一种预应力加载装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械加工领域，具体涉及一种预应力加载装置，包括夹具体、卸载螺母、胀套、垫片和施力螺母和工件，其中夹具体的中间部分为圆锥形，夹具体左端设置有螺纹与卸载螺母配合，夹具体右端设置有螺纹与施力螺母相配合，所述胀套为内锥面，该内锥面与夹具体中间部分的圆锥形锥度一致，且胀套的内锥面沿周向均匀分布了E型槽；工件固定安装在胀套的外圆周面，在胀套与施力螺母之间设置垫片。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工领域，具体涉及一种预应力加载装置。
技术介绍
在环类工件的机械加工过程中，工件的最终表面完整性指标与切削过程紧密相关，在制造业中应用广泛，素有“工业牙齿”之称，与现代装备制造业的发展有着密不可分的关系。切削加工要符合绿色制造的发展要求，也是未来切削技术发展的大趋势。预应力切削的基本原理是在工件切削加工前，通过特殊的预应力加载装置，使工件待加工表面相应的截面内产生一个小于工件材料弹性极限的拉应力而发生微小的弹性变形，并且在切削加工过程中保持预应力的拉伸作用，待切削加工完成工件冷却后卸载该预应力。由于工件基体的弹性恢复，使得工件已加工表面的残余应力状态发生变化。预应力切削加工的关键是给工件施加一个恰当的预拉伸应力，并在切削加工过程中保持不变。环类工件相对于轴类工件来说定位困难，因此，如何实现对环类工件的预应力加载成为环类工件预应力切削加工的首要问题。
技术实现思路
本技术提供一种预应力加载装置，该预应力加载装置可以根据需要控制现对工件的预应力加载。本技术技术方案如下：一种预应力加载装置，其特征在于：包括夹具体1、卸载螺母2、胀套4、垫片5和施力螺母6和工件3，其中夹具体1的中间部分为圆锥形，夹具体1左端设置有螺纹与卸载螺母2配合，夹具体1右端设置有螺纹与施力螺母6相配合，所述胀套4为内锥面，该内锥面与夹具体1中间部分的圆锥形锥度一致，且胀套4的内锥面沿周向均匀分布了E型槽；工件3固定安装在胀套的外圆周面，在胀套4与施力螺母之间设置垫片5。本技术的有益效果为：能够方便实现对环类工件的预应力加载及大小控制。附图说明图1为本技术的预应力加载装置示意图；具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示。该装置主要包括夹具体1、卸载螺母2、胀套4、垫片5和施力螺母6。其中夹具体1的中间部分为圆锥形，胀套4内圆的锥度与夹具体的锥度一致，且沿轴向对开了周向均匀分布的E型槽。施加预应力时，首先将工件3套在胀套4上，然后将胀套4装配在夹具体1中间的圆锥部分，再将垫片5和施力螺母6装在夹具体1的螺纹端，最后拧紧施力螺母6。当拧动施力螺母6时，施力螺母6连同垫片5推动胀套4沿夹具体1的圆锥部分轴向移动，于是胀套4的内外径发生胀大，使工件3的内外径也胀大，从而实现了对工件的沿周向的预拉伸应力。只要控制胀套4的轴向移动距离就可以控制对工件3施加的预应力。因此，在施加预应力时，只要控制拧紧施力螺母6施加的力矩，就可以实现对预应力的大小的控制。本技术可以方便实现对环类工件的预应力加载及大小控制。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预应力加载装置，其特征在于：包括夹具体、卸载螺母、胀套、垫片和施力螺母和工件，其中夹具体的中间部分为圆锥形，夹具体左端设置有螺纹与卸载螺母配合，夹具体右端设置有螺纹与施力螺母相配合，所述胀套为内锥面，该内锥面与夹具体中间部分的圆锥形锥度一致，且胀套的内锥面沿周向均匀分布了E型槽；工件固定安装在胀套的外圆周面，在胀套与施力螺母之间设置垫片。

【技术特征摘要】
1.一种预应力加载装置，其特征在于：包括夹具体、卸载螺母、胀套、垫片和施力螺母和工件，其中夹具体的中间部分为圆锥形，夹具体左端设置有螺纹与卸载螺母配合，夹具体右端设置有螺纹与...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华英，
申请(专利权)人：黄华英，
类型：新型
国别省市：广东;44