一种适用于夜跑的反光鞋材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种适用于夜跑的反光鞋材，包括如下重量百分比的各组分：硅酮橡胶20-35份，丁腈橡胶25-40份，5-溴-1-戊烯5-10份，1-亚硝基-2-萘酚3-8份，6-硝基苯并咪唑6-10份，肉桂酸酯7-12份，二乙二醇单乙基醚醋酸酯8-15份，纳米二氧化硅1-6份，柏木油12-20份，氯乙酰胺5-12份。所制备的鞋材兼具反光性、低密度、力学性能好、耐磨损等特点，该制备方法简便、适宜于大规模化生产，具有较好的市场化应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于鞋材的制备领域，特别涉及一种适用于冰面使用的防滑鞋材及其制备方法。
技术介绍
近年来，人们的健康意识和环保意识越来越强。然而，上班族常常由于工作繁忙，早上很难起床进行锻炼，因此下班之后在晚上跑步锻炼就成为人们的新选择，夜跑也逐渐流行起来。汽车保有量的急剧增加和违法交通行为的发生，常常会对夜跑群体造成安全隐患和困扰，因此提供一种适用于夜跑的反光鞋材则具有较大的市场前景。通过夜跑者穿戴反光鞋材，在保证舒适性的同时提高夜跑者的安全性能。
技术实现思路
针对现有技术中存在的以上技术问题，本专利技术提供了一种适用于夜跑的反光鞋材及其制备方法，为夜跑者提供一种更安全的反光鞋材，使其能够今早被他人发现，避免夜晚灯光较昏暗所带来的安全隐患。技术方案：一种适用于夜跑的反光鞋材，包括如下重量百分比的各组分：硅酮橡胶20-35份，丁腈橡胶25-40份，5-溴-1-戊烯5-10份，1-亚硝基-2-萘酚3-8份，6-硝基苯并咪唑6-10份，肉桂酸酯7-12份，二乙二醇单乙基醚醋酸酯8-15份，纳米二氧化硅1-6份，柏木油12-20份，氯乙酰胺5-12份。进一步的，所述硅酮橡胶25-30份，丁腈橡胶28-32份，5-溴-1-戊烯7-10份，1-亚硝基-2-萘酚4-7份，6-硝基苯并咪唑8-10份，肉桂酸酯8-10份，二乙二醇单乙基醚醋酸酯10-13份，纳米二氧化硅2-5份，柏木油15-18份，氯乙酰胺6-10份。进一步的，所述硅酮橡胶28份，丁腈橡胶30份，5-溴-1-戊烯8份，1-亚硝基-2-萘酚5份，6-硝基苯并咪唑9份，肉桂酸酯9份，二乙二醇单乙基醚醋酸酯12份，纳米二氧化硅3份，柏木油16份，氯乙酰胺7份。一种适用于夜跑的反光鞋材的制备方法，包含如下步骤：（1）将硅酮橡胶20-35份、丁腈橡胶25-40份、肉桂酸酯7-12份和5-溴-1-戊烯5-10份一起加入反应釜中，将温度升至30-50℃后搅拌3-6h，得A混合物；（2）将肉桂酸酯7-12份、二乙二醇单乙基醚醋酸酯8-15份、纳米二氧化硅1-6份和氯乙酰胺5-12份混合，温度升至40-60℃搅拌2-4h，得B混合物；（3）将步骤（1）中所述A混合物、步骤（2）中所述B混合物和柏木油12-20份在温度50-60℃混合搅拌4-8min；（4）随后向步骤（3）中加入1-亚硝基-2-萘酚3-8份和6-硝基苯并咪唑6-10份，在温度100-110℃下二次搅拌混合5-10min，得C混合物；将C混合物放入一次注射机台的料斗，经一侧注射成型即可得到所述反光鞋材。进一步的，步骤（1）中所述温度为38℃，搅拌的时间为5h，搅拌的速率为100-125r/min。进一步的，步骤（2）中所述温度为55℃，搅拌的时间为3h，搅拌的速率为80-100r/min。进一步的，步骤（3）中所述温度为50℃，搅拌的时间为6min，搅拌的速率为300-400r/min。进一步的，步骤（4）中所述温度105℃，二次搅拌的时间为8min，搅拌的速率为400-500r/min。有益效果：本专利技术通过在鞋材制备工艺中加入5-溴-1-戊烯、6-硝基苯并咪唑和柏木油，使制备得到的鞋材具备反光性能，同时鞋材本身也具有低密度、力学性能好、耐磨损等特点，在满足夜跑者对鞋材舒适性、轻便性的要求下，通过反光达到提醒他人、引起他人注意的目的，进而避免一些安全隐患和安全事故的发生。该制备方法简便、适宜于大规模化生产，具有较好的市场化应用前景。具体实施方式实施例1（1）将硅酮橡胶20份、丁腈橡胶25份、肉桂酸酯7份和5-溴-1-戊烯5份一起加入反应釜中，将温度升至30℃后，以速率100r/min搅拌反应3h，得A混合物；（2）将肉桂酸酯7份、二乙二醇单乙基醚醋酸酯8份、纳米二氧化硅1份和氯乙酰胺5份混合，温度升至40℃，以速率80r/min搅拌反应2h，得B混合物；（3）将A混合物、B混合物和柏木油12份在温度50℃混合，以速率300r/min搅拌反应4min；（4）随后向步骤（3）中加入1-亚硝基-2-萘酚3份和6-硝基苯并咪唑6份，在温度100℃下以速率400r/min，二次搅拌反应5min，得C混合物；将C混合物放入一次注射机台的料斗，经一侧注射成型即可得到所述反光鞋材。经检测，所述反光鞋材的密度0.327g/cm3，回弹率48%，反光率80%。实施例2（1）将硅酮橡胶35份、丁腈橡胶40份、肉桂酸酯12份和5-溴-1-戊烯10份一起加入反应釜中，将温度升至50℃后，以速率125r/min搅拌反应6h，得A混合物；（2）将肉桂酸酯12份、二乙二醇单乙基醚醋酸酯15份、纳米二氧化硅6份和氯乙酰胺12份混合，温度升至60℃，以速率100r/min搅拌反应4h，得B混合物；（3）将A混合物、B混合物和柏木油20份在温度60℃混合，以速率400r/min搅拌反应8min；（4）随后向步骤（3）中加入1-亚硝基-2-萘酚8份和6-硝基苯并咪唑10份，在温度110℃下以速率500r/min，二次搅拌反应10min，得C混合物；将C混合物放入一次注射机台的料斗，经一侧注射成型即可得到所述反光鞋材。经检测，所述反光鞋材的密度0.297g/cm3，回弹率50%，反光率82%。实施例3（1）将硅酮橡胶25份、丁腈橡胶28份、肉桂酸酯8份和5-溴-1-戊烯7份一起加入反应釜中，将温度升至40℃后，以速率110r/min搅拌反应6h，得A混合物；（2）将肉桂酸酯8份、二乙二醇单乙基醚醋酸酯10份、纳米二氧化硅2份和氯乙酰胺6份混合，温度升至40℃，以速率100r/min搅拌反应4h，得B混合物；（3）将A混合物、B混合物和柏木油15份在温度55℃混合，以速率350r/min搅拌反应5min；（4）随后向步骤（3）中加入1-亚硝基-2-萘酚4份和6-硝基苯并咪唑8份，在温度110℃下以速率400r/min，二次搅拌反应5min，得C混合物；将C混合物放入一次注射机台的料斗，经一侧注射成型即可得到所述反光鞋材。经检测，所述反光鞋材的密度0.234g/cm3，回弹率52%，反光率86%。实施例4（1）将硅酮橡胶30份、丁腈橡胶32份、肉桂酸酯10份和5-溴-1-戊烯10份一起加入反应釜中，将温度升至45℃后，以速率120r/min搅拌反应6h，得A混合物；（2）将肉桂酸酯10份、二乙二醇单乙基醚醋酸酯13份、纳米二氧化硅5份和氯乙酰胺10份混合，温度升至60℃，以速率90r/min搅拌反应3h，得B混合物；（3）将A混合物、B混合物和柏木油18份在温度60℃混合，以速率400r/min搅拌反应8min；（4）随后向步骤（3）中加入1-亚硝基-2-萘酚7份和6-硝基苯并咪唑10份，在温度110℃下以速率500r/min，二次搅拌反应10min，得C混合物；将C混合物放本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于夜跑的反光鞋材，其特征在于，包括如下重量百分比的各组分：硅酮橡胶20‑35份，丁腈橡胶25‑40份，5‑溴‑1‑戊烯5‑10份，1‑亚硝基‑2‑萘酚3‑8份，6‑硝基苯并咪唑6‑10份，肉桂酸酯7‑12份，二乙二醇单乙基醚醋酸酯8‑15份，纳米二氧化硅1‑6份，柏木油12‑20份，氯乙酰胺5‑12份。

【技术特征摘要】
1.一种适用于夜跑的反光鞋材，其特征在于，包括如下重量百分比的各组分：硅酮橡胶20-35份，丁腈橡胶25-40份，5-溴-1-戊烯5-10份，1-亚硝基-2-萘酚3-8份，6-硝基苯并咪唑6-10份，肉桂酸酯7-12份，二乙二醇单乙基醚醋酸酯8-15份，纳米二氧化硅1-6份，柏木油12-20份，氯乙酰胺5-12份。
2.根据权利要求1所述的一种适用于夜跑的反光鞋材，其特征在于，所述硅酮橡胶25-30份，丁腈橡胶28-32份，5-溴-1-戊烯7-10份，1-亚硝基-2-萘酚4-7份，6-硝基苯并咪唑8-10份，肉桂酸酯8-10份，二乙二醇单乙基醚醋酸酯10-13份，纳米二氧化硅2-5份，柏木油15-18份，氯乙酰胺6-10份。
3.根据权利要求2所述的一种适用于夜跑的反光鞋材，其特征在于，所述硅酮橡胶28份，丁腈橡胶30份，5-溴-1-戊烯8份，1-亚硝基-2-萘酚5份，6-硝基苯并咪唑9份，肉桂酸酯9份，二乙二醇单乙基醚醋酸酯12份，纳米二氧化硅3份，柏木油16份，氯乙酰胺7份。
4.一种适用于夜跑的反光鞋材的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：
（1）将硅酮橡胶20-35份、丁腈橡胶25-40份、肉桂酸酯7-12份和5-溴-1-戊烯5-10份一起加入反应釜中，将温度升至30-50℃后搅拌3-6h，得A混合物；
（2）将肉桂酸酯7-1...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏锋，
申请(专利权)人：苏州越湖海绵复合厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32