转角油压缸结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种转角油压缸结构，其包括一活塞杆以及套接于活塞杆上并可相对活塞杆上下移动并转动的缸体，该活塞杆外表面设置有轨迹槽；所述缸体中设置有一固定套以及套接于固定套外围的限位套和设置于固定套与限位套之间并可滚动的钢珠，该固定套内侧设置有圆孔，所述钢珠部分穿过该圆孔落入所述活塞杆外表面的轨迹槽中。本实用新型专利技术结构极为简单，工作时，缸体相对活塞杆转动，此时，钢珠被迫在轨迹槽中移动，以致使缸体相对活塞杆上下移动，其中，由于钢珠在轨迹槽中移动过程中不断滚动，且限位套也随钢珠滚动而转动，令钢珠与轨迹槽形成滚动摩擦，此接触方式磨损极小，可有效保证产品的使用寿命，且在长期使用后，同样能够保证产品的运行精度。

Angle oil cylinder structure

The utility model discloses a corner structure which comprises a hydraulic cylinder, a piston rod and a piston rod connected to the piston rod and can move up and down and rotate the cylinder, the piston rod is arranged on the outer surface of the track groove; the cylinder body is provided with a fixing sleeve and is sheathed in the fixed sleeve outer limit a sleeve and is arranged on the fixed sleeve and the steel ball rolling limit can be set between the fixed position and the sleeve is arranged on the inner side of the hole, the ball through the hole into the part of the track groove of the piston rod of the outer surface. The utility model has the advantages of simple structure, when the cylinder piston rod, relative rotation, the ball was forced to move in the track groove, so that the relative cylinder piston rod to move up and down, which, as the ball moves in the track groove in the process of continuous rolling, and limit sleeve with steel ball rolling and rotating order the ball and the track groove form rolling friction, the contact abrasion is small, can effectively ensure the service life of the product, and in the long-term use, can also ensure the precision of operation of products.

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及转角缸产品
，特指一种结构简单，运行精度高，且使用寿命长的转角油压缸结构。
技术介绍
：转角缸是一种活塞轴在直线往复运动中同时沿自身轴向旋转的油压缸，该转角缸还是一种用液压驱动的夹具，适用于量产零件之专用机及治具，能大幅提高机加、装配、焊接等工模夹具自动化程度。现有技术中的转角缸包括一活塞杆以及套接于活塞杆上并可相对活塞杆上下移动并转动的缸体，该活塞杆外表面设置有轨迹槽；所述缸体内壁固定安装有钢珠，该钢珠落入轨迹槽中，当缸体相对活塞杆转动时，逼迫钢珠在轨迹槽中移动，以致使缸体相对活塞杆上下移动。由于钢珠是固定不动的，以致使钢珠不断与轨迹槽直接摩擦，长时间使用后，钢珠或轨迹槽不断磨损，导致整个转角缸运行精度大大降低，同时大大降低转角缸的使用寿命。有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，运行顺畅，且使用寿命长的转角油压缸结构。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该转角油压缸结构包括一活塞杆以及套接于活塞杆上并可相对活塞杆上下移动并转动的缸体，该活塞杆外表面设置有轨迹槽；所述缸体中设置有一固定套以及套接于固定套外围的限位套和设置于固定套与限位套之间并可滚动的钢珠，该固定套内侧设置有圆孔，所述钢珠部分穿过该圆孔落入所述活塞杆外表面的轨迹槽中。进一步而言，上述技术方案中，所述限位套内壁设置有滚动滑槽，该滚动滑槽与所述圆孔形成装配所述钢珠的装配空间，所述钢珠置于该装配空间中。进一步而言，上述技术方案中，所述圆孔的直径小于钢珠的直径。进一步而言，上述技术方案中，所述固定套通过定位销或螺钉与所述缸体固定。进一步而言，上述技术方案中，所述缸体下端设置有供所述固定套及限位套装配的安装位，所述固定套固定于安装位中，该限位套以可转动的方式安装于固定套外侧，并安装于安装位中。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本技术结构极为简单，工作时，缸体相对活塞杆转动，此时，钢珠被迫在轨迹槽中移动，以致使缸体相对活塞杆上下移动，其中，由于钢珠在轨迹槽中移动过程中不断滚动，且限位套也随钢珠滚动而转动，令钢珠与轨迹槽形成滚动摩擦，此接触方式磨损极小，可有效保证产品的使用寿命，且在长期使用后，同样能够保证产品的运行精度。附图说明：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中限位套的剖视图。具体实施方式：下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。见图1、2所示，为一种转角油压缸结构，其包括一活塞杆1以及套接于活塞杆1上并可相对活塞杆1上下移动并转动的缸体2。所述活塞杆1外表面设置有轨迹槽11；所述缸体2中设置有一固定套3以及套接于固定套3外围的限位套4和设置于固定套3与限位套4之间并可滚动的钢珠5，其中，所述固定套3通过定位销或螺钉31与所述缸体2固定。所述固定套3内侧设置有圆孔，所述钢珠5部分穿过该圆孔落入所述活塞杆1外表面的轨迹槽11中。当缸体2相对活塞杆1转动时，钢珠5被迫在轨迹槽11中移动，以致使缸体2相对活塞杆1上下移动，其中，由于钢珠5在轨迹槽11中移动过程中不断滚动，且限位套4也随钢珠5滚动而转动，令钢珠5与轨迹槽11形成滚动摩擦，此接触方式磨损极小，可有效保证产品的使用寿命，且在长期使用后，同样能够保证产品的运行精度。所述限位套4内壁设置有滚动滑槽41，该滚动滑槽41与所述圆孔形成装配所述钢珠5的装配空间，所述钢珠5置于该装配空间中。另外，所述圆孔的直径小于钢珠5的直径，以致使钢珠5仅可在装配空间中滚动，保证产品的运行精度。所述缸体2下端设置有供所述固定套3及限位套4装配的安装位，所述固定套3固定于安装位中，该限位套4以可转动的方式安装于固定套3外侧，并安装于安装位中。本技术结构极为简单，工作时，缸体2相对活塞杆1转动，此时，钢珠5被迫在轨迹槽11中移动，以致使缸体2相对活塞杆1上下移动，其中，由于钢珠5在轨迹槽11中移动过程中不断滚动，且限位套4也随钢珠5滚动而转动，令钢珠5与轨迹槽11形成滚动摩擦，此接触方式磨损极小，可有效保证产品的使用寿命，且在长期使用后，同样能够保证产品的运行精度。当然，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并非来限制本技术实施范围，凡依本技术申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
转角油压缸结构，其包括一活塞杆(1)以及套接于活塞杆(1)上并可相对活塞杆(1)上下移动并转动的缸体(2)，该活塞杆(1)外表面设置有轨迹槽(11)；其特征在于：所述缸体(2)中设置有一固定套(3)以及套接于固定套(3)外围的限位套(4)和设置于固定套(3)与限位套(4)之间并可滚动的钢珠(5)，该固定套(3)内侧设置有圆孔，所述钢珠(5)部分穿过该圆孔落入所述活塞杆(1)外表面的轨迹槽(11)中。

【技术特征摘要】
1.转角油压缸结构，其包括一活塞杆(1)以及套接于活塞杆(1)上并可
相对活塞杆(1)上下移动并转动的缸体(2)，该活塞杆(1)外表面设置有轨迹
槽(11)；其特征在于：所述缸体(2)中设置有一固定套(3)以及套接于固定
套(3)外围的限位套(4)和设置于固定套(3)与限位套(4)之间并可滚动的
钢珠(5)，该固定套(3)内侧设置有圆孔，所述钢珠(5)部分穿过该圆孔落入
所述活塞杆(1)外表面的轨迹槽(11)中。
2.根据权利要求1所述的转角油压缸结构，其特征在于：所述限位套(4)
内壁设置有滚动滑槽(41)，该滚动滑槽(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：康首先，
申请(专利权)人：东莞市嘉刚机电科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44