一种法兰固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种法兰固定结构，它包括短筒形的套管，所述套管的材质和法兰的材质相同，所述套管用于焊接在法兰的安装孔内，所述套管用于套装在发热管的两端部上且与发热管为过盈配合，实现法兰与发热管的紧密固定。本实用新型专利技术采用与法兰材质相同的套管作为连接中介，套管和法兰焊接，而套管与发热管为过盈配合，从而将三者紧密连接在一起，也进而实现了法兰和发热管的紧密固定，解决了现有发热管表面和法兰材质不同所导致的焊接不紧密问题。本实用新型专利技术结构简单、成本低廉，无需增加工序，操作简便，适用广泛推广和适用。

Flange fixing structure

The utility model discloses a flange fixed structure, which includes short cylindrical casing, the casing material and the flange of the same material, the casing is used for welding in the installation hole of the flange in the casing for sheathed on both ends of the heating pipe and the heating pipe is realized with interference. Close the fixing flange and the heating pipe. The utility model adopts the same material as the sleeve and flange connection intermediary, sleeve and flange welding, and the casing and the heating pipe to fit, which will be closely connected together in three, and realized the flange and the heating pipe is tightly fixed, solves the problem of heating tube surface and the flange welding material is not close due to the different. The utility model has the advantages of simple structure, low cost, no need to increase the working procedure, simple operation, wide application and popularization.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种法兰固定结构。
技术介绍
用于电加热器和热水器内部的发热管配件，一般是由一个特殊盘状法兰与发热管套装而成。发热管具有两个端口，发热管经过扭曲成要求的形状后，两个端口均套入法兰。法兰与发热管的连接方式之一是焊接，但是，因为发热管的表面与法兰的材质不同，法兰通常采用不锈钢材质，发热管由于具有防腐蚀等诸多要求，因此其最表面的金属层往往为钛合金、发黑管(原材料是不锈钢，经过表面处理后，金属特性发生改变)等，当需要将不锈钢材质的法兰和其他材质表面的发热管紧密套接时，采用焊接方式可将二者稳固连接，然而二者的材质不同，导致焊接困难，往往会出现焊接失败的情况，焊接的效果大打折扣。如图1所示，法兰4与发热管5另一连接方式是采用螺柱1和螺母2连接，螺柱1的材质和发热管表面材质相近似，具体是：需要连接钛合金发热管5和不锈钢法兰4时，在发热管5上套装焊接螺柱1，螺柱1的头部设置橡胶密封圈3，当发热管5连同螺柱1套入法兰4的圆孔(圆孔为筒状)后，螺柱1伸出法兰4的端部套接螺母2，旋转螺母2将法兰4和发热管5锁紧，此时，橡胶密封圈3位于螺柱1与法兰4之间。这种连接方式的优点是可以将发热管和法兰锁紧固定，但是，密封圈比焊接方式的密封效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、操作简便、可实现法兰与发热管紧密固定、成本低廉的法兰固定结构，解决了现有发热管表面和法兰材质不同所导致的焊接不紧密问题。本技术的目的通过以下技术措施来实现：一种法兰固定结构，其特征在于：它包括短筒形的套管，所述套管的材质和法兰的材质相同，所述套管用于焊接在法兰的安装孔内，所述套管用于套装在发热管的两端部上且与发热管为过盈配合，实现法兰与发热管的紧密固定。本技术采用与法兰材质相同的套管作为连接中介，套管和法兰焊接，而套管与发热管为过盈配合，从而将三者紧密连接在一起，也进而实现了法兰和发热管的紧密固定，解决了现有发热管表面和法兰材质不同所导致的焊接不紧密问题。本技术结构简单、成本低廉，无需增加工序，操作简便，适用广泛推广和适用。作为本技术的一种实施方式，所述套管与法兰的安装孔相焊接的表面为与法兰相同的材质。作为本技术的一种优选实施方式，所述法兰的材质采用不锈钢，所述套管为不锈钢管。作为本技术的一种推荐方式，所述套管为圆筒体，所述法兰的安装孔为圆孔。作为本技术的一种实施方式，所述套管过盈套装在发热管的端部上，再穿入法兰的安装孔与之紧密贴合并焊接成一体。作为本技术的另一种实施方式，所述套管穿入法兰的安装孔与之紧密贴合并焊接成一体，所述发热管的端部穿入套管中与之过盈配合。作为本技术的一种实施方式，利用工业机器的旋压方式将套管和发热管套接压紧。作为本技术的一种实施方式，在所述套管和安装孔的缝隙处采用氩弧焊再进行镍基焊，或在套管和安装孔的缝隙处涂上镍焊膏，采用镍基焊接方式进行焊接。与现有技术相比，本技术具有如下显著的效果：⑴本技术采用与法兰材质相同的套管作为连接中介，套管和法兰焊接，而套管与发热管为过盈配合，从而将三者紧密连接在一起，也进而实现了法兰和发热管的紧密固定，解决了现有发热管表面和法兰材质不同所导致的焊接不紧密问题。⑵本技术在连接法兰和发热管时无需增加工序，操作简便。⑶本技术结构简单、成本低廉，适用广泛推广和适用。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。图1是现有采用螺柱和螺母连接法兰与发热管的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术沿图2中A-A线剖视图；图4是本技术的一种安装方式的示意图之一；图5是图4所示安装方式的另一示意图；图6是本技术的另一种安装方式的示意图之一；图7是图5所示安装方式的另一示意图。具体实施方式如图2、3所示，是本技术一种法兰固定结构，它包括短圆筒形的套管7，套管7的材质和法兰4的材质相同，在本实施例中，法兰4的材质采用不锈钢，套管7为不锈钢管，法兰4呈盆状，法兰上的安装孔8为一对，安装孔8为圆筒形，套管7用于焊接在法兰4的圆形的安装孔8内，套管7用于套装在发热管5的两端部上且与发热管5为过盈配合，实现法兰4与发热管5的紧密固定，在法兰4上安装有测温管6。如图4、5所示，本技术的一种安装方式是：套管7过盈套装在发热管5的端部上，再穿入法兰4的安装孔8与之紧密贴合并焊接成一体，即：将套有不锈钢钢管的发热管套入法兰的圆孔中，使得不锈钢钢管和法兰的圆孔贴合紧密，此时，发热管就和法兰完全固定住，然后在不锈钢钢管和法兰贴合缝隙处采用氩弧焊再进行镍基焊，或直接涂上镍焊膏，采取镍基焊接方式进行焊接，因为不锈钢钢管和法兰材质相同，所以可以实现焊接。如图6、7所示，本技术的另一种安装方式是：套管7穿入法兰4的安装孔8与之紧密贴合并焊接成一体，发热管5的端部穿入套管7中与之过盈配合。利用工业机器的旋压方式将套管和发热管套接压紧。具体是：先把不锈钢钢管插入法兰的圆孔内，并且先焊接，焊死不锈钢钢管与法兰，然后把发热管旋压进入不锈钢钢管内，使得三者都固定。上述的安装方式比本安装方式较优，因为法兰的尺寸不一，和不锈钢钢管旋压过程中不太容易进入机器的平台上工作，而一根不锈钢钢管和发热管两者的旋压工作容易进入机器平台上工作。在其它的实施例中，套管与法兰的安装孔相焊接的表面为与法兰相同的材质。即可以在异材质外表增加同材质的辅助件构成套管，然后进行套管和法兰的安装孔的焊接，可以保证焊接紧密。本技术的实施方式不限于此，根据本技术的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，本技术还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种法兰固定结构，其特征在于：它包括短筒形的套管，所述套管的材质和法兰的材质相同，所述套管用于焊接在法兰的安装孔内，所述套管用于套装在发热管的两端部上且与发热管为过盈配合，实现法兰与发热管的紧密固定。

【技术特征摘要】
1.一种法兰固定结构，其特征在于：它包括短筒形的套管，所述套管的材质和法兰的材质相同，所述套管用于焊接在法兰的安装孔内，所述套管用于套装在发热管的两端部上且与发热管为过盈配合，实现法兰与发热管的紧密固定。2.根据权利要求1所述的法兰固定结构，其特征在于：所述套管与法兰的安装孔相焊接的表面为与法兰相同的材质。3.根据权利要求2所述的法兰固定结构，其特征在于：所述法兰的材质采用不锈钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：张怀国，
申请(专利权)人：广东恒美电热科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44