上装式固定球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上装式固定球阀，包括阀座、阀体、阀球、阀杆和手柄，阀体上设有流入通道、流出通道和连通流入通道和流出通道的阀腔，阀腔内设有阀球，阀球通过左右两片阀座支撑在阀体上；阀体整体铸/锻造成型，阀体上开设有可供阀球通过的阀杆孔，阀杆孔上覆盖有与阀体密封连接的阀盖，阀盖上设有与阀盖密封连接的压套法兰，压套法兰上设有与压套法兰固定密封连接的顶法兰，阀杆通过阀杆孔贯穿阀盖、压套法兰、顶法兰与手柄传动连接；阀盖、压套法兰分别与阀杆动密封连接。本实用新型专利技术采用整体铸/锻造阀体取代常规螺栓连接分体的阀体，阀球、阀座均可通过阀体上部的阀杆孔进行安装拆卸，不承受管线应力、减少了阀体泄露点从而降低了介质泄露概率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种上装式固定球阀，包括阀座、阀体、阀球、阀杆和手柄，阀体上设有流入通道、流出通道和连通流入通道和流出通道的阀腔，阀腔内设有阀球，阀球通过左右两片阀座支撑在阀体上；阀体整体铸/锻造成型，阀体上开设有可供阀球通过的阀杆孔，阀杆孔上覆盖有与阀体密封连接的阀盖，阀盖上设有与阀盖密封连接的压套法兰，压套法兰上设有与压套法兰固定密封连接的顶法兰，阀杆通过阀杆孔贯穿阀盖、压套法兰、顶法兰与手柄传动连接；阀盖、压套法兰分别与阀杆动密封连接。本技术采用整体铸/锻造阀体取代常规螺栓连接分体的阀体，阀球、阀座均可通过阀体上部的阀杆孔进行安装拆卸，不承受管线应力、减少了阀体泄露点从而降低了介质泄露概率。【专利说明】
本技术涉及一种球阀，特别涉及一种上装式固定球阀，属于阀门
。 上装式固定球阀
技术介绍
球阀广泛应用于石油、化工、钢铁、冶金和电力等各个领域，相对于其他控制管道 介质流通的阀门，球阀具有介质阻力小、操作方便等优点。然而，由于PTEF由于其压缩强度 低，在超过其压缩强度时产生冷流使回弹性变差，该现象导致材料在300Lb以上压力等级， 或300Lb尺寸在12"以上球阀中难以应用。而尼龙、聚醚醚酮树脂以其很高的压缩强度广 泛应用于30Lb以上压力等级，或300Lb尺寸在12"以上的球阀中，但由于其超过聚四氟乙 烯10倍以上的摩擦系数，使球阀的操作扭矩显著的提高。传统两片或三片式分体侧装式固 定球阀因结构局限，阀体中腔使用螺栓连接，泄露点比较多，装配维护繁琐，限制其在线维 护功能，增加停产风险。侧装式固定球阀在发生故障维修时，整个阀门必须从管线上切割下 来，导致相关管线长时间停车停产，造成重大经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种上装式固定球阀，解决 现有技术中球阀维修不便，不能实现在线维修导致管线生产效率低下的技术问题，同时解 决了现有技术中球阀密封效果差导致流体介质易泄露的技术问题。 为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：上装式固定球阀，包括阀 座、阀体、阀球、阀杆和手柄，所述阀体上设有流入通道、流出通道和连通流入通道和流出通 道的阀腔，所述阀腔内设有阀球，所述阀球通过左右两片阀座支撑在阀体上；所述阀体整体 铸/锻造成型，所述阀体上开设有可供阀球通过的阀杆孔，所述阀杆孔上覆盖有与阀体密 封连接的阀盖，所述阀盖上设有与阀盖密封连接的压套法兰，所述压套法兰上设有与压套 法兰固定密封连接的顶法兰，所述阀杆通过阀杆孔贯穿阀盖、压套法兰、顶法兰与手柄传动 连接；所述阀盖、压套法兰分别与阀杆动密封连接。 所述阀腔的腔壁上设有使阀座与阀球紧密贴合的调节装置，所述调节装置包括与 阀体螺纹连接的弹簧座圈和设置于弹簧座圈内的压缩弹簧，所述压缩弹簧一端连接于阀体 上，另一端连接于阀座上。 所述阀座与阀体相配合的工作面上开设有两道环形槽，其中一个环形槽内设置有 0型密封圈一，另一环形槽内设置有防火石墨垫一。 所述阀座与阀球相接触的工作面上开设有密封环槽，所述密封环槽内设有密封 环，所述密封环由内密封圈和套装于内密封圈外的外密封圈构成。 所述外密封圈由Nylon或PEEK材料制成，所述内密封圈由PTFE材料制成。PTFE 材料制成的内密封圈提供了优异的低压密封性能及阀门操作扭矩，而Nylon或PEEK材料制 成的外密封圈保证在高压下（300Lb及以上）PTFE密封环不会因为冷流的致命缺陷而损坏， 满足了客户对600Lb阀门使用PTFE密封环的要求。 所述压套法兰与阀杆之间设置有至少两道0型密封圈二和至少一道防火石墨垫 --〇 所述阀盖向阀腔内隆起，阀盖的周边通过螺栓与阀体固定连接，所述阀盖与阀杆 孔的孔壁之间设有0型密封圈三，与阀体的上端面之间设有防火石墨垫三。 与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：1、采用整体铸/锻造阀体取 代常规螺栓连接分体的阀体，阀球、阀座均可通过阀体上部的阀杆孔进行安装拆卸，不承受 管线应力、减少了阀体泄露点从而降低了介质泄露概率；2、检修及更换阀座时，仅需将阀盖 打开，阀球从阀杆孔吊出即可，无需将球阀从管线上拆下，实现了球阀在线检修，尤其是维 护地下管线上的球阀时，在线检修可大大节省时间，显著提高管线工作效率、减少用户经济 损失；3、阀体与阀盖、阀盖与压套法兰、压套法兰与阀杆之间均设置了多重密封，提高了球 阀的密封性能；4、将阀座设置为两片式结构，使得固定球阀能够形成上装式，进而实现固定 球阀在线维护。本技术适用于地下管线，尤其适用于天然气、石油输送管线，可实现在 线检修，大大节省维护时间。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是图1的I处放大结构示意图。 图3是图1的II处放大结构示意图。 图中：1、阀体；2、阀座；3、阀球；4、阀杆；5、手柄；6a、外密封圈；6b、内密封圈；7、 阀盖；8、压套法兰；9、顶法兰；10、弹簧座圈、11、压缩弹簧；12、0型密封圈一；13、防火石墨 垫一；14、0型密封圈二；15、防火石墨垫二；16、0型密封圈三；17、防火石墨垫三；18、阀腔。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本 技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。 如图1至图3所示，上装式固定球阀，包括阀座2、阀体1、阀球3、阀杆4和手柄5， 阀体1上设有流入通道、流出通道和连通流入通道和流出通道的阀腔18,阀腔18内设有阀 球3,阀球3通过左右两片阀座2支撑在阀体1上；阀体1整体铸/锻造成型，阀体1上开 设有可供阀球3通过的阀杆孔，阀杆孔上覆盖有与阀体1密封连接的阀盖7,阀盖7向阀腔 18内隆起，阀盖7的周边通过螺栓与阀体1固定连接，阀盖7与阀杆孔的孔壁之间设有0型 密封圈三16,与阀体1的上端面之间设有防火石墨垫三17。阀盖7上设有与阀盖7密封连 接的压套法兰8,阀盖7上围绕阀杆4设有填料函，填料函内设有填料，压套法兰8的下端 面上设有凸台，凸台伸入填料函内将填料压紧，压套法兰8的周边通过螺栓与阀盖7固定连 接，压套法兰8与阀盖7之间也设置有两道或多道密封装置，密封装置可以是0型圈也可以 是防火石墨垫。为增强压套法兰8与阀杆4之间的密封性能，压套法兰8与阀杆4之间设 置有至少两道〇型密封圈二14和至少一道防火石墨垫二15,微泄漏密封技术，使固定球阀 的微泄露等级大大提高。压套法兰8上设有与牙套法兰8固定密封连接的顶法兰9,阀杆4 通过阀杆孔贯穿阀盖7、压套法兰8、顶法兰9与手柄5传动连接。为了使阀座2与阀球3 紧密贴合，阀腔18的腔壁上设有调节装置，调节装置包括与阀体1螺纹连接的弹簧座圈10 和设置于弹簧座圈10内的压缩弹簧11，压缩弹簧11 一端连接于阀体1上，另一端连接于阀 座2上。旋转弹簧座圈10即可实现阀座2与阀球3两者的相对位置，同时可调整压缩弹簧 11的压缩量，压缩弹簧11被压缩的反作用力使阀座2与阀球3贴合处产生预紧比压，后续 测试或使用时，借助介质力的作用在阀座2和阀球3贴合处又增加部分介质本文档来自技高网...

【技术保护点】
上装式固定球阀，包括阀座、阀体、阀球、阀杆和手柄，所述阀体上设有流入通道、流出通道和连通流入通道和流出通道的阀腔，所述阀腔内设有阀球，其特征在于，所述阀球通过左右两片阀座支撑在阀体上；所述阀体整体铸/锻造成型，所述阀体上开设有可供阀球通过的阀杆孔，所述阀杆孔上覆盖有与阀体密封连接的阀盖，所述阀盖上设有与阀盖密封连接的压套法兰，所述压套法兰上设有与压套法兰固定密封连接的顶法兰，所述阀杆通过阀杆孔贯穿阀盖、压套法兰、顶法兰与手柄传动连接；所述阀盖、压套法兰分别与阀杆动密封连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周向青，方月英，
申请(专利权)人：昆山维萨阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32