的左部的短边处。承板10的下侧设有矩形的主梁17。本实施例的的工作过程为：入料机构8将玻璃板2输入，通过归正机构将玻璃板2归正；传送带1将电池板输入，摆放机械臂6下端通过一个吸附模块将两个电池串3吸附至归正模组4，两个电池串3放置在承板10上侧，两个电池板分别位于长边归正片16的两侧，长边归正片16和短边归正片18在气缸的驱动下将电池串3的长边和短边进行归正，长边归正气缸13先将长边归正片16向左侧驱动，长边归正片16与短边归正片18一同将第一个电池串3归正，继而长边归正气缸13驱动长边归正片16向右侧驱动，对第二个电池串3进行归正，归正后摆放机械臂6将两个电池串3吸附摆放在玻璃板2上，摆放完成后，输出进行下一工序工作。油压缓冲器15能够吸收长边归正杆14的动能，使长边归正片16的运动减缓，避免对电池串3造成损坏。本实施例中控制入料、出料、机械臂摆放等作业的方式为现有成熟技术。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双工位电池串归正模组，所述归正模组设置在机架上，机架的左部设有入料机构，机架的右部设有出料机构，机架的上方设有滑轨，滑轨上设有用于摆放电池串的摆放机械臂，机架的左部设有用于输入电池串的传送带，入料机构输入玻璃板，出料机构输出玻璃板，其特征在于，入料机构的右上方的机架上设有归正模组，归正模组与电池串配合；归正模组包括主梁，主梁的上侧设有承板，承板的上侧面与电池串下侧面贴合；承板中部的下侧面设有长边归正杆，长边归正杆的上侧设有穿出承板的长边归正片，长边归正片的下端与长边归正杆固定连接；承板下侧面设有用于驱动长边归正杆水平滑动的长边归正气缸；归正模组还包括设置在承板短边上的短边归正片，承板下侧设有用于驱动短边归正片水平滑动的短边归正气缸；所述长边归正片和短边归正片分别与电池串的长边和短边配合；机架上设有一个归正模组，长边归正片的两侧分别布设一个电池串。

【技术特征摘要】
1.一种双工位电池串归正模组，所述归正模组设置在机架上，机架的左部设有入料机构，机架的右部设有出料机构，机架的上方设有滑轨，滑轨上设有用于摆放电池串的摆放机械臂，机架的左部设有用于输入电池串的传送带，入料机构输入玻璃板，出料机构输出玻璃板，其特征在于，入料机构的右上方的机架上设有归正模组，归正模组与电池串配合；归正模组包括主梁，主梁的上侧设有承板，承板的上侧面与电池串下侧面贴合；承板中部的下侧面设有长边归正杆，长边归正杆的上侧设有穿出承板的长边归正片，长边归正片的下端与长边归正杆固定连接；承板下侧面设有用于驱动长边归正杆水平滑动的长边归正气缸；归正模组还包括设置在承板短边上的短边归正片，承板下侧设有用于驱动短边归正片水平滑动的短边归正气缸；所述长边归正片和短边归正片分别与电池串的长边和短边配合；机架上设有一个归正模组，长边归正片的两侧分别布设一个电池串。2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷水德，郭元里，曾庆礼，刘成继，
申请(专利权)人：苏州德睿联自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32